一种重型气动雕刻装置的制作方法

1.本发明涉及气动雕刻技术领域，更具体地，涉及一种重型气动雕刻装置。

背景技术：

2.现在金属、玻璃、陶瓷、塑料或石材等多种材料进行刻字、刻花或者其它图案时，需要使用雕刻笔。雕刻笔是一种小巧的工具，在操作时，只需要像拿笔一样的姿态即可进行工作。
3.现有技术的雕刻笔为电动雕刻笔，在工作过程中，会有大量的电能转换为热能，使雕刻笔发热，对使用者产生影响。
4.为了克服电动雕刻笔在工作过程中产生的热量，现有技术开发出气动雕刻笔，由压缩空气作为动力源，操作过程中不发热，适用于长时间作业的需求。
5.但是现技术的气动雕刻笔的气源大小不易掌握，并且导致雕刻力度不易控制而影响到产品的品质。
6.因此，如何提供一种可有效避免气动雕刻笔气源的大小不易控制，导致雕刻力度不稳定的气动雕刻装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种重型气动雕刻装置，以解决现有技术中的气动雕刻笔气源的大小不易控制，导致雕刻力度不稳定的问题。
8.根据本发明的一方面，提供了一种重型气动雕刻装置，包括：
9.柄体，所述柄体的一端设有容纳槽，所述柄体的内部设有与所述容纳槽连通的进气通道；
10.进气组件，设置在所述进气通道远离所述容纳槽的另一端连接，且所述进气组件连接有外部气源；
11.调节组件，设置在所述进气通道上，其能够调节所述外部气源流经所述进气通道的风速；
12.扳机组件，设置在所述柄体上，用于控制所述进气通道与所述容纳槽的连通或断开；
13.气缸组件，其与所述容纳槽连接，所述外部气源驱动所述气缸组件中的活塞做往复运动；以及
14.铲刀座，其与所述气缸组件的活塞连接，通过所述活塞带动所述铲刀座做往复运动，所述铲刀座用于装载铲刀。
15.可选地，根据本发明的重型气动雕刻装置，所述进气组件包括开闭销、进气衬套、阀套、承座、弹簧以及进气接头，所述进气衬套贴合设置在所述进气通道的进口处，所述进气衬套包括以此连接的开闭段、进气段和连接段，所述连接段的直径大于所述进气段的直径大于所述开闭段的直径，所述进气通道与所述进气段相通；
16.所述开闭销的一端与所述阀套连接、另一端穿过与所述进气衬套并与所述扳机组件相抵，所述进气段的直径大于所述开闭销的直径，且所述阀套滑动设置在所述连接段内部并能够将所述连接段与所述进气段的通孔处封闭；
17.所述进气接头设置在连接段的底部，所述弹簧设置在所述进气接头与所述阀套之间；当所述开闭销压缩所述弹簧时，外部气源能够通过所述阀套与所述连接段之间的缝隙进入所述进气段。
18.可选地，根据本发明的重型气动雕刻装置，所述开闭销上还套设有承座，所述承座贴合设置在所述连接段的上端面，且所述承座与所述连接段的内侧壁之间设有第一密封圈。
19.可选地，根据本发明的重型气动雕刻装置，所述扳机组件包括扳机块和弹性销，所述扳机块通过弹性销转动设置在所述柄体上，所述扳机块设有开闭块和抵块，所述开闭块与所述开闭销抵触，所述抵块与柄体相抵，当所述扳机块围绕所述弹性销转动时，以所述抵块为支点，所述开闭块能够推动所述开闭销压缩所述弹簧。
20.可选地，根据本发明的重型气动雕刻装置，所述调节组件包括调节槽、调节旋钮以及调节阀，所述调节槽设置在所述柄体上，所述进气通道横向通过所述调节槽；
21.所述调节旋钮与所述调节槽的端口处转动连接，所述调节旋钮的内侧设有螺纹槽；
22.所述调节阀与所述调节槽的内侧壁滑动连接，且所述调节阀面向所述调节旋钮的一侧设有与所述螺纹槽连接的螺纹杆；
23.当所述调节旋钮转动时，所述调节阀的侧壁能够调节遮挡所述进气通道的面积。
