微生物过滤>www.99ctct本文介绍了数控液压拉伸垫的工作原理和过程及其技术优势，并对数控液压拉伸垫的参数选择进行了阐述和计算。
标签：数控液压拉伸垫；工作原理及过程；参数选择计算
随着汽车工业的发展，数控液压拉伸垫已成功地在机械压力机生产线上得到运用，与传统的双动压力机压边和单动压力机配合纯气动式气垫压边相比较，数控液压拉伸垫具备许多优良的特性。 1 技术优势瓶花木
双动压力机压边，工件质量虽然比较好但需要增加翻转机构；单动压力机配合气动拉伸垫的压边，无需翻转机构，但气动拉伸垫公称能力小，而液压拉伸垫，公称能力足够大，工件质量比双动压机更好，且压力调整准确，设有预加速功能，减少冲击，上顶料行程任意设定，满足了串联压力机自动生产线的要求。
2 数控液压拉伸垫工作原理及过程监控八角杆
2.1 工作原理
数控液压垫控制部分包括一套完整的液压控制系统，主要包括：液压泵、液压缸、控制阀管路、感应监控装置等，该系统采用了大量的逻辑控制阀并将其组合起来，能够通过控制阀组来控制执行元件，满足液压垫的各种工艺动作要求。 液压垫执行元件主要是上顶冠、液压缸和控制缸，上顶冠与顶料杆接触，通过顶料杆将工件夹紧。主液压缸，布置于顶冠下平面的四角上。控制缸为双作用缸，可以对顶冠的运行速度加以控制，并保证其在行程范围内快速定位。
2.2 工作过程共鸣管测声速
液压拉伸垫的动作顺序：
（1）充液：顶冠向下运动之前，控制缸充液，保证顶料力。
（2）预加速：是指上模下行未接触到顶杆以前，对控制缸活塞上腔注入压力油，使液压垫下移，此时拉伸垫产生下移加速度，以减少接触冲击。
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（3）拉伸：当顶料杆瞬时产生压力，拉伸垫开始工作时，伺服阀按预先设定的压力控制液压缸回油流量，拉伸过程压边力可以改变，可自动设定，位移和压力。传感器检测缸中压力值被反复送入比较，如果压力低于输入压力，比较器输出一个信号进入PLC，伺服阀阀芯移动一个位置，从而完成压力反馈的自动控制。
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