2,振动焊接
3,旋转焊接 文具盒生产过程
4,热板焊接
5.感应焊接
6,接触电阻焊接
7,热气焊接
8,挤出焊接 超声波焊接和旋转焊接是我们实际中在塑胶产品上应用的最多,最广泛的。接下来只就针对这两种焊接工艺做讲述。其它的焊接工艺,有兴趣的朋友可以自已资料学习研究和是私下我商讨也行。首先,我们一定要真正弄清焊接的原理,只有这样,才能设计出好的焊接结构,才能在这种结构上成为真正的工程师,不然你的所谓经验和资料,都将成为你的绊脚石。一,焊接的原理:几乎所有的焊接,都是将两焊接零件的焊接端面分子产生运动,使它们相互扩散,相互缠结。达到相互连接的目的。如我们的超声波焊接就是利用焊头的高频振动,使两焊接零件高频磨擦,将机械能转化为热能,热能将两焊接面的分子溶解,恢复其活性,然后在外作用力的辅助下,分子相互缠结来达到焊接目的,而我们通常用的502胶水,或是其它粘接剂,胶水本是一种高腐蚀的液体,它将焊接面的分子膨涨,恢复其活性,然后在外作用力的辅助下,分子相互缠结来达到焊接目的。其实不难明白。焊接就是一个让分子相互缠结的过程。二,超声焊接剖析:2.1:超声波焊接设备,相信各位都有见过,还是再来哆嗦一下。如图: 由上图我们不难明白,超声焊的焊接原理:
1,输入低频电 ---> 高压水冲
--- 2.通过电源箱变频,转换成高频电输出>
3.通过变压器装置将高电频信号转换成机械振动。原理就和电铃一样,都是电磁场的高频切换来实现,这个就是我们所谓的超声了。--->
--- 4.通过振幅变压器整合振幅>
--- 5.输出能量,将焊头引至高频振动>
--- 6.焊头将塑胶零件高频摩擦,产生热能。使塑胶熔化。>
7.风压装置同时下压运动.将两零件融合在一起,然后冷却,达到粘结目的。
接下来着重讲下超声装备各部件的基本参数:
通过电源箱变频后,其输出频率通常在20~50kHZ之间,(20kHZ最常用)其振幅通常在15~60um.也有时候会将其频率调成15Khz.这种声频率适合用来超声较大制件或是较软的材料,如大型的PP材料外壳等。一但将超声将塑胶局部熔化后,超声会立即停止,通常这个超声过程会在0.5~1.5S完成。
另外一个要了解的是焊头的材料选择:
总体上来讲,如果是用来超声塑胶,我们一般一般选用质量较轻,强度较好,高耐摩擦,超声传导较优秀的金属材料来制作。如我们通常用的有,钛,铝,或是其它合金。
如果是用来作金属+塑胶嵌件超声,(可参考我的嵌件设计教程:.5dcad./bbs/thread-9248-1-2.html反垃圾邮件系统) 通常我们选用热处理钢就好。
三,超声波焊接头设计
对于像ABS ,PC,HIPS等易于超声熔接焊的塑胶,其接头形式通常设计成以下几种
珠光膜 (设计方案一)
像这种接头的设计是不适合用来做超声熔接焊接的,它需要很长的焊接时间,很大的焊接能量,而且焊完后周边还有熔胶会溢出,影响产品外观。
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2007-9-13 08:32
(设计方案二)
如左图改进后的超声线设计,通常我们做成一条三角形的小骨,这样会减小焊接能量和时间,(在学术界用专业的语言来讲,这种小三角骨称为能量导向器)但是仍然会有小部分溢料,影响外观。
充退磁控制器
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(设计方案三)
火焰电视通常为了防止溢胶影响外观,我们要做成如左图形式,将超声线做在止口,防止塑胶熔体溢出。
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(设计方案四)
当产品壁厚不够,不能做止口结构时,为了防止塑胶熔体溢出影响外观,通常我们将产品结构做成如左图,做一个溢料收集器来防止不不良现像