一种锡锭商标字码机械自动打印机的制作方法

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1.本实用新型涉及锡锭生产技术领域，具体为一种锡锭商标字码机械自动打印机。

背景技术：

2.锡是一些重要合金如铅锡合金、青铜、巴氏合金等的组成部分，锡锭是锡的产品形式，是锡深加工的基本原料，可以用作涂层材料、食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中，有着极广泛的用途；
3.传统的锡锭在进行生产时，为了避免溯源，通常需要在锡锭上打印商标字码，由于传统的打印方式，通常是利用工作人员手动进行打印工作，操作步骤较为繁琐，工作效率较低，且打印出的效果存在较大的偏差，为此，提出一种锡锭商标字码机械自动打印机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锡锭商标字码机械自动打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种锡锭商标字码机械自动打印机，包括
6.主体组件，所述主体组件包括底座、支撑柱、圆盘铸锭机、铸模板和支撑架；
7.定位机构，所述定位机构包括红外接收器、红外发射器、plc控制器、继电器、液压缸和压力传感器；
8.所述底座的上方设有圆盘铸锭机，所述圆盘铸锭机的内侧壁均匀固定连接有铸模板，所述底座的上表面一侧固定连接有支撑架，所述铸模板的上表面安装有红外接收器，所述支撑架的内部顶壁安装有红外发射器，所述支撑架的上表面中部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿支撑架的内侧壁且固定连接有导向板，所述导向板的内部设有压力传感器，所述导向板的底部设有商标字码块。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述商标字码块的顶部贯穿导向板的内侧壁且固定连接有限位板，所述限位板的外侧壁滑动连接于导向板的内侧壁，所述底座的上表面均匀固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接于圆盘铸锭机的下表面；通过支撑柱为圆盘铸锭机的底部提供了支撑力。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述压力传感器的底部安装于限位板的上表面中部，所述导向板的内部顶部粘接有阻尼垫；通过阻尼垫为压力传感器提供了缓冲。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述导向板的上表面对称固定连接有两个导向柱，两个所述导向柱的外侧壁滑动连接于支撑架的内侧壁；通过导向柱在支撑架内滑动，为导向板进行导向工作。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的一侧固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁一侧安装有plc控制器，所述箱体的内侧壁另一侧均匀安装有继电器；通过将plc控制安装固定在箱体内，增加了plc控制器在工作中的稳定性。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述红外接收器和压力传感器的信号输出端通
过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，plc控制器的电性输出端通过导线电性连接于液压缸和圆盘铸锭机电性输入端；通过plc控制器接收红外接收器和压力传感器的数据。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架的内部顶壁一侧安装有计数传感器，所述计数传感器的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端；计数传感器对通过支撑架铸模板的数量进行统计。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的一侧安装有显示屏，所述plc控制器的信号输出端通过导线电性连接于显示屏的信号输入端；通过显示屏将plc控制器接收的数据显示出来。
16.本实用新型的优点：本实用新型通过圆盘铸锭机带动铸模板进行连续性的浇铸，然后通过红外接收器和红外发射器对铸模板进行定位，然后通过液压缸带动商标字码块对浇注冷却完成后的锡锭进行打印商标字码，从而简化了打印时的操作步骤，提高了工作效率，然后通过压力传感器对商标字码块受到的压力数据进行检测，从而使商标字码块对锡锭的压力始终维持在阈值范围内，进而提高了打印效果。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑架和箱体的仰视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型箱体的剖视结构示意图。
