一种阻燃板材生产用具有深浅调节功能的压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体的说是一种阻燃板材生产用具有深浅调节功能的压花装置。

背景技术：

2.中国城市化进程的加快致使高层建筑高度和居民人口密度显著增加，城市火灾防控难度和死亡率亦随之增大。随着中国经济的快速发展，城市家装行业规模和全屋定制等时尚美观家装产品风靡全国。家装板材作为家居装饰的主要材料，其品类主要包括多层板、颗粒板、生态板和禾香板等易燃类板材，从而进一步加大火灾发生概率，对家装板材进行阻燃性改性可满足居民消防安全预防的迫切需求。为了追求高品质的居住、生活质量和时尚美观，现在的阻燃板材的表面会使用压花机压制花纹，压花辊轮在对板材进行压花过程中，由于板材定位不牢固，压花辊轮与板材之间会出现板材移动和打滑现象，板材移动时会导致花纹扭曲变形，打滑过程中压花辊轮容易对板材表面造成损伤，同时也有可能对压花设备造成损坏，损坏的压花设备影响对板材的压花效率。同时现有的压花机对板材进行压花时，特别是当压花辊轮上凸起的花纹深浅不一致和大尺寸的板材时，延伸到移动板外侧的板材受压花辊轮上凸起的花纹施压会发生形变，导致板材两侧的压出的花纹比中间浅，影响板材的压花质量。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供了一种阻燃板材生产用具有深浅调节功能的压花装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的一种阻燃板材生产用具有深浅调节功能的压花装置，包括固定台和安装台，所述固定台的顶面中心处通过滑轨滑动连接移动台，所述固定台的前部中心处设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接丝杠，所述丝杠与移动台底部的中心处螺纹配合连接，所述安装台的底面四角处均通过液压缸与固定台活动连接，所述安装台的底面均匀设置有两个辊轮支架，两个辊轮支架之间转动设置有压花辊轮，所述压花辊轮的两端均设置有与板材的左右侧面和底面相配合移动调节装置，所述移动台的前后两端均设置有与板材的前后侧面相配合的固定夹紧装置。
5.采用上述技术方案，固定夹紧装置限制板材前后方向的位置，移动调节装置限制板材左右方向的位置，定位准确、牢固，杜绝压花辊轮与板材之间会因板材移动导致的花纹扭曲变形和打滑造成的板材表面造成损伤，同时也降低了对压花设备造成损坏几率，保证了压花效率；同时移动调节装置能有效防止因板材在压花时发生形变，造成的花纹深浅不一致的问题，保证了压花质量。
6.进一步的，所述移动调节装置包括伸缩杆、吊耳、弹簧、侧轮和底轮，所述吊耳固定在设置在安装台的底面上，所述吊耳的下方转动连接伸缩杆，所述伸缩杆的上下两端分别设置有上限位板和下限位板，所述弹簧环套在伸缩杆的外部且设置在上限位板和下限位板
之间，靠近压花辊轮一侧的上限位板下侧和下限位板上侧均设置有转轴，两个转轴上转动连接与板材的左右侧面相互配合的侧轮，所述靠近压花辊轮一侧的下限位板侧壁上转动连接与板材的底面相配合的底轮，所述靠近压花辊轮一侧的上限位板上侧和安装台的底面之间转动连接有伸缩杆二。
7.采用上述技术方案，通过调整两侧的伸缩杆二的伸缩，使侧轮与板材的左右侧面接触，限制板材左右方向的位置，定位准确、牢固，杜绝压花辊轮与板材之间会因板材移动导致的花纹扭曲变形和打滑造成的板材表面造成损伤，同时也降低了对压花设备造成损坏几率，保证了压花效率；同时底轮与板材的底面接触，在压花辊轮对板材进行压花时，特别是当压花辊轮上凸起的花纹深浅不一致和大尺寸的板材时，当压花辊轮上凸起的花纹对延伸到移动板外侧的板材施压时，弹簧会产生向上作用力，使板材始终处于水平状态，能有效防止因板材在压花时发生形变，造成的花纹深浅不一致的问题，保证了压花质量。
8.进一步的，所述固定夹紧装置包括夹紧板、伸缩杆一和伸缩杆一安装板，所述伸缩杆一安装板固定移动台前后侧面的中心处，所述伸缩杆一安装板上固定设置伸缩杆一，所述伸缩杆一的移动端贯穿伸缩杆一安装板后固定连接与板材的前后侧面相配合的夹紧板。
9.采用上述技术方案，两个伸缩杆一同时带动夹紧板对板材的前后两端进行固定，限制板材前后方向的位置，定位准确、牢固，杜绝压花辊轮与板材之间会因板材移动导致的花纹扭曲变形和打滑造成的板材表面造成损伤，同时也降低了对压花设备造成损坏几率，保证了压花效率。
10.进一步的，所述固定台的底面四角处设置有支撑柱。
