三级技术交底记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工程名称 | 铁路工程 | 编号 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底日期 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
施工单位 | 分项工程 名称 | 侧沟 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底班组 | 路基防护 | 页数 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底内容：侧沟施工技术交底 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、施工准备 1、技术准备 ⑴在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、“精品工程 智能XX”细化实施方案、施工方案； ⑵侧沟施工前技术员组织施作人员认真阅读、审核施工图纸，由技术人员向作业人员澄清有关技术问题，明确侧沟截面尺寸、标高、桩身混凝土标号等相关技术要求； ⑶技术人员及作业人员熟悉规范、规程、设计要求、技术标准和质量验收标准； ⑷制定施工安全、技术保证措施，对施工作业人员进行安全、技术交底。 2、材料准备 ⑴混凝土原材； ⑵钢筋必须平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈（设计安装钢筋时）； 夹抱机⑶钢筋保护层垫块材质符合设计要求；垫块的抗压强度不低于本体混凝土的设计强度（设计安装钢筋时）； ⑷模板。 3、机具准备 侧沟施工主要机具设备表
4、作业条件 ⑴特种作业人员必须持证上岗； ⑵人员进入施工现场必须佩戴好安全帽、穿好反光背心，电焊作业时必须戴好防护手套、使用防护面罩； ⑶在施工时按作业环境做好防滑事故发生； ⑷雨期路滑的情况下，人、机严禁冒险上山作业。指挥人员经常对山体上危险的岩体进行巡查，如有发现及时清除； ⑸夜间高空作业时，要有足够的照明设备。爬梯设明显的标志； ⑹在六级强风天气，严禁从事露天高处作业。 二、结构及施工工艺 2.1结构参数中空板封边机 一般地段侧沟：底宽0.6m，深0.8m的矩形沟，采用C30钢筋混凝土现浇；特殊地段沟深＞1.0m时厚0.3m，并应设置盖板沟，矩形侧沟盖板采用C30钢筋混凝土预制，长0.78m，厚0.06m，每块宽0.5m。 2.2施工工艺流程图 侧沟施工工艺流程图 2．3侧沟施工方法 2.3.1测量放线 (1)侧沟开挖前严格按设计图放出沟身的中心线及边线，并复核各部位的标高； (2)挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸（允许误差10mm）并挂准线。施工时必须做样架并挂线，以保证浇筑面顺直平整，边角分明。 2.3.2绑扎钢筋 (1)钢筋应采用同标号混凝土垫块支撑保护层厚度不小于5cm。钢筋间距允许误差±20mm，保护层厚底允许误差+10，-5mm，受力钢筋全长允许误差±10mm； (2)钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、颗粒状或片状老朽。 2.3.3立模 (1)立模板前先对上环沟身侧面进行凿毛处理，然后在技术员或班组长指定位置 立设模板。采用木模板支模，要求立模尺寸必须按测量组放线及技术交底进行，误差应控制在5mm之内； (2)模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。各竖向、纵向模板缝应成一条直线，局部错台错缝应控制在3mm以内，模板表面应平整，局部不平整应控制在5mm以内。模板采用木楔及方木支撑。模板表面污物应清理干净，并满涂刷脱模剂。混凝土施工时应设模板工值班，发现问题及时处理。模板立好后应报测量、质检、监理检查合格后，方可进行下道工序。 2.3.4混凝土施工 沟身采用C30钢筋混凝土，厚度为20㎝。混凝土由拌合站生产，混凝土由输送泵送至工作面，灌注前将虚石、浮土清理干净，积水全部排除，浇筑混凝土落差不得大于2m，落差过高需用串筒、溜槽施工防止混凝土离析，边浇灌边捣固密实，插入式捣固器振捣，捣固棒要竖直，快入慢出，振捣时间宜为30-90s，捣固点均匀分布，间距不超过捣固棒振捣范围，并远离模板不小于10cm，无法用捣固棒的地方使用钎子。捣固以混凝土不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准，防止捣固不密实或泛砂。抹面：以模板面高程控制点为基点，挂线控制，人工修面。 2.3.5混凝土养护 混凝土浇筑后要及时进行养护，常温下养护期不得少于14天。特别是夏季，严禁结构物在高温下无覆盖暴晒。冬季施工温度低于5°时严禁洒水养生，应采用保温膜、草袋等覆盖养护。混凝土的洒水次数应经混凝土表面保持湿润状态为度，养护用水应与拌制用水相同。 当新浇筑混凝土的强度未达到8Mpa以前，不得在其表面行走，堆放机具或架设上层结构用的支撑和模板等设施。 三、常见问题、原因分析及其预防措施 3.1沟身、沟底开裂 解决措施：基槽开挖后应及时清除底部松散土层，并夯实，夯实度不小于0.9，每20m设置一道施工缝。 3.2沟内地表水排水不畅、存水 解决措施：沟底施工挂线施工，收面顺直。 3.3急坡地段沟底混凝土冲刷严重 解决措施：沟底镶嵌石子或间隔30～50cm设置跌水，跌水采用砂浆条或长条形石块镶嵌。陡坡下游沟头设置消力池，消力池尺寸根据最不利季节沟内地表水流量设置，消力池壁厚与沟身一致。 3.4沟体蜂窝麻面 解决措施：采用手持式振捣棒振捣，振捣时快入慢出，人工辅以橡皮锤对沟身模板进行敲击，敲击频率及力度不得过大。 四、质量标准 ⑴基础应稳定,沟渠边坡必须平整,所用的砂浆、混凝土应采用机械拌和。水沟采用混凝土预制构件砌筑时,砌缝砂浆应饱满,沟身不漏水,沟身两侧应回填密实； ⑵边坡平台侧沟必须引入相邻排水设施,天沟不应向路堑侧沟排水。湿陷性黄土、砂性土以及填土等可能发生不均匀沉降地段的天沟、排水沟应采取防渗和保证基底稳定的措施； ⑶侧沟须保持畅通，无冲刷、阻水现象。 五、安全注意事项 ⑴浇筑时坡面上禁止堆放过多的混凝土，要随砌随向上搬运，防止滑落； ⑵对未用完的混凝土及施工用的垃圾等要收集好集中堆放，禁止施工场地乱扔乱放； ⑶要求施工完成后场地必须清理干净。 六、紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等 1.项目部成立应急救援领导小组，建立应急物资仓库并购置相应的应急救援物资设备； 2.钢筋加工施工中如发生机械伤害或人员伤亡等险情时现场人员应立即撤离至安全地带，并立即报告应急救援小组，同时拨打120和119救援电话； 3.现场人员在有条件的情况下应及时将受伤人员转移至安全地带，并开展心肺复苏、包扎止血等应急救援，或原位采取一定措施降低或终止受伤人员进一步受到伤害的风险。 七、质量安全红线管理要求 无 八、“精品工程，智能XX”创建实施方案落实 无 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
接受交底人 | 交底人 | 审核人 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-24 14:28:39，感谢您对本站的认可！
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