22.图中：1、主体组件；2、定位机构；101、底座；102、支撑柱；103、圆盘铸锭机；104、铸模板；105、支撑架；201、红外接收器；202、红外发射器；203、plc控制器；204、继电器；205、液压缸；206、压力传感器；41、导向柱；42、导向板；43、箱体；44、显示屏；45、商标字码块；46、限位板；47、阻尼垫；48、计数传感器。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锡锭商标字码机械自动打印机，包括
26.主体组件1，主体组件1包括底座101、支撑柱102、圆盘铸锭机103、铸模板104和支撑架105；
27.定位机构2，定位机构2包括红外接收器201、红外发射器202、plc控制器203、继电
器204、液压缸205和压力传感器206；
28.底座101的上方设有圆盘铸锭机103，圆盘铸锭机103的内侧壁均匀固定连接有铸模板104，底座101的上表面一侧固定连接有支撑架105，铸模板104的上表面安装有红外接收器201，支撑架105的内部顶壁安装有红外发射器202，支撑架105的上表面中部安装有液压缸205，液压缸205的活塞杆贯穿支撑架105的内侧壁且固定连接有导向板42，导向板42的内部设有压力传感器206，导向板42的底部设有商标字码块45。
29.本实施例中，具体的：商标字码块45的顶部贯穿导向板42的内侧壁且固定连接有限位板46，限位板46的外侧壁滑动连接于导向板42的内侧壁，底座101的上表面均匀固定连接有支撑柱102，支撑柱102的顶部固定连接于圆盘铸锭机103的下表面；通过支撑柱102为圆盘铸锭机103的底部提供了支撑力。
30.本实施例中，具体的：压力传感器206的底部安装于限位板46的上表面中部，导向板42的内部顶部粘接有阻尼垫47；通过阻尼垫47为压力传感器206提供了缓冲，增加了对压力传感器206的防护效果。
31.本实施例中，具体的：导向板42的上表面对称固定连接有两个导向柱41，两个导向柱41的外侧壁滑动连接于支撑架105的内侧壁；通过导向柱41在支撑架105内滑动，为导向板42进行导向工作。
32.本实施例中，具体的：支撑架105的一侧固定连接有箱体43，箱体43的内侧壁一侧安装有plc控制器203，箱体43的内侧壁另一侧均匀安装有继电器204；通过将plc控制器203安装固定在箱体43内，增加了plc控制器203在工作中的稳定性。
33.本实施例中，具体的：红外接收器201和压力传感器206的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器203的信号输入端，plc控制器203的电性输出端通过导线电性连接于液压缸205和圆盘铸锭机103电性输入端；通过plc控制器203接收红外接收器201和压力传感器206的数据，通过继电器204控制液压缸205和圆盘铸锭机103的开启和关闭。
34.本实施例中，具体的：支撑架105的内部顶壁一侧安装有计数传感器48，计数传感器48的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器203的信号输入端；计数传感器48对通过支撑架105的铸模板104的数量进行统计。
35.本实施例中，具体的：箱体43的一侧安装有显示屏44，plc控制器203的信号输出端通过导线电性连接于显示屏44的信号输入端；通过显示屏44将plc控制器203接收的数据显示出来，以便工作人员及时了解打印商标字码的次数。
36.本实施例中，具体的：箱体43的一侧安装有用于开启和关闭圆盘铸锭机103、红外接收器201、红外发射器202、plc控制器203、压力传感器206、计数传感器48和显示屏44的开关组，开关组与外界市电连接，用以为圆盘铸锭机103、红外接收器201、红外发射器202、plc控制器203、压力传感器206、计数传感器48和显示屏44供电。
37.本实施例中，具体的：plc控制器203的型号为df-96d；压力传感器206的型号为ntjh-10；显示屏44的型号为aml500j01z-00。
38.工作原理或者结构原理：使用时，通过开关组启动圆盘铸锭机103、红外接收器201、红外发射器202、plc控制器203、压力传感器206、计数传感器48和显示屏44工作，工作的圆盘铸锭机103带动铸模板104转动，从而通过铸模板104对锡锭进行连续性的浇注工作，然后通过红外接收器201持续发出红外数据，然后通过工作的红外发射器202对红外接收器
