超音波手焊XY-28K

超音波手焊机XY-28K
主要用途:塑胶五金、铆接、点焊、文件夹定位等。
特点:体积小、工作时方便、不占空间。原装日本换能器,自动频率追踪。
纯化核酸超音波手焊机的技术规格:
机型
出力
频率
焊接面积m/m
重量
外型尺寸
电源
b型钢XY-28
300W
28KHz
ф5
7.5KG
390x270x120
220V
XY-28
500W
mesh设备28KHz
ф10
7.5KG
390x270x120
220V
摘要
 
手持式超声波焊接机
手持式超声波焊接机是超声波机的一种,也称手提式超声波焊接机、手持超声波焊接机、手持焊接机、便携式焊接机、超声波点焊机、铆焊机、超音波点焊机,可用于热塑性塑料的对焊,亦可根据客户需求更换焊头,用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。
1基本内容
2优势
3分类
4原理
5应用
5.1应用范围
5.2适用行业
5.3应用举例
6使用方法
7附加阅读
7.1超声波塑料铆接技术
7.2超声波的广泛应用
7.3医学超声波
 
基本内容
 
手持式超声波焊接机
       手持式超声波焊接机,也称手提式超声波焊接机、手持超声波焊接机、手持焊接机、便携式焊接机、超声波点焊机、铆焊机、超音波点焊机,可用于热塑性塑料的对焊,亦可根据客户需求更换焊头,用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。手持式超声波焊接机还可以用于热塑性塑料制品的焊接、铆接、点焊以及金属件与塑料件间的镶嵌和压边工艺,陶汰了落后的用化学有机熔点剂粘贴的工艺,具有能耗低、效率高、不变形、无污染、焊接牢固、操作方便等特点。手柄也可做成手式。通过手持部分对塑料件进行施压,同时按动超声波开关,即可发出超声波进行焊接。研究表明塑胶工业上利用手持式超声波焊接机来焊接在世界各地已日趋普遍。由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法,从而提高了生产效率、降低了成本。
 
优势
      体积小,操作简单,快速清洁;采用模块集成电路,功率输出强劲;内置全自动保护
电路,使用安全,工作稳定可靠。焊接面牢固、强度高,美观、环保。
   手持式超声波焊接机可根据待焊接产品的铆点尺寸大小及焊接要求,更换不同的超声波焊头,既快捷又方便,而且成本相对专用汽车门板超声波焊接机要低得多。多方面满足客户的需求。
分类
数据线接头 
 手式超声波焊接机
         欣宇手持式超声波焊接机分为:超声波塑料点焊机、超声波金属焊接机、铝镍焊机、聚合物电池正极点焊机、锂电池负极点焊机、铝转镍点焊机、非晶硅点焊机等。 
       按功率可分为100W、200W、500W、800W、1000W等。
原理
       手持式超声波焊接机原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、28千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等 频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟,所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。一套欣宇超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器,换能器/调幅器/焊头三联组, 模具和机架。
应用
应用范围
塑料五金的铆接、点焊、压花、文件夹定位等工艺,装饰、缎带花点焊熔接、铆焊等。 
适用行业
  电子电器、汽车配件、服装包装、纺织行业、环保行业、医疗器械、玩具行业、通信器材
等行业。   
应用举例
  1、塑料玩具、水、水族类游戏机、儿童玩偶、塑制礼品等;   
  2、电子产品:录音、录音带盒及芯轮、磁盘外壳、手机电池板及整流变压器、开关插座、遥控器、电子蚊拍、仿伪瓶盖等; 
   3、家用电器:电子钟、电吹鼓手风筒、蒸汽熨斗水箱、电热壶气襄、计算机等;   
  4、文具日用品:文具盒、水族格尺、文件夹中缝及外壳、笔座、化妆品盒壳、牙膏管封尾、化妆镜、保温杯、打火机、调味瓶等密封容器; 
  5、汽车、摩托车:蓄电池、前角灯、后车灯、仪表、反射器、汽车手动挡护套焊接、汽车门板焊接、汽车前挡板焊接、汽车脚垫焊接、汽车保险杠修补焊接等; 
   6、体育行业的应用: 乒乓球、乒乓球拍、羽毛球拍、网球拍、高尔夫球杆、台球桌、跑步机滚筒跳绳握柄 踏步机、跑步机配件、跳箱、体操垫、拳击手套、拳击沙包、散打护
具、路径示意牌、X展架等体育器材等;  rbd-446
     7.包装行业:中空板箱焊接、自封袋焊接等。
使用方法
      1、将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。 
      2、将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。 
      3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏。 
      4、检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。   
      5、轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。   
      6、机在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。
附加阅读
超声波塑料铆接技术
 
