AFE能量反馈制动在下行皮带输送机的应用

AFE 能量反馈制动 在下行皮带 输送机的应用
【摘要】:带式输送机被广泛应用矿山(水泥、煤炭、金属非金属矿山)、电力系统、港口、码头、工程建设、工厂流水线与输送物料相关的行业的各种场所。带式输送机按照物料提升高度,分为水平输送、上行输送及下行输送,其中下行输送是难点。为了保证下行皮带输送机能正常运行,首先要解决飞车(失速)现象。以往为了防止飞车(失速)都是选择机械制动,机械制动对设备的冲击较大,而且机械制动动作滞后。我介绍能量反馈制动在下行皮带输送机中的应用。
双刀双掷【关键词】:能量反馈制动、应用水化硅酸钙
皮带输送机由于具备输送物料种类广、输送能力范围广、输送线路适应强、运输效率高、可靠性强、安全性高、费用低等特性优点,被广泛应用矿山(水泥、煤炭、金属非金属矿山)、港口、码头、工程建设、工厂流水线与输送物料相关的行业的各种场所。由于地貌环境及生产工艺及车间工艺布置不同,结合经济效益考虑,会出现水平皮带输送机、上行皮带输送机及下行皮带输送机。
水平运行皮带机即使在运行状态中突然因故障停机,由于皮带自重和物料重量在运动方向上不会产生分力,不会出现滑行、飞车现象,可以不装制动装置。
上行皮带输送机在运行状态因突然故障停机,因为输送带自重和皮带机上堆有大量物料,在重力作用下使皮带输送机产生产生反向加速滑行、倒车现象,导致物料洒落对机械设备和人员构成危险,也对运行环境造成影响。要解决该问题可以通过在上行带式输送机头滚驱动部位增设逆止或制动装置,就很容易实现逆止制动。
下行带式皮带输送机是难点,下行皮带带式输送机本身有沿着皮带机运行方向向下运动速度,再加上较重的物料和皮带输送带自重在重力作用也产生一个沿皮带输送机输送带运行方向产生一个分力,两个分力作用在向下高速运行的皮带输送机带上,产生很大的惯性。假如采用机械制动器制动,将需要给制动器施加较大制动力,产生和需要较长的制动距离,制动过程中产生较大的制动噪音。一般皮带输送机机械制动装置都是靠人工调整闸瓦和制动盘之间的间隙、闸瓦动作时间的快慢等机械制动相关参数,很难调整到合适状态,处理不好最容易出现飞车(失速)、打滑、断带,断轴等情况。
逆止器往往只适用于上行输送的皮带机上,因为逆止器是为了防止上行带式输送机带负荷
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故障停车时发生倒转现象,而制动器是类似于刹车,采用抱闸闸瓦和制动轮之间的摩擦力来实现制动。长期运行抱闸和制动轮磨损严重,导致闸瓦沿制动轮工作面的间隙逐渐变大,需要经常由专业人员维护抱闸和制动轮。由于皮带机在重负荷高速向下运行,产生的较大惯性,如果闸瓦和制动轮之间间隙调整较小,可能导致短时间刹车刹死,对机械设备产生较大冲击力,可能造成皮带输送机断带、断轴(制动部分轴)并且产出很大的制动噪声。其次,传统抱闸是通过闸瓦和制动轮之间摩擦力制动设备,制动过程中抱闸和制动轮摩擦,导致传统抱闸刹车片和闸瓦磨损严重,更换制动器闸瓦刹车片和制动轮将会影响生产效率。
如果要求制动器能提供可控线性制动力,这就要求采用费用较高的机电液结合制动系统,大大增加了制动器成本。小功率下皮下行输送带机,投资有限,大多采用推杆制动器,在许多工程案例中,由于设计、使用、维护不当,经常出现皮带机失速、断带、断轴现象,给生产带来极大的等安全隐患。
我现在介绍一种能量反馈制动AFE(Active Front End)整流/回馈单元的功能,由于采用了 IGBT 功率元件, 所以它相当于一个逆变器,其输入为交流输出为直流,因为它位于电
源进线侧,所以被称为前端。与传统的二极管或可控制硅整流技术相比,主动前端不再是被动地将交流转变成直流,而是具备了很多主动的控制功能。它不仅能消除高次谐波,提高功率因数,而且不受电网波动的影响,具有卓越的动态特性。我们将AFE用于具有较大转动惯量的变频调速系统中,既能提高系统的制动性能,又能达到节能的目的。
应用实例:
下面就以中国水利水电第九工程局有限公司观音岩砂石系统项目A4皮带输送机为例,说明AFE能量反馈制动在下行皮带输送机的应用。
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1.
下行皮带输送机参数及功率计算该边
观音岩A4皮带输送机为下坡皮带机,输送量Q=3800t/h,输送机水平投影长L=330m,输送机最大倾角β= -8.1°,物料的堆积密度ρ=1.6t/m3全自动打胶机,S2处卸料、S1处给料。皮带输送机示意图如下:

本文发布于:2024-09-21 17:42:35,感谢您对本站的认可!

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