具有自动下料功能的平面木工雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及木工雕刻机技术领域，尤其涉及具有自动下料功能的平面木工雕刻机。

背景技术：

2.木工雕刻机主要用于木器加工，使其更具美观价值；
3.现有的木工雕刻机工作台多为一个，在雕刻时，将木板固定在工作台上，随后计算机控制器控制雕刻头在雕刻机的工作台上移动，对木板进行雕刻，但在木板雕刻完成后需要停止机器，然后将固定木板的夹具拆下，才能够进行下料，这样会造成雕刻效率大大降低，为此我们提出具有自动下料功能的平面木工雕刻机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决在木板雕刻完成后需要停止机器，然后将固定木板的夹具拆下，才能够进行下料，这样会造成雕刻效率大大降低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.具有自动下料功能的平面木工雕刻机，包括基座，还包括：转动连接在所述基座上的转环，所述转环外圆上等间距固定连接有齿牙；固定连接在所述基座上的电机，所述电机输出端上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙相啮合；等间距固定连接在所述转环上的多个工作台；开设在所述工作台上的燕尾槽，所述燕尾槽内连接有夹紧组件；固定连接在所述基座上的多棱柱，所述多棱柱的棱面数量与工作台相同，且棱面与工作台相对应；固定连接在所述多棱柱上的第一支柱，所述第一支柱上滑动连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱上滑动连接有雕刻头。
7.为了便于实现对木板的固定，优选地，所述夹紧组件包括滑块、螺纹杆、压板，所述滑块滑动连接在燕尾槽中，所述螺纹杆一端固定连接在滑块上，所述压板滑动在螺纹杆上，所述螺纹杆上螺纹连接有螺帽，所述压板呈l型。
8.为了便于对雕刻后的木板进行清理，进一步的，所述多棱柱上固定连接有第二支柱，所述第二支柱上滑动且转动连接有圆盘，所述圆盘上固定连接有多组气管，所述气管对应工作台。
9.为了便于对雕刻完后的木板进行喷蜡，进一步的，所述多棱柱上固定连接有第三支柱，所述第三支柱上滑动连接有第二滑动柱，所述第二滑动柱上滑动连接有喷蜡喷头，所述喷蜡喷头对应工作台。
10.为了便于在基座内安装设备，优选地，所述基座呈底部开口状，且基座一侧开设有侧口。
11.为了提高固定基座，进一步的，所述基座底端一侧固定连接有固定板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了具有自动下料功能的平面木工雕刻机，具备以下有益效果：
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置通过设置多个工作台，且围绕基座旋转，当雕刻完后，通过使转环旋转，能够对工作台的位置进行切换，使雕刻完的木板离开第一支柱的下方，新的木板移动到第一支柱的下方，无需停机就可以进行下料，同时在下料时雕刻头能够对新的木板进行雕刻，实现了连续雕刻，提高了雕刻的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的具有自动下料功能的平面木工雕刻机的立体结构示意图一；
15.图2为本实用新型提出的具有自动下料功能的平面木工雕刻机的立体结构示意图二；
16.图3为本实用新型提出的具有自动下料功能的平面木工雕刻机图2中a的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的具有自动下料功能的平面木工雕刻机图2中b的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的具有自动下料功能的平面木工雕刻机的立体结构示意图三；
19.图6为本实用新型提出的具有自动下料功能的平面木工雕刻机的立体结构示意图四。
