一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置的制作方法

1.本实用新型涉及木料打磨设备领域，具体是一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置。

背景技术：

2.木制品是以木材为原材料，经过加工制作所形成的产品，在对圆柱木料进行加工中，木材的表面需要打磨，从而除去表面的缺陷和毛刺，人工操作工作量较大，需要使用相对应的打磨装置。
3.现有的打磨圆柱木料装置结构复杂，通过电机和皮带带动打磨轮对木料的外表面进行打磨，内部并未设置相对应的定位装置，无法控制打磨位置，打磨效果不好，影响打磨圆柱木料装置的正常使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，包括打磨箱，还包括：
7.打磨片，所述打磨箱内部设置有固定板和活动板，所述活动板一侧设置有安装板，两个所述安装板之间设置有滑动杆，所述滑动杆上设置有滑块和定位块，所述滑块底部设置有打磨片；
8.套筒，所述固定板一侧滑动设置有支撑板，所述支撑板外部设置有支撑杆，所述支撑杆上套设有固定块，两个所述固定块相靠近的一侧均转动设置有用于固定圆柱木料的套筒，所述套筒内部中心位置设置有顶针，所述固定板外部设置有刻度线；
9.固定机构，安装在所述固定板内部，通过带动套筒左右移动的方式对木材进行固定；
10.驱动机构，与所述套筒相连接，能够带动套筒和木材转动。
11.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
12.在一种可选方案中：所述固定机构包括转动杆、螺纹块和竖杆，所述固定板内部设置有转动杆，所述螺纹块通过内部开设的螺纹孔套设在转动杆上，所述支撑杆一端穿入固定板内部并与螺纹块固定连接，所述转动杆一端穿出固定板并设置有竖杆。
13.在一种可选方案中：所述驱动机构包括传动杆、转动套筒、传动键和用于带动转动套筒转动的动力组件，所述转动套筒转动设置在打磨箱侧壁上，所述传动杆一端穿过固定块并与套筒固定连接，所述传动杆外部设置有传动键，所述转动套筒内部开设有与传动键相配合的键槽。
14.在一种可选方案中：所述动力组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机固定设置在打磨箱内部，所述电机转动端设置有第一齿轮，所述转动套筒外部固定设置有与第
一齿轮相啮合的第二齿轮。
15.在一种可选方案中：所述打磨箱顶部设置有气缸，所述气缸伸缩端与活动板相连接，所述安装板上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端与滑块相连接，所述活动板两侧均设置有导向杆。
16.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
17.用于木制品生产用打磨圆柱木料装置通过顶针和套筒对木材进行固定，能够对不同尺寸和长度的木材进行固定打磨，转动杆和滑块带动两个套筒相互靠近，对木材的两端进行挤压固定，根据木材打磨的位置，将两个定位块移动到滑动杆上相对应位置的两端，滑块带动打磨片在两个定位块之间左右移动，对木材相对应的位置进行打磨，防止打磨片与木材的其他位置相接触，实现了木材打磨位置的定位。
附图说明
18.图1为用于木制品生产用打磨圆柱木料装置的结构示意图。
19.图2为用于木制品生产用打磨圆柱木料装置的正视图。
20.图3为用于木制品生产用打磨圆柱木料装置中固定板的剖视图。
21.附图标记注释：1-打磨箱、2-固定板、201-刻度线、3-垫块、4-转动杆、5-螺纹块、6-支撑杆、7-支撑板、8-固定块、9-传动杆、10-传动键、11-第二齿轮、12-第一齿轮、13-电机、14-套筒、15-顶针、16-导向杆、17-卡块、18-活动板、19-气缸、20-弹簧、21-限位块、22-伸缩杆、23-滑动杆、24-伸缩气缸、25-定位块、26-滑块、27-打磨片、28-转动套筒、29-螺纹杆、30-夹持块、31-安装板、32-竖杆、33-进风管、34-吸尘器。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.在一个实施例中，如图1-3所示，一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，包括打磨箱1，还包括：
24.打磨片27，所述打磨箱1内部设置有固定板2和活动板18，固定板2通过垫块3固定安装在打磨箱1内部，所述活动板18一侧固定设置有安装板31，两个所述安装板31之间固定设置有滑动杆23，所述滑动杆23上滑动套设有滑块26和定位块25，定位块25通过螺栓进行固定，所述滑块26底部设置有打磨片27，打磨片27根据木材的尺寸进行设置，可以为圆形或底部开口的长方形；
25.套筒14，所述固定板2一侧滑动设置有两个支撑板7，所述支撑板7外部固定设置有支撑杆6，所述支撑杆6上固定设置有固定块8，两个所述固定块8相靠近的一侧均转动设置有用于固定圆柱木料的套筒14，套筒14为一侧开口的圆柱套筒，套筒14外部开设有多个螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆29，螺纹杆29两端均设置有夹持块30，固定块8通过转轴转动安装在套筒14的侧壁上，所述套筒14内部中心位置固定设置有顶针15，所述固定板2外部
设置有刻度线201；
26.固定机构，安装在所述固定板2内部，通过带动套筒14左右移动的方式对木材进行固定；
27.驱动机构，与所述套筒14相连接，能够带动套筒14和木材转动。
28.用于木制品生产用打磨圆柱木料装置通过固定机构带动支撑板7和支撑杆6左右移动，两个套筒14相互靠近，对木材的两端进行挤压固定，顶针15穿入木材的中心位置，防止木材在夹持的过程中发生晃动，将套筒14外部设置的多个螺纹杆29向内拧动，通过夹持块30对木材进行加固，保证木材加工时的稳定性，根据木材打磨的位置，将两个定位块25移动到滑动杆23上相对应位置的两端，使用螺栓进行固定，滑块26在两个定位块25之间左右移动，对木材相对应的位置进行打磨，能够防止打磨片27与木材的其他位置相接触，保证圆柱木材打磨的准确性，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