 手持式超声波焊接机
       超声波塑料铆焊技术是一种简单、低廉、高效、简易的永久性固定装配技术,可将塑料件与金属件或其他不可焊接材质的组件铆接装配成一体。铆接面美观、光洁度好,不易龟裂脆化。该技术具有工艺先进、结构合理、无震动、无噪音、无污染、加工质量高等优点,可广泛应用于宇航军工、电子电器、仪器仪表、汽车、家用电器、五金等行业的生产
大电流导线中,尤其适应于各类汽车组件的加工,采用该技术加工而成的汽车组件已在BMW、VW、BENZ、FORD、ROVER、 TOYOTA、NISSAN等多种车型上得到了应用。   
        热铆预留出的塑接技术的基本原理是:使模塑件上料铆柱、肋翼或立筋对应穿过冲压成型的金属板上的预制孔,采用非接触式加热工艺对塑料件上的、穿过金属表面的铆柱突出部分进行加热。当金属表面突出的铆柱受热软化后,再用特制的金属成型铆头压紧,从而使塑料铆柱受热后在锁紧状态下重新成型,冷却后铆固。利用特定形状的铆头,可以实现塑料铆柱的齐平铆接、埋头铆接(沉头铆接)、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、折边镶嵌包覆等。塑料热铆接通常包括以下几种类型: 
       圆形及空芯铆柱(圆柱及管状热柱)。其中,圆形铆柱一般用于固定平板,可实现多种锁合紧固设计;而用作定位销的长铆柱和3、4个肋状立筋在组装阶段起对准、校正和就位的作用。当直径大于3mm时,由于实芯铆柱在注塑件正面冷却时易产生凹陷现象,从而需要根据不同的塑料材质相应地延长加工处理时间。因此,在需要更高紧固强度的场合,通常使用空芯铆柱(管状热桩),空管的壁厚介于0.75~2.0mm之间。在多数应用场合,一般使用壁厚为 1.25mm 的空管。 
        立筋铆柱(加肋桩)。“立筋”(加肋桩)通常被用于装配空间受限或受到设计制约的场合。例如,当在模塑件的多个平面上进行铆接装配固时,一般在水平面上采用空芯铆柱(管状热桩)排列铆固,在斜面或垂直装配面上开槽,采用肋筋铆柱(条状热桩)或销子并以抽屉形式排列。另外,对于“过载脱扣装配”,采用小立筋可以产生紧扣上盖的功能。   
       折边(翻卷、掴边)。肋筋铆柱通常是塑模穿过被紧固件上的圆孔或开槽,通过将重成型镦头变大以防止脱落。而折边(翻卷)则是将肋筋铆柱(条状热桩)置于被紧固组件的边沿或周围,加热后将其折边(翻卷)、夹紧、激冷,以实现紧固作用。在一些无法焊接或采用其他方式无法处理的情况下,折边是一种比较理想的解决方法,如将钢弹夹持紧固在塑料制件上,或者对被置于(预埋)尼龙端帽座的预留孔中的黄铜接线柱进行紧固。折边具有很强的拉紧特性,可扩大空芯铆柱(管状热桩)的应用范围,适应于大直径的止推轴承和密封的紧固装配。 

本文发布于:2024-09-22 20:22:21,感谢您对本站的认可!

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标签:焊接   超声波   铆柱   铆接   焊接机
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