20.图中：1、基座；11、固定板；12、侧口；2、转环；21、齿牙；3、工作台；31、燕尾槽；32、压板；33、螺纹杆；34、螺帽；35、滑块；4、多棱柱；5、电机；51、齿轮；6、第一支柱；61、第一滑动柱；62、雕刻头；7、第二支柱；71、圆盘；72、气管；8、第三支柱；81、第二滑动柱；82、喷蜡喷头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1：
24.参照图1-6，具有自动下料功能的平面木工雕刻机，包括基座1，还包括：转动连接在基座1上的转环2，转环2外圆上等间距固定连接有齿牙21；固定连接在基座1上的电机5，电机5输出端上固定连接有齿轮51，齿轮51与齿牙21相啮合；等间距固定连接在转环2上的5个工作台3；开设在工作台3上的燕尾槽31，燕尾槽31内连接有夹紧组件；固定连接在基座1上的多棱柱4，多棱柱4的棱面数量与工作台3相同，且棱面与工作台3相对应，便于安装第一支柱6、第二支柱7、第三支柱8；固定连接在多棱柱4上的第一支柱6，第一支柱6上滑动连接有第一滑动柱61，第一滑动柱61上滑动连接有雕刻头62；
25.第一支柱6、第一滑动柱61上均安装有驱动件，用于分别驱动第一滑动柱61在第一支柱6上移动和雕刻头62在第一滑动柱61上移动，便于对木板进行雕刻；
26.在使用时：将基座1固定在使用区域，将待雕刻的木板放置在第一支柱6下方的工作台3上，然后使用夹紧组件将木板固定在工作台3上，随后启动雕刻头62，雕刻头62对木板进行雕刻；
27.雕刻完成后，启动电机5，电机5带动齿轮51旋转，齿轮51啮合齿牙21，带动转环2在基座1上旋转，转环2带动5个工作台3围绕基座1旋转，使得雕刻好的木板跟随转环2旋转，离开雕刻头62的下方，随后下一个固定有待雕刻木板的工作台3移动到雕刻头62的下方，雕刻头62再次对新的木板进行雕刻；
28.该装置通过设置多个工作台3，且围绕基座1旋转，当雕刻完后，通过使转环2旋转，能够对工作台3的位置进行切换，使雕刻完的木板离开第一支柱6的下方，新的木板移动到第一支柱6的下方，无需停机就可以进行下料，同时在下料时雕刻头62能够对新的木板进行雕刻，实现了连续雕刻，提高了雕刻的效率。
29.实施例2：
30.参照图4，具有自动下料功能的平面木工雕刻机，与实施例1基本相同，更进一步的是：夹紧组件包括滑块35、螺纹杆33、压板32，滑块35滑动连接在燕尾槽31中，螺纹杆33一端固定连接在滑块35上，压板32滑动在螺纹杆33上，螺纹杆33上螺纹连接有螺帽34，压板32呈l型；
31.将待雕刻的木板放置于压板32与工作台3之间，将螺帽34拧在螺纹杆33上，螺帽34压紧压板32，使得压板32将待雕刻的木板固定在工作台3上。
32.实施例3：
33.参照图2，具有自动下料功能的平面木工雕刻机，与实施例1基本相同，更进一步的是：多棱柱4上固定连接有第二支柱7，第二支柱7上滑动且转动连接有圆盘71，圆盘71上固定连接有多组气管72，气管72对应工作台3；
34.工作台3上的木板雕刻完成后，通过转环2旋转，移动到第二支柱7的下方，第二支柱7上连接的气管72向雕刻完的木板上吹气，将木板上雕刻残留的碎屑吹掉，使其干净；
35.多个气管72与主管道连通，主管道与气泵相连；
36.还可以通过在第二支柱7上安装驱动件，驱动圆盘71在第二支柱7上旋转，带动气管72对雕刻好的木板进行吹气，使得吹气效果更好。
37.实施例4：
38.参照图5和图6，具有自动下料功能的平面木工雕刻机，与实施例1基本相同，更进一步的是：多棱柱4上固定连接有第三支柱8，第三支柱8上滑动连接有第二滑动柱81，第二滑动柱81上滑动连接有喷蜡喷头82，喷蜡喷头82对应工作台3；
39.雕刻完的木板被吹气后，如需进行喷蜡工序，可以等待第一支柱6下方的木板雕刻完，驱动转环2旋转后，使其移动到第三支柱8下方，喷蜡喷头82对吹气后的木板表面进行喷蜡；
40.也可以在吹气后，将木板直接取下，固定到第三支柱8下方的工作台3上进行喷蜡工序，节省一定的时间；
41.喷蜡喷头82与管道相连，管道与喷蜡设备相连；
42.通过分别在第三支柱8、第二滑动柱81上安装驱动件，驱动件能够分别驱动第二滑动柱81在第三支柱8上移动，以及喷蜡喷头82在第二滑动柱81上移动，实现均匀的完整的对木板进行喷蜡。