24.可选地，根据本发明的重型气动雕刻装置，所述气缸组件包括气缸、活塞、阀座、端盖以及阀片，所述阀座的一端与所述容纳槽的端面贴合设置、另一端设有振动槽，所述端盖将所述阀片封闭在所述振动槽内；
25.所述阀座和所述端盖的中心部位设有与所述振动槽相同的气孔，且所述阀座的气孔还与所述进气通道相通；
26.所述活塞设置在所述气缸内部，通过所述阀片的振动推动所述活塞做往复运动。
27.可选地，根据本发明的重型气动雕刻装置，所述气缸的端面与所述阀座通过至少两根实心圆柱销连接，所述实心圆柱销贯穿所述端盖。
28.可选地，根据本发明的重型气动雕刻装置，所述气缸上还设有排气孔，当所述活塞移动至所述排气孔的另一侧时，气体沿着所述排气孔排出，所述活塞回位，所述阀片再次鼓动后，气体再次进入所述气缸内部，以实现所述活塞的往复运动。
29.可选地，根据本发明的重型气动雕刻装置，所述气缸组件还包括锁紧环，所述锁紧环套设在所述气缸的外侧壁上，且所述锁紧环上设有多个环形阵列的分流孔，所述分流孔能够将所述排气孔排出的气体分流。
30.可选地，根据本发明的重型气动雕刻装置，所述柄体上还设有握持杆，所述握持杆的两侧分别设有上护套和下护套，所述扳机组件设置在所述握持杆上。
31.本发明所公开的重型气动雕刻装置，能够解决现有技术中的气动雕刻笔气源的大小不易控制，导致雕刻力度不稳定的问题。通过阀片带动活塞做往复运动，从而带动铲刀座往复运动，在铲刀座上安装不同雕刻刀即可使用。再通过调节旋钮与调节阀相互配合，使得
调节阀改变遮挡进气通道的面积，在相同的气量下，气体流通面积的改变将直接影响气体流速的大小，从而达到改变活塞的运动速率以及对铲刀座的输出动力。
32.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
33.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
34.图1为本发明所公开的重型气动雕刻装置的立体图；
35.图2为本发明所公开的重型气动雕刻装置的剖视图；
36.图3为本发明所公开的重型气动雕刻装置的爆炸图。
37.附图标记说明：
38.1-柄体；2-本体衬套；3-阀座；4-阀片；5-端盖；6-实心圆柱销；7-活塞；8-气缸；9-限位螺丝；10-铲刀座；11-锁紧环；12-调节衬套；13-键销；14-调节阀；15-第一密封圈；16-调节旋钮；17-进气衬套；18-开闭销；19-承座；20-第二密封圈；21-阀套；22-弹簧；23-第三密封圈；24-进气接头；25-扳机块；26-弹性销；27-下护套；28-上护套；29-第一螺丝；30-第二螺丝；31-握持杆；32-排气孔；33-进气通道。
具体实施方式
39.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
40.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
41.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
42.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
43.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
44.根据图1至图3所示，本发明提供了一种重型气动雕刻装置，包括：
