机械装配车间管理制度
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机械装配车间管理制度（通用5篇）
随着社会一步步向前发展，制度使用的情况越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编收集整理的机械装配车间管理制度（通用5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机械装配车间管理制度1
刺辊1、目的
确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产； 2、职责
2.1生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；
2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
3、工作程序
3.1严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
3.1.1各项产品装配过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，都必须妥善安排，以避免停工待料。 3.1.2每种产品投产时，都必须提前做好零配件的试样工作，并做好《样品检验报告》，做到提前预防批量质量事故。
清砂机3.1.2装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主任反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
3.1.3生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。
3.1.4装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。
3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。
3.2工作现场之整理、整顿
3.2.1定置管理
a)人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；
b)工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识；零部件绝对不能掉在地上。 c)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；
d)工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。
3.2.2定置管理实施要求
a)有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；
水控系统b)分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；
c)按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。
3.2.3整理整顿要求
漆雾净化器a)整理：效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉；
b)整顿：在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；
c)清扫：装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。
d)清洁：每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。
e)素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工行为准则》、《工作时间八不准》，上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质。
3.3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红)，一组
产品做完后必须上交发料室，对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人；不得拖延返工/返修时间。
3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。
本规章制度自公布之日起执行!
如有违反者按照《装配工考核及奖惩暂行条例》进行处罚。
机械装配车间管理制度2
一、 目的：
确保产品质量
二、 各组具体操作标准废塑料炼油
1、 烤漆组：
(1) 能烤漆产品必须有烤漆位，半成品必须是合格产品。包括该产品的功能性和外观。如：光面是否有刮手、污渍、刮伤、变、断裂等缺损。
(2) 按订单要求收货，生产时必须戴手套，按首件作业。烤漆均匀，不能有杂质、气泡、漏油、溢漆。同款货物不能有烤漆差。(指同操作但不到位和错油造成的)。
(3) 能配对产品必须配对，有电镀差时，按包装比例分开烤，效果比例必须按订单要求生产。
(4) 产品烤干后，品检要保质、保量，按订单要求流入下工序。(产品整体效果要光泽平滑、高低弧度有至，不能因烤漆流油而造成功能性减退；主要是连接点与弹簧弹性的影响。)
2、 点钻组：
(1) 验收流入本车间产品是否合格，从数量、镀、功能、实物与图纸是否复合等多方面，对前工序起监督作用。
(2) 签收后流程卡流入配钻房，按订单要求领取所需材料。其中配钻前的详细资料要与实物复合，所用材料要合订单要求。如；用768白钻，异形用台湾压克力，假珍珠用单孔等；要注意产品成本。
(3) 点钻时，胶水要适度，基本为钻位的2/3，不能有溢胶现象。水钻不能有破、歪、翘、掉等现象。各种材料规格、颜必须正确，整体效果必须美观，起到画龙点睛的作用。如花朵的花心用ab，并且必须比花辨水钻规格约大，注意对称配对，粘主配件必须合台、牢固。
(4) 生产过程中，组长与品检员做好首件确认与巡检工作。品检后，按订单要求，点好数量流入下道工序。
3、 镀后调整组(串珠组)：
(1) 镀后调整是把镀后合金产品与该产品的所有料件组合成制品的过程。同前工序一样根据
订单要求收货。
(2) 调整组需要提前备料，要注意以下几点符合订单要求：a绳长b、绳子规格c、电镀材料不能有差(客户要求除外)d、颜比例
(3) 多股腊绳产品必须做出弧度(20股以上)，这种产品上开关时要注意方向，开合口要向抛物线内侧。
(4) 生产压克力产品时，要注意弹簧弹性、差等。丝布圈必须根据市场季节，订单要求配料。
(5) 品检出货。
4、 电检：
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(1) 首先看清流程卡的要求和图片跟实物是否相符。
(2) 胸针：首先分辨它的电镀颜是否和流程卡上的要求一样，然后再看清它的功能性是否强，胸针是否镀烧，针不能超过免子头。
(3) 光面的货物：吊坠光面不能有麻点、眇眼、水迹印；检货时要轻拿轻放，摆整齐用气泡纸盖好，上面不能有灰尘。发夹功能性要好、要有弹性、焊接是否锡点太多、 配件是否焊正等。
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