1无纺布手提袋设计范围
本标准规定了煤矿用JTK型提升绞车（以下简称绞车）的产品分类、检验要求。检验内容、检验方法、检验规则。
本标准适用于卷筒直径在1.2m及其以上主要用于煤矿地面或井下的倾斜巷道和小型竖井作升降物料及人员的绞车，适用于卷筒直径为0.8m主要用于煤矿地面或井下辅助性的或移动性的专为升降物料的绞车和卷筒直径为1m主要用于煤矿地面或井下专为升降物料的绞车。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，零零碎碎根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T699 优质碳素结构钢
GB2894 安全标志(GB2894-1996,neq ISO 3864:1984)
GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求(GB 3836.1-2000,eqv IEC 60079-0:1998)
GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”（GB3836.2-2000，eqv IEC 60079-1:1990）
GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”（GB3836.4-2000，电热丝打火机eqv IEC 60079-11:1999）
GB/T7679.3-2005 矿山机械术语 第3部分：提升设备
GB9969.1工业产品使用说明书 总则
GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB/T13306 标牌
GB/T 13325 机器和设备辐射的噪声 操作者位置声测量的基本准则（工程级）（GB/T13325-1991,neq ISO 6081:1986）
GB/T15706.2 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分：设计通则（GB/T16855.1-1997,neq ASTM A418-1991）
JT/T 1581 汽轮机、汽轮发电机转子和主轴狗仗人锻件 超声波控伤方法（JB/T 1581-1996，neq ASTM A418-1991）
JB/T3277-2004矿井提升机和矿用提升绞车 液压站
JB/T4263 交流传动矿井提升机电控设备
JB/T6754.1-1993直接传动矿井提升机电控设备 第一部分：机组电控设备
JB/T6754.2-1993 直流传动矿井提升机电控设备 第二部分：晶闸管电控设备
JB8516-1997矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求
MT/T154.8-1996煤矿辅助运输设备型号编制安方法
MT/T776 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范
煤矿安全规程 2004年版
3 术语和定义
GB/T7679.3-2005中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。为了方便重复列出了GB/T7679.3-2005中的一些术语。
3．1提升绞车卷筒直径diameter of winder drum
提升绞车卷筒上第一层钢丝绳中心至卷筒中心距离的两倍。
3．2卷筒宽度 width of drum
卷筒两个挡绳板内侧的距离。
3．3钢丝绳最大静张力 maximum static tension differemce of rope与卷筒相切处的钢丝绳所允许承受的最大静载荷。
焦化废水 3．4钢丝绳的上升侧与下放侧静荷的最大差值。
3．开关柜测温装置5最大提升速度maximum hoisting speed
与钢丝绳相连的提升容器在单位时间内移动的最大距离。
3．6工作制动operation braking提升机或提升绞车在正常运转过程中实现减速和停车的制动。
3．7安全制动safety brake
提升机或提升绞车在运行过程中为避免出现安全事故时迅速停车的制动。
3．8 制动力矩brake torque
由闸块与制动盘或制动轮产生的摩擦阻力矩。
贴片式led3．9安全制动空行程时间 dead-fime of safety braking
安全制动时，从发出制动指令到闸块制动盘或制动轮接触时的间隔时间。
3．10最大静力矩 max brake torque
由提升机最大静张力或最大静张力差所产生的力矩。
3．11安全防护 safeguard
防止人们由于提升机的外露旋转部件而遭到各种危险的安全措施。
3．12漏油 oil leaking
减速器内有润滑油渗出并形成油流到底部。
垄玥菲 3．13渗油 oil seeping
减速器内有润滑油渗出有油迹但不下滴。
4 产品分类
4．1型式
4．1．1结构型式
绞车的结构型式为卷筒缠绕式，由电动机、减速箱、主轴装置（包括主轴、卷筒和底座等）、块式制动器、深度指示器和电控系统等组成。
4．1．2按卷筒数量分为：
a)单卷筒绞车；
b)双卷筒绞车。
4．1．3按电气设备类型分为：
a)隔爆型；
b)非隔爆型。
4．1．4按调速方式分为：
a)电阻调速；
b)变频调速；
c)直流调速；
d)开关磁阻；
e)行星调速。
4．2产品型号
示例1：卷筒直径为1.2m、宽度为1m，采用非隔爆型电阻调整速，安全闸为电液推动的单卷筒块式矿用提升绞车的产品型号为：JTK-1.2×1。
示例2：卷筒直径为1.6m、宽度为0.9m，采用隔爆型变频调速，安全闸为液压站驱动的双卷筒块式矿用提升绞车的产品型号为：2JTKB-1.6×0.9PY。
4．3基本的参数及尺寸
绞车的基本参数及尺寸参见附录A的规定。
5检验要求
5．1工作条件
5．1．1隔爆型绞车工作时，周围空气中的瓦斯、煤尘等不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。
5．1．2非隔爆型绞车不应用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所。
5．1．3绞车应安装在空气温度0℃～40℃、相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃），海拔高度不超过1000m的机房内，应能防止液体浸入电气内部，应在无剧烈震动、颠簸，无腐蚀性气体的环境中工作。
5．1．4当海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电气设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
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