11.采用上述技术方案，抬高移动板的高度，便于操作人员作业。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型两个伸缩杆一同时带动夹紧板对板材的前后两端进行固定，通过调整两侧的伸缩杆二的伸缩，使侧轮与板材的左右侧面接触，限制板材左右方向的位置，定位准确、牢固，杜绝压花辊轮与板材之间会因板材移动导致的花纹扭曲变形和打滑造成的板材表面造成损伤，同时也降低了对压花设备造成损坏几率，保证了压花效率；同时底轮与板材的底面接触，在压花辊轮对板材进行压花时，特别是当压花辊轮上凸起的花纹深浅不一致和大尺寸的板材时，当压花辊轮上凸起的花纹对延伸到移动板外侧的板材施压时，弹簧会产生向上作用力，使板材始终处于水平状态，能有效防止因板材在压花时发生形变，造成的花纹深浅不一致的问题，保证了压花质量。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为图1中13的放大图。
18.图中：1固定台、2支撑柱、3移动台、4板材、5滑轨、6安装台、7压花辊轮、8辊轮支架、9液压缸、10电机、11丝杠、12固定夹紧装置、1201夹紧板、1202伸缩杆一、1203伸缩杆一安装板、13滑槽、1301伸缩杆、1302吊耳、1303上限位板、1304下限位板、1305弹簧、1306侧轮、1307底轮、1308转轴、1309伸缩杆二。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.以下结合附图对本实用新型作进一步地说明：
21.根据附图1-3所示，一种阻燃板材生产用具有深浅调节功能的压花装置，包括固定台1和安装台6，固定台1的底面四角处设置有支撑柱2，固定台1的顶面中心处通过滑轨5滑动连接移动台3，固定台1的前部中心处设置有电机10，电机10的输出轴通过联轴器固定连接丝杠11，丝杠11与移动台3底部的中心处螺纹配合连接，安装台6的底面四角处均通过液压缸9与固定台1活动连接，安装台6的底面均匀设置有两个辊轮支架8，两个辊轮支架8之间转动设置有压花辊轮7，压花辊轮7的两端均设置有与板材4的左右侧面和底面相配合移动调节装置13，移动调节装置13包括伸缩杆1301、吊耳1302、弹簧1305、侧轮1306和底轮1307，吊耳1302固定在设置在安装台6的底面上，吊耳1302的下方转动连接伸缩杆1301，伸缩杆1301的上下两端分别设置有上限位板1303和下限位板1304，弹簧1305环套在伸缩杆1301的外部且设置在上限位板1303和下限位板1304之间，靠近压花辊轮7一侧的上限位板1303下侧和下限位板1304上侧均设置有转轴1308，两个转轴1308上转动连接与板材4的左右侧面相互配合的侧轮1306，靠近压花辊轮7一侧的下限位板1304侧壁上转动连接与板材4的底面相配合的底轮1307，靠近压花辊轮7一侧的上限位板1303上侧和安装台6的底面之间转动连接有伸缩杆二1309；移动台3的前后两端均设置有与板材4的前后侧面相配合的固定夹紧装置12，固定夹紧装置12包括夹紧板1201、伸缩杆一1202和伸缩杆一安装板1203，伸缩杆一安装板1203固定移动台3前后侧面的中心处，伸缩杆一安装板1203上固定设置伸缩杆一1202，伸缩杆一1202的移动端贯穿伸缩杆一安装板1203后固定连接与板材4的前后侧面相配合的夹紧板1201。
22.工作原理：本实用新型使用时，先根据压花的深度要求通过调整4个液压缸9升起的高度调整压花辊轮7的高度，再将板材4放置的移动台3上方的中心位置，操作移动台3前后两端的伸缩杆一1202伸展，两个伸缩杆一1202同时带动夹紧板1201向内移动对板材4的前后两端进行固定，限制板材前后方向的位置；同步操作两个伸缩杆二1309收缩，使两个侧轮1306与板材4的左右侧面接触，限制板材4左右方向的位置，此时底轮1307与板材4的底面接触，且使板材4两侧的高度与中间的高度相同或略高于中间的高度，启动电机10转动，丝杠11带动移动台3及板材4移动，板材4与压花辊轮7接触并通过产生摩擦力带动压花辊轮7对板材4进行压花，压花结束后，操作两个伸缩杆二1309伸展，使侧轮1306、底轮1307与板材4分离，操作移动台3前后两端的伸缩杆一1202收缩，使两个夹紧板1201与板材4分离，将压花后的板材4取出后，将未压花的板材4放置的移动台3上方的中心位置，并重复上述操作。
23.综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