43.实施例5：
44.参照图6，具有自动下料功能的平面木工雕刻机，与实施例1基本相同，更进一步的是：基座1呈底部开口状，且基座1一侧开设有侧口12；
45.可以将供电柜安装在基座1内，用于供电和控制，同时可以将气泵、喷蜡设备安装在基座1内，节省一定的使用空间，同时减轻基座1的重量，通过侧口12便于对基座1内的设备进行检修、维护；
46.与气管72相连接的主管道可以沿第二支柱7贯穿进入到多棱柱4内，再进入到基座1内，便于对主管道进行铺设。
47.实施例6：
48.参照图6，具有自动下料功能的平面木工雕刻机，与实施例1基本相同，更进一步的是：基座1底端一侧固定连接有固定板11；
49.通过使用螺栓插入固定板11的孔中，便于将基座1安装在使用区域。
50.本实用新型通过设置多个工作台3，且围绕基座1旋转，当雕刻完后，通过使转环2旋转，能够对工作台3的位置进行切换，使雕刻完的木板离开第一支柱6的下方，新的木板移动到第一支柱6的下方，无需停机下料，同时在下料时雕刻头62能够对新的木板进行雕刻，实现了连续雕刻，提高了雕刻的效率。
51.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.具有自动下料功能的平面木工雕刻机，包括基座（1），其特征在于，还包括：转动连接在所述基座（1）上的转环（2），所述转环（2）外圆上等间距固定连接有齿牙（21）；固定连接在所述基座（1）上的电机（5），所述电机（5）输出端上固定连接有齿轮（51），所述齿轮（51）与齿牙（21）相啮合；等间距固定连接在所述转环（2）上的多个工作台（3）；开设在所述工作台（3）上的燕尾槽（31），所述燕尾槽（31）内连接有夹紧组件；固定连接在所述基座（1）上的多棱柱（4），所述多棱柱（4）的棱面数量与工作台（3）相同，且棱面与工作台（3）相对应；固定连接在所述多棱柱（4）上的第一支柱（6），所述第一支柱（6）上滑动连接有第一滑动柱（61），所述第一滑动柱（61）上滑动连接有雕刻头（62）。2.根据权利要求1所述的具有自动下料功能的平面木工雕刻机，其特征在于，所述夹紧组件包括滑块（35）、螺纹杆（33）、压板（32），所述滑块（35）滑动连接在燕尾槽（31）中，所述螺纹杆（33）一端固定连接在滑块（35）上，所述压板（32）滑动在螺纹杆（33）上，所述螺纹杆（33）上螺纹连接有螺帽（34），所述压板（32）呈l型。3.根据权利要求2所述的具有自动下料功能的平面木工雕刻机，其特征在于，所述多棱柱（4）上固定连接有第二支柱（7），所述第二支柱（7）上滑动且转动连接有圆盘（71），所述圆盘（71）上固定连接有多组气管（72），所述气管（72）对应工作台（3）。4.根据权利要求3所述的具有自动下料功能的平面木工雕刻机，其特征在于，所述多棱柱（4）上固定连接有第三支柱（8），所述第三支柱（8）上滑动连接有第二滑动柱（81），所述第二滑动柱（81）上滑动连接有喷蜡喷头（82），所述喷蜡喷头（82）对应工作台（3）。5.根据权利要求1所述的具有自动下料功能的平面木工雕刻机，其特征在于，所述基座（1）呈底部开口状，且基座（1）一侧开设有侧口（12）。6.根据权利要求2所述的具有自动下料功能的平面木工雕刻机，其特征在于，所述基座（1）底端一侧固定连接有固定板（11）。

技术总结

本实用新型公开了具有自动下料功能的平面木工雕刻机，属于木工雕刻机技术领域。具有自动下料功能的平面木工雕刻机，包括基座，还包括：转动连接在所述基座上的转环，所述转环外圆上等间距固定连接有齿牙；固定连接在所述基座上的电机，所述电机输出端上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿牙相啮合；等间距固定连接在所述转环上的多个工作台；该装置通过设置多个工作台，且围绕基座旋转，当雕刻完后，通过使转环旋转，能够对工作台的位置进行切换，使雕刻完的木板离开第一支柱的下方，新的木板移动到第一支柱的下方，无需停机就可以进行下料，同时在下料时雕刻头能够对新的木板进行雕刻，实现了连续雕刻，提高了雕刻的效率。提高了雕刻的效率。提高了雕刻的效率。