201发出的数据进行接收，当红外发射器202接收的红外接收器201的数据时，通过plc控制器203启动继电器204工作，工作的将圆盘铸锭机103关闭，同时通过继电器204启动液压缸205工作，工作的液压缸205带动导向板42运动，运动的导向板42带动导向柱41和商标字码块45运动，运动的导向柱41通过在支撑架105内滑动为导向板42进行导向工作，运动的商标字码块45对铸模板104内的浇铸冷却完成后的锡锭进行挤压，然后在压力的作用下商标字码块45带动限位板46运动，运动的限位板46带动压力传感器206对阻尼垫47进行挤压，通过设置的阻尼垫47为压力传感器206提供了缓冲，增加了对压力传感器206的防护效果，然后通过工作的压力传感器206对商标字码块45和导向板42之间的压力数据进行检测，当压力传感器206检测的压力数据达到阈值时，通过plc控制器203和继电器204启动液压缸205带动导向板42向上运动，从而使商标字码块45从铸模板104内脱离，然后通过plc控制器203和继电器204启动圆盘铸锭机103继续工作，从而完成了打印商标字码，进而简化了打印时的操作步骤，提高了工作效率，然后通过工作的计数传感器48对通过支撑架105的铸模板104的数量进行统计，然后通过plc控制器203接收计数传感器48的数据，然后通过工作的显示屏44将plc控制器203接收的数据显示出来，以便工作人员及时了解打印商标字码的次数，本实用新型不仅简化了打印商标字码时的操作步骤，提高了工作效率，而且增加了打印效果。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锡锭商标字码机械自动打印机，其特征在于，包括主体组件(1)，所述主体组件(1)包括底座(101)、支撑柱(102)、圆盘铸锭机(103)、铸模板(104)和支撑架(105)；定位机构(2)，所述定位机构(2)包括红外接收器(201)、红外发射器(202)、plc控制器(203)、继电器(204)、液压缸(205)和压力传感器(206)；所述底座(101)的上方设有圆盘铸锭机(103)，所述圆盘铸锭机(103)的内侧壁均匀固定连接有铸模板(104)，所述底座(101)的上表面一侧固定连接有支撑架(105)，所述铸模板(104)的上表面安装有红外接收器(201)，所述支撑架(105)的内部顶壁安装有红外发射器(202)，所述支撑架(105)的上表面中部安装有液压缸(205)，所述液压缸(205)的活塞杆贯穿支撑架(105)的内侧壁且固定连接有导向板(42)，所述导向板(42)的内部设有压力传感器(206)，所述导向板(42)的底部设有商标字码块(45)。2.根据权利要求1所述的锡锭商标字码机械自动打印机，其特征在于：所述商标字码块(45)的顶部贯穿导向板(42)的内侧壁且固定连接有限位板(46)，所述限位板(46)的外侧壁滑动连接于导向板(42)的内侧壁，所述底座(101)的上表面均匀固定连接有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)的顶部固定连接于圆盘铸锭机(103)的下表面。3.根据权利要求2所述的锡锭商标字码机械自动打印机，其特征在于：所述压力传感器(206)的底部安装于限位板(46)的上表面中部，所述导向板(42)的内部顶部粘接有阻尼垫(47)。4.根据权利要求1所述的锡锭商标字码机械自动打印机，其特征在于：所述导向板(42)的上表面对称固定连接有两个导向柱(41)，两个所述导向柱(41)的外侧壁滑动连接于支撑架(105)的内侧壁。5.根据权利要求1所述的锡锭商标字码机械自动打印机，其特征在于：所述支撑架(105)的一侧固定连接有箱体(43)，所述箱体(43)的内侧壁一侧安装有plc控制器(203)，所述箱体(43)的内侧壁另一侧均匀安装有继电器(204)。6.根据权利要求1所述的锡锭商标字码机械自动打印机，其特征在于：所述红外接收器(201)和压力传感器(206)的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器(203)的信号输入端，plc控制器(203)的电性输出端通过导线电性连接于液压缸(205)和圆盘铸锭机(103)电性输入端。7.根据权利要求1所述的锡锭商标字码机械自动打印机，其特征在于：所述支撑架(105)的内部顶壁一侧安装有计数传感器(48)，所述计数传感器(48)的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器(203)的信号输入端。8.根据权利要求5所述的锡锭商标字码机械自动打印机，其特征在于：所述箱体(43)的一侧安装有显示屏(44)，所述plc控制器(203)的信号输出端通过导线电性连接于显示屏(44)的信号输入端。

技术总结

本实用新型公开了一种锡锭商标字码机械自动打印机，包括主体组件，所述主体组件包括底座、支撑柱、圆盘铸锭机、铸模板和支撑架；定位机构，所述定位机构包括红外接收器、红外发射器、PLC控制器、继电器、液压缸和压力传感器。本实用新型通过圆盘铸锭机带动铸模板进行连续性的浇铸，然后通过红外接收器和红外发射器对铸模板进行定位，然后通过液压缸带动商标字码块对浇注冷却完成后的锡锭进行打印商标字码，从而简化了打印时的操作步骤，提高了工作效率，然后通过压力传感器对商标字码块受到的压力数据进行检测，从而使商标字码块对锡锭的压力始终维持在阈值范围内，进而提高了打印效果。果。果。