技术特征：

1.一种阻燃板材生产用具有深浅调节功能的压花装置，其特征在于，包括固定台(1)和安装台(6)，所述固定台(1)的顶面中心处通过滑轨(5)滑动连接移动台(3)，所述固定台(1)的前部中心处设置有电机(10)，所述电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接丝杠(11)，所述丝杠(11)与移动台(3)底部的中心处螺纹配合连接，所述安装台(6)的底面四角处均通过液压缸(9)与固定台(1)活动连接，所述安装台(6)的底面均匀设置有两个辊轮支架(8)，两个辊轮支架(8)之间转动设置有压花辊轮(7)，所述压花辊轮(7)的两端均设置有与板材(4)的左右侧面和底面相配合移动调节装置(13)，所述移动台(3)的前后两端均设置有与板材(4)的前后侧面相配合的固定夹紧装置(12)。2.如权利要求1所述的一种阻燃板材生产用具有深浅调节功能的压花装置，其特征在于，所述移动调节装置(13)包括伸缩杆(1301)、吊耳(1302)、弹簧(1305)、侧轮(1306)和底轮(1307)，所述吊耳(1302)固定在设置在安装台(6)的底面上，所述吊耳(1302)的下方转动连接伸缩杆(1301)，所述伸缩杆(1301)的上下两端分别设置有上限位板(1303)和下限位板(1304)，所述弹簧(1305)环套在伸缩杆(1301)的外部且设置在上限位板(1303)和下限位板(1304)之间，靠近压花辊轮(7)一侧的上限位板(1303)下侧和下限位板(1304)上侧均设置有转轴(1308)，两个转轴(1308)上转动连接与板材(4)的左右侧面相互配合的侧轮(1306)，所述靠近压花辊轮(7)一侧的下限位板(1304)侧壁上转动连接与板材(4)的底面相配合的底轮(1307)，所述靠近压花辊轮(7)一侧的上限位板(1303)上侧和安装台(6)的底面之间转动连接有伸缩杆二(1309)。3.如权利要求2所述的一种阻燃板材生产用具有深浅调节功能的压花装置，其特征在于，所述固定夹紧装置(12)包括夹紧板(1201)、伸缩杆一(1202)和伸缩杆一安装板(1203)，所述伸缩杆一安装板(1203)固定移动台(3)前后侧面的中心处，所述伸缩杆一安装板(1203)上固定设置伸缩杆一(1202)，所述伸缩杆一(1202)的移动端贯穿伸缩杆一安装板(1203)后固定连接与板材(4)的前后侧面相配合的夹紧板(1201)。4.如权利要求3所述的一种阻燃板材生产用具有深浅调节功能的压花装置，其特征在于，所述固定台(1)的底面四角处设置有支撑柱(2)。

技术总结

本实用新型两个伸缩杆一同时带动夹紧板对板材的前后两端进行固定，通过调整两侧的伸缩杆二的伸缩，使侧轮与板材的左右侧面接触，限制板材左右方向的位置，定位准确、牢固，杜绝压花辊轮与板材之间会因板材移动导致的花纹扭曲变形和打滑造成的板材表面造成损伤，同时也降低了对压花设备造成损坏几率，保证了压花效率；同时底轮与板材的底面接触，在压花辊轮对板材进行压花时，特别是当压花辊轮上凸起的花纹深浅不一致和大尺寸的板材时，当压花辊轮上凸起的花纹对延伸到移动板外侧的板材施压时，弹簧会产生向上作用力，使板材始终处于水平状态，能有效防止因板材在压花时发生形变，造成的花纹深浅不一致的问题，保证了压花质量。量。量。