29.在一个实施例中，如图2所示，所述固定机构包括转动杆4、螺纹块5和竖杆32，所述固定板2内部设置有转动杆4，所述螺纹块5通过内部开设的螺纹孔套设在转动杆4上，螺纹块5为方形块，只能在固定板2的内部左右移动，无法转动，转动杆4两端设置有旋向相反的外螺纹，所述支撑杆6一端穿入固定板2内部并与螺纹块5固定连接，所述转动杆4一端穿出固定板2并设置有竖杆32，通过竖杆32带动转动杆4转动，转动杆4带动其上设置的螺纹块5相互靠近或远离，螺纹块5通过支撑杆6和固定块8带动套筒14左右移动。
30.在一个实施例中，如图2所示，所述驱动机构包括传动杆9、转动套筒28、传动键10和用于带动转动套筒28转动的动力组件，所述转动套筒28转动设置在打磨箱1侧壁上，所述传动杆9一端穿过固定块8并与套筒14固定连接，即左端的套筒14通过转轴进行转动安装，右端的套筒14通过传动杆9进行转动安装，传动杆9转动设置在右端的固定块8上，固定块8能够带动传动杆9左右移动，所述传动杆9外部设置有传动键10，所述转动套筒28内部开设有与传动键10相配合的键槽，转动套筒28转动，通过键槽与传动键10的配合带动传动杆9转动，传动杆9带动一端设置的套筒14转动，套筒14带动内部设置的木材转动。
31.在一个实施例中，如图2所示，所述动力组件包括电机13、第一齿轮12和第二齿轮11，所述电机13固定设置在打磨箱1内部，所述电机13转动端设置有第一齿轮12，所述转动套筒28外部固定设置有与第一齿轮12相啮合的第二齿轮11，电机13通过齿轮的相互啮合带动转动套筒28转动。
32.在一个实施例中，如图1所示，所述打磨箱1顶部设置有气缸19，所述气缸19伸缩端设置有伸缩杆22，伸缩杆22与活动板18固定连接，所述安装板31上设置有伸缩气缸24，所述伸缩气缸24伸缩端与滑块26相连接，所述活动板18两侧均设置有导向杆16，导向杆16一端穿出打磨箱1并设置有限位块21和弹簧20，导向杆16另一端设置有卡块17。
33.在一个实施例中，如图1所示，打磨箱1底部设置有进风管33和吸尘器34。
34.本实用新型上述实施例中提供了用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，通过气缸19带动活动板2向下运动，活动板2带动导向杆16和卡块17向下运动，卡块17与支撑杆6相接触后，对支撑杆6进行固定，防止支撑杆6左右偏斜，伸缩气缸24带动滑块26和打磨片27左右移动，电机13带动转动套筒28和传动杆9转动，传动杆9带动套筒14和木材转动，打磨片27逐渐下降并对木材进行打磨，打磨产生的灰尘通过吸尘器34进行处理。
35.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，包括打磨箱，其特征在于，还包括：打磨片，所述打磨箱内部设置有固定板和活动板，所述活动板一侧设置有安装板，两个所述安装板之间设置有滑动杆，所述滑动杆上设置有滑块和定位块，所述滑块底部设置有打磨片；套筒，所述固定板一侧滑动设置有支撑板，所述支撑板外部设置有支撑杆，所述支撑杆上套设有固定块，两个所述固定块相靠近的一侧均转动设置有用于固定圆柱木料的套筒，所述套筒内部中心位置设置有顶针，所述固定板外部设置有刻度线；固定机构，安装在所述固定板内部，通过带动套筒左右移动的方式对木材进行固定；驱动机构，与所述套筒相连接，能够带动套筒和木材转动。2.根据权利要求1所述的用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，其特征在于，所述固定机构包括转动杆、螺纹块和竖杆，所述固定板内部设置有转动杆，所述螺纹块通过内部开设的螺纹孔套设在转动杆上，所述支撑杆一端穿入固定板内部并与螺纹块固定连接，所述转动杆一端穿出固定板并设置有竖杆。3.根据权利要求1所述的用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，其特征在于，所述驱动机构包括传动杆、转动套筒、传动键和用于带动转动套筒转动的动力组件，所述转动套筒转动设置在打磨箱侧壁上，所述传动杆一端穿过固定块并与套筒固定连接，所述传动杆外部设置有传动键，所述转动套筒内部开设有与传动键相配合的键槽。4.根据权利要求3所述的用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，其特征在于，所述动力组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机固定设置在打磨箱内部，所述电机转动端设置有第一齿轮，所述转动套筒外部固定设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。5.根据权利要求1所述的用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，其特征在于，所述打磨箱顶部设置有气缸，所述气缸伸缩端与活动板相连接，所述安装板上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端与滑块相连接，所述活动板两侧均设置有导向杆。

技术总结

本实用新型公开了一种用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，该用于木制品生产用打磨圆柱木料装置，包括打磨箱，还包括：打磨片，所述打磨箱内部设置有固定板和活动板，所述活动板一侧设置有安装板，两个所述安装板之间设置有滑动杆，所述滑动杆上设置有滑块和定位块，所述滑块底部设置有打磨片；套筒，所述固定板一侧滑动设置有支撑板，所述支撑板外部设置有支撑杆，所述固定块一侧转动设置有套筒，所述套筒内部中心位置设置有顶针，所述固定板外部设置有刻度线；根据木材打磨的位置，将两个定位块移动到滑动杆上相对应位置的两端，滑块带动打磨片在两个定位块之间左右移动，对木材相对应的位置进行打磨，实现了木材打磨位置的定位。位。位。