45.柄体1，柄体1的一端设有容纳槽，柄体1的内部设有与容纳槽连通的进气通道33。
46.进气组件，设置在进气通道33远离容纳槽的另一端连接，且进气组件连接有外部气源。
47.调节组件，设置在进气通道33上，其能够调节外部气源流经进气通道33的风速。
48.扳机组件，设置在柄体1上，用于控制进气通道33与容纳槽的连通或断开。
49.气缸组件，其与容纳槽连接，外部气源驱动气缸组件中的活塞7做往复运动。以及
50.铲刀座10，其与气缸组件的活塞7连接，通过活塞7带动铲刀座10做往复运动，铲刀座10用于装载铲刀。
51.进一步地，进气组件包括开闭销18、进气衬套17、阀套21、弹簧22以及进气接头24，进气衬套17贴合设置在进气通道33的进口处，进气衬套17包括以此连接的开闭段、进气段和连接段，连接段的直径大于进气段的直径大于开闭段的直径，进气通道33与进气段相通。在实施时，连接段主要用于放置进气组件，进气段则是便于气体经过进气组件后通过此段进入进气通道33，开闭段则是防止气体外泄。
52.开闭销18的一端与阀套21连接、另一端穿过与进气衬套17并与扳机组件相抵，进气段的直径大于开闭销18的直径，且阀套21滑动设置在连接段内部并能够将连接段与进气段的通孔处封闭。进气接头24设置在连接段的底部，弹簧22设置在进气接头24与阀套21之间，进气接头24上还套设有第三密封圈23，以避免气体外泄。当开闭销18压缩弹簧22时，外部气源能够通过阀套21与连接段之间的缝隙进入进气段，阀套21在弹簧22的作用下能够将进气段封闭。另外，在设置时，进气衬套17的外侧壁上开设有至少两条固定凹槽，柄体1上设有与固定凹槽相对应的固定孔，通过第一螺丝29和第二螺丝30穿过固定孔后嵌入至固定凹槽内，从而使得进气衬套17与柄体1的固定连接。
53.再进一步地，开闭销18上还套设有承座19，承座19贴合设置在连接段的上端面，且承座19与连接段的内侧壁之间设有第一密封圈15。承座19与阀套21相抵，阀套21上还设有第二密封圈20，承座19与第二密封圈20相抵，使得阀套21能够保证将进气段有效封闭。
54.再进一步地，扳机组件包括扳机块25和弹性销26，扳机块25通过弹性销26转动设置在柄体1上，扳机块25设有开闭块和抵块，开闭块与开闭销18抵触，抵块与柄体1相抵，当扳机块25围绕弹性销26转动时，以抵块为支点，开闭块能够推动开闭销18压缩弹簧22。当对扳机块25不在按压时，开闭销18在弹簧22的作用下复位，阀套21再次将进气段与连接段之间的通孔封闭。
55.再进一步地，调节组件包括调节槽、调节旋钮16以及调节阀14，调节槽设置在柄体1上，进气通道33横向通过调节槽；调节旋钮16与调节槽的端口处转动连接，调节旋钮16的内侧设有螺纹槽；调节阀14与调节槽的内侧壁滑动连接，且调节阀14面向调节旋钮16的一侧设有与螺纹槽连接的螺纹杆；当调节旋钮16转动时，调节阀14的侧壁能够调节遮挡进气通道33的面积。
56.在实施时，当气体经由连接段进入进气段后，通过进气通道33进入调节槽内，调节阀14的侧壁与进气通道33的通口相配合，通过调节旋钮16与调节阀14之间的螺纹连接关系，使得转动调节旋钮16时，调节阀14能够沿着调节槽移动，从而改变调节阀14遮挡进气通道33的面积，在气量相同的情况下，以达到调节气速的目的。另外，调节阀14的侧壁上还设有键销13，调节槽的侧壁上设有与键销13相配合的滑槽，从而通过键销13对调节阀14起到限制转动的目的，避免调节旋钮16带动调节阀14一起转动的问题。在设置时，调节旋钮16的外侧壁与调节槽之间还设有多根第一密封圈15，以避免该处发生气体外泄。为了便于调节阀14的有效滑动，调节槽内还设有调节衬套12，调节旋钮16与调节衬套12转动连接，调节阀14位于调节衬套12内，且调节衬套12的侧壁上开设有与进气通道33相同的通孔即可。
