一种环保生物基贴膜防水透湿面料的制作方法

1.本实用新型涉及面料领域，尤其涉及一种环保生物基贴膜防水透湿面料。

背景技术：

2.随着化工技术的发展，化学纤维在纺织中应用越来越广；但是化学纤维在生产中需要消耗石油资源，为了缓解日益紧张的石油资源压力，使用再生材料，将可再生的原料转化为生物高分子材料或者单体，进而开发各种产品，获得环境友好的功能性材料是新的研发方向。
3.作为用途广泛的日常生活用品，面料的市场需求和使用量巨大，作为面料的一种，防水透湿面料在服装纺织行业的应用需求极大，而现有的防水透湿面料大多采用的是一层防水透湿膜与面料结合而形成复合面料，由于面料和膜层的材质不同，使得面料难以被回收再利用，不符合现有社会环保节能的生产需求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保生物基贴膜防水透湿面料。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：括面料层、结合胶层和膜层；
6.所述面料层由经向纱支和纬向纱支交织而成，所述经向纱支和纬向纱支均选用再生尼龙纱；
7.所述膜层选用生物基尼龙薄膜。
8.优选的，所述结合胶层选用pur胶。
9.优选的，所述膜层的厚度为0.01mm至0.03mm。
10.优选的，所述经向纱支选用90d/96f fd aty的再生尼龙纱。
11.优选的，所述纬向纱支交织选用70d/48f fd dty的再生尼龙纱。
12.优选的，所述面料层的经纬密为174*102。
13.优选的，所述面料层的克重为160-180g/m2。
14.优选的，所述面料层的克重为169g/m2。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.面料是生物基尼龙薄膜与再生尼龙面料采用点贴的工艺，并通过环保pur胶水结合的复合面料，面料在材料上采用可回收的再生尼龙，膜层选用生物基尼龙薄膜，膜层和面料层为同一组份，从而使得面料在使用后可以回收再生重复利用，面料符合环保可持续发展的理念，有利于减少碳排放，减少石油资源的消耗。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图例说明：
19.1、面料层；2、结合胶层；3、膜层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.参照图1，本实用新型提供的一种实施例：包括面料层1、结合胶层2和膜层3；
23.面料层1由经向纱支和纬向纱支交织而成，经向纱支和纬向纱支均选用再生尼龙纱；
24.膜层3选用生物基尼龙薄膜。
25.进一步的，结合胶层2选用pur胶。
26.通过该技术方案，面料层1与膜层3采用点贴工艺贴合，胶水选用符合蓝标标准要求的环保pur胶水，面料在材料使用上更加环保，便于使用后进行回收。
27.进一步的，膜层3的厚度为0.01mm至0.03mm。
28.通过该技术方案，膜层3采用生物基尼龙薄膜，其中有48％来源于蓖麻植物(非食用植物)，不侵占食物资源，将可再生的原料转化为单体pa11然后与石油基的单体pa12聚合而成，整体上降低碳排放，减少石油资源的消耗，缓解石油危机。
29.进一步的，经向纱支选用90d/96f fd aty的再生尼龙纱。
30.进一步的，纬向纱支选用70d/48f fd dty的再生尼龙纱。
31.通过该技术方案，面料层1为可再生尼龙材质编织而成，材质上可以回收再利用，同时面料层1的材质和膜层3的材质是同一组份的材质，在面料使用后可以整体回收再生成面料层1的原料，面料更加环保，符合环保可持续发展的理念。
32.进一步的，面料层1的经纬密为174*102。
33.进一步的，面料层1的克重为160-180g/m2。
34.进一步的，面料层1的克重为169g/m2。
35.工作原理：面料是生物基尼龙薄膜与再生尼龙面料采用点贴的工艺，并通过环保pur胶水结合的复合面料，面料在材料上采用可回收的再生尼龙，膜层3选用生物基尼龙薄膜，膜层3和面料层1为同一组份，从而使得面料在使用后可以回收再生重复利用，面料符合
环保可持续发展的理念，有利于减少碳排放，减少石油资源的消耗。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种环保生物基贴膜防水透湿面料，其特征在于：包括面料层(1)、结合胶层(2)和膜层(3)；所述面料层(1)由经向纱支和纬向纱支交织而成，所述经向纱支和纬向纱支均选用再生尼龙纱；所述膜层(3)选用生物基尼龙薄膜。2.根据权利要求1所述的一种环保生物基贴膜防水透湿面料，其特征在于：所述结合胶层(2)选用pur胶。3.根据权利要求1所述的一种环保生物基贴膜防水透湿面料，其特征在于：所述膜层(3)的厚度为0.01mm至0.03mm。4.根据权利要求1所述的一种环保生物基贴膜防水透湿面料，其特征在于：所述经向纱支选用90d/96f fd aty的再生尼龙纱。5.根据权利要求1所述的一种环保生物基贴膜防水透湿面料，其特征在于：所述纬向纱支交织选用70d/48f fd dty的再生尼龙纱。6.根据权利要求1所述的一种环保生物基贴膜防水透湿面料，其特征在于：所述面料层(1)的经纬密为172*102。7.根据权利要求1所述的一种环保生物基贴膜防水透湿面料，其特征在于：所述面料层(1)的克重为160-180g/m2。8.根据权利要求7所述的一种环保生物基贴膜防水透湿面料，其特征在于：所述面料层(1)的克重为169g/m2。

技术总结

本实用新型公开了一种环保生物基贴膜防水透湿面料，包括面料层、结合胶层和膜层，所述面料层由经向纱支和纬向纱支交织而成，所述经向纱支和纬向纱支均选用再生尼龙纱，所述膜层选用生物基尼龙薄膜。面料是生物基尼龙薄膜与再生尼龙面料采用点贴的工艺，并通过环保PUR胶水结合的复合面料，面料在材料上采用可回收的再生尼龙，膜层选用生物基尼龙薄膜，膜层和面料层为同一组份，从而使得面料在使用后可以回收再生重复利用，面料符合环保可持续发展的理念，有利于减少碳排放，减少石油资源的消耗。减少石油资源的消耗。减少石油资源的消耗。