绞车操作规程
1、制动手闸保险闸制动重锤，连杆螺栓开口销是否齐全牢固。 2、制动系统各个关节是否空旷，缺少油，闸腿的基础螺丝是否松动，各拉杆杠杆是否合适。
3、检查闸轮和闸瓦的间隙最大间隙不得超过2毫米检查闸木和石棉块磨损状况是否过大。 4、制动压风系统或油压系统是否正常，油泵运转是否正常风压保持在4kg/平方厘米以上，蓄压器油质油量起落高低是否合适。
5、调节制动手柄，工作行程不得超过全部行程的3/4。
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合同比对6、检查保险回路是否正常。
7、手制动绞车，紧急制动闸的重锤必须提到规定位置。
二、检查润滑系统
1、检查油质，油量是否正常。
2、油泵运转是否正常油泵应保持在1——2.5KG/平方厘米之间。
三、电器设备各部检查
1、电压是否正常根据本地区情况，暂定电压+0.1，-0.05时不得开车
2、在切断电源的情况下检查各组接触器的主辅接点，消弧罩，继电器的主辅接点是否良好，有无卡住现象。
3、检查电机滑环，碳刷是否正常。
4、主令控制器是否正常。
5、所有辅助开关和安全回路开关是否良好。
6、电磁铁是否良好。
7、自动控制及低频系统是否良好。
四、动作
1、司机必须听清信号油压正常后进行启动准备工作，信号不清时不得开车。
2、开启直流发电机或硅整流观察直流电压是否正常各延时继电器是否吸引正常。
3、开启润滑油泵检查是否正常各轴瓦油量是否合适油环松动要灵活能带油。
4、启动时速度变化要平稳。
5、金属电阻应不发生火花或烧红或线头发热现象。
6、在10秒钟内启动起绞车。
蜡烛杯五、运行
1、绞车运转时司机必须集中精力，谨慎操作双手不能离开手把，付司机严禁离开岗
位或做其他事情，不许打盹，禁止与外人谈话，扰乱开车司机的精力。
日志存储2、运行中司机必须注视深度指示器指针，电流表自动控制及低频系统仪表，注意各部运转响声，出现电流不稳定，三相电流不平衡或过负荷，响声不正常时应立即停车检查。
3、各轴瓦的温度不超过60 度，滚动轴承的温度不超过70 度电机温度
不超过铭牌规定。
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4、随时监护钢丝绳在滚筒上排列情况。
5、检查油嘴松动是否灵活。
6、检查减速箱，滚筒，电机声音是否正常碳刷和滑环间有
无火花，火花过大应停车检查。
7、检查测速发电机的情况，碳刷下的火花不能过大，电压指示正常测速回路工作正确。
8、绞车进行紧急制动的情况。
（1）供电电源没有电压。
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（2）绞车运行时出现较大振动
（3）钢丝绳拉断。
（4）工作制动装置失去做用。
（5）有严重异常响声。
六、绞车进行紧急制动后必须进行下列检查确认为正常后方可联系开车
1、钢丝绳伸长量不超过0.005断丝不超过0.05斜井不超过0.1。
2、检查矿车碰头大环销子，滑头等连接保险装置。
3、检查滚筒，减速箱，电动机，连轴节，制动有无异常情况，
4、每次停止时间较长时，润滑不要开泵，以免各轴承溢油。
七、减速与停车
1、必须平稳，减速度不能超过矿车和箕斗的自然减速度。
2、需要二次给电而进入爬行时速度应保持平稳一般为0.5米/秒左右。
3、减速期间司机必须高度集中精力看清深度指示器指针和滚筒上钢
的停车标志做到准确停车。
4、停车时将主令控制器搬到零位，使电机断电，同时将工作闸拉到最后位置将车刹住，刹车不能太猛。
5、绞车长时间停车关闭发电机可靠地按上保险闸必要时切
断电源，斜井单钩下放时不许断电避免发生超速甩坏转子，在下放期间减速在切断电源的同时必须用工作闸减速，保险闸经常处与良好的工作状态。
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