57.进一步地，气缸组件包括气缸8、活塞7、阀座3、端盖5以及阀片4，阀座3的一端与容纳槽的端面贴合设置、另一端设有振动槽，端盖5将阀片4封闭在振动槽内；阀座3和端盖5的中心部位设有与振动槽相同的气孔，且阀座3的气孔还与进气通道33相通；活塞7设置在气缸8内部，通过阀片4的振动推动活塞7做往复运动。
58.在实施时，为了便于阀座3、端盖5与柄体1的内侧壁之间的配合度，容纳槽内设有本体衬套2，气缸8与本体衬套2螺纹连接，从而将端盖5和阀座3固定在容纳槽，端盖5与阀座3之间形成鼓动腔，阀片4在鼓动腔内振动，从而将从进气通道33中输送过来的气体一股一股地输送至气缸8内，以达到推动活塞7往复运动的目的。
59.再进一步地，气缸8的端面与阀座3通过至少两根实心圆柱销6连接，实心圆柱销6贯穿端盖5。通过实心圆柱销6能够便于阀座3与气缸8端面之间的快速定位，气缸8将阀座3推入容纳槽内时，也能够避免阀座3安装不到位的问题。
60.再进一步地，气缸8上还设有排气孔32，当活塞7移动至排气孔32的另一侧时，气体沿着排气孔32排出，活塞7回位，阀片4再次鼓动后，气体再次进入气缸8内部，以实现活塞7的往复运动。根据能量守恒定律，气体有进必有出，如果仅仅通过阀片4的鼓动，气缸8内部的气体无法排除的情况下，活塞7也无法完成往复运动，本发明在气缸8的侧壁上开设有排气孔32，当阀片4推动活塞7移动至排气孔32的另一侧时，气体排除，气压降低，活塞7回缩，阀片4再次鼓动输送气体后，则再次推动活塞7移动，如此反复便可实现活塞7的往复运动，从而带动铲刀座10往复运动，将雕刻刀安装在铲刀座10时，便于实现气动雕刻。
61.进一步地，气缸组件还包括锁紧环11，锁紧环11套设在气缸8的外侧壁上，且锁紧环11上设有多个环形阵列的分流孔，分流孔能够将排气孔32排出的气体分流。通过锁紧环11将气缸8固定在柄体1上，并且气缸8延伸至锁紧环11的外侧还设有限位螺丝9，对锁紧环11起到一定的限位作用，避免锁紧环11脱离柄体1。
62.再进一步地，柄体1上还设有握持杆31，握持杆31的两侧分别设有上护套28和下护套27，扳机组件设置在握持杆31上。通过上护套28和下护套27便于操作人员手持柄体1，扳机组件中的扳机块25位于握持杆31的一侧，操作人员直接通过大拇指按压扳机块25即可实现对开闭销18的压缩，便于使用。
63.虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：

1.一种重型气动雕刻装置，其特征在于，包括：柄体，所述柄体的一端设有容纳槽，所述柄体的内部设有与所述容纳槽连通的进气通道；进气组件，设置在所述进气通道远离所述容纳槽的另一端连接，且所述进气组件连接有外部气源；调节组件，设置在所述进气通道上，其能够调节所述外部气源流经所述进气通道的风速；扳机组件，设置在所述柄体上，用于控制所述进气通道与所述容纳槽的连通或断开；气缸组件，其与所述容纳槽连接，所述外部气源驱动所述气缸组件中的活塞做往复运动；以及铲刀座，其与所述气缸组件的活塞连接，通过所述活塞带动所述铲刀座做往复运动，所述铲刀座用于装载铲刀。2.根据权利要求1所述的重型气动雕刻装置，其特征在于，所述进气组件包括开闭销、进气衬套、阀套、承座、弹簧以及进气接头，所述进气衬套贴合设置在所述进气通道的进口处，所述进气衬套包括以此连接的开闭段、进气段和连接段，所述连接段的直径大于所述进气段的直径大于所述开闭段的直径，所述进气通道与所述进气段相通；所述开闭销的一端与所述阀套连接、另一端穿过与所述进气衬套并与所述扳机组件相抵，所述进气段的直径大于所述开闭销的直径，且所述阀套滑动设置在所述连接段内部并能够将所述连接段与所述进气段的通孔处封闭；所述进气接头设置在连接段的底部，所述弹簧设置在所述进气接头与所述阀套之间；当所述开闭销压缩所述弹簧时，外部气源能够通过所述阀套与所述连接段之间的缝隙进入所述进气段。3.根据权利要求2所述的重型气动雕刻装置，其特征在于，所述开闭销上还套设有承座，所述承座贴合设置在所述连接段的上端面，且所述承座与所述连接段的内侧壁之间设有第一密封圈。4.根据权利要求2所述的重型气动雕刻装置，其特征在于，所述扳机组件包括扳机块和弹性销，所述扳机块通过弹性销转动设置在所述柄体上，所述扳机块设有开闭块和抵块，所述开闭块与所述开闭销抵触，所述抵块与柄体相抵，当所述扳机块围绕所述弹性销转动时，以所述抵块为支点，所述开闭块能够推动所述开闭销压缩所述弹簧。5.根据权利要求4所述的重型气动雕刻装置，其特征在于，所述调节组件包括调节槽、调节旋钮以及调节阀，所述调节槽设置在所述柄体上，所述进气通道横向通过所述调节槽；所述调节旋钮与所述调节槽的端口处转动连接，所述调节旋钮的内侧设有螺纹槽；所述调节阀与所述调节槽的内侧壁滑动连接，且所述调节阀面向所述调节旋钮的一侧设有与所述螺纹槽连接的螺纹杆；当所述调节旋钮转动时，所述调节阀的侧壁能够调节遮挡所述进气通道的面积。6.根据权利要求1所述的重型气动雕刻装置，其特征在于，所述气缸组件包括气缸、活塞、阀座、端盖以及阀片，所述阀座的一端与所述容纳槽的端面贴合设置、另一端设有振动槽，所述端盖将所述阀片封闭在所述振动槽内；所述阀座和所述端盖的中心部位设有与所述振动槽相同的气孔，且所述阀座的气孔还
与所述进气通道相通；所述活塞设置在所述气缸内部，通过所述阀片的振动推动所述活塞做往复运动。7.根据权利要求6所述的重型气动雕刻装置，其特征在于，所述气缸的端面与所述阀座通过至少两根实心圆柱销连接，所述实心圆柱销贯穿所述端盖。8.根据权利要求6所述的重型气动雕刻装置，其特征在于，所述气缸上还设有排气孔，当所述活塞移动至所述排气孔的另一侧时，气体沿着所述排气孔排出，所述活塞回位，所述阀片再次鼓动后，气体再次进入所述气缸内部，以实现所述活塞的往复运动。9.根据权利要求8所述的重型气动雕刻装置，其特征在于，所述气缸组件还包括锁紧环，所述锁紧环套设在所述气缸的外侧壁上，且所述锁紧环上设有多个环形阵列的分流孔，所述分流孔能够将所述排气孔排出的气体分流。10.根据权利要求1所述的重型气动雕刻装置，其特征在于，所述柄体上还设有握持杆，所述握持杆的两侧分别设有上护套和下护套，所述扳机组件设置在所述握持杆上。

技术总结

本发明公开了一种重型气动雕刻装置，包括：柄体，柄体的一端设有容纳槽，柄体的内部设有与容纳槽连通的进气通道；进气组件，设置在进气通道远离容纳槽的另一端连接，且进气组件连接有外部气源；调节组件，设置在进气通道上，其能够调节外部气源流经进气通道的风速；扳机组件，设置在柄体上，用于控制进气通道与容纳槽的连通或断开；气缸组件，其与容纳槽连接，外部气源驱动气缸组件中的活塞做往复运动；以及铲刀座，其与气缸组件的活塞连接，通过活塞带动铲刀座做往复运动，铲刀座用于装载铲刀。本发明能够解决现有技术中的气动雕刻笔气源的大小不易控制，导致雕刻力度不稳定的问题。导致雕刻力度不稳定的问题。导致雕刻力度不稳定的问题。