炮采工作面支护与回采工艺管理规定

炮采工作面支护与回采工艺管理规定顶板治理安康有序进展,便于采面安全生产治理和质量达标工作,特制定炮采工作面支护与回采工艺治理规定如下:
一、工作面支护
1、工作面切巷支护
消音板
使用2.4m或2.2m型钢梁协作DW22-30/100型单体液压支柱两梁五柱对棚支护,支架排距1.0m或0.9m,棚距为0.6m,采纳椽子、荆笆护顶蔽帮。
三合一打印机淘汰使用2.0m以下的型钢梁。使用2.0m以下型钢梁的矿井,在工作面复产后必需制定替换措施替换成2.4m型钢梁前方可生产。
新投产工作面必需使用2.4m型钢梁协作DW22型单体液压支柱支护。
单体液压支柱的使用按《郑新煤业公司单体液压支柱、三用阀使用治理规定(试行)》执行。
2、工作面安全出口支护
微安表工作面切巷铺设40T以上运输机的,机头、机尾安全出口采纳不少于四对八根3.5m至4.0m型钢梁协作D
W22型单体液压支柱一梁三柱成对使用,交替迈步前移,每对棚距不超过0.6m,工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。
工作面切巷铺设30T以下运输机的,机头、机尾安全出口采纳不少于四
对八根3.0 m至3.5m型钢梁协作DW22型单体液压支柱一梁三柱成对使用,交替迈步前移,每对棚距不超过0.6m,工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。
有条件的矿井,采煤工作面上下安全出口抬口棚可采纳自移式端头步移支架支护。
3、工作面两巷超前支护
工作面上、下出口两巷20m范围内必需进展超前支护,使用金属铰接顶梁或长钢梁配DW25-25(30)/100型合单体液压支柱支护。
①、U型钢支护巷道断面满意通风、运输要求,行人道宽度到达0.7m以上时,超前替棚长度为5~10m,两巷替棚段必需打双抬棚支护,替棚段外打单抬棚或点柱支护,超前支护长度不少于20m;巷道断面达不到要求的,替棚长度不少于20m,两巷距煤壁10m范围以内打双抬棚支护,10~20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。
②、采纳矿工字钢支护时,超前替棚长度不得少于20m,两巷距煤壁10m 范围以内打双抬棚支护,10~20m范围内靠煤壁侧打单抬棚支护。
③、两巷超前支护必需连续架设,使用长钢梁的长度不小于2.4m,必需一梁三柱对接支护,使用金属铰接顶梁支护的必需一梁一柱一平销铰接支护,超前支架与原巷道顶梁接实,不实处用木楔背实。超前支护范围内巷道高度不低于1.6m,行人道宽度不小于0.7m。
④、超前支护单体液压支柱必需实行防倒措施且支柱初撑力不低于50KN,
底板松软初撑力难以保证时,必需柱下站鞋,替棚顶空时,必需实行措施将顶背实,确保支柱初撑力到达规定要求。
⑤、安全出口和与之相连接的巷道替棚、维护必需制定专项措施,设专人维护,发生断梁折柱、巷道底鼓变形时,必需准时更换、清挖,巷道断面、宽、高、行人间距必需符合作业规程。
采煤工作面必需常常存有肯定数量的备用支护材料,使用单体液压支柱的工作面,必需备有坑木,其数量、规格、存放地点和治理方法必需在作业规程中规定。
保压阀采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。
同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱,在地质条件简单的采煤工作面中必需使用不不同类型的支柱时,必需制定安全措施。
采煤工作面必需准时回柱放顶或充填,控顶距离超过作业规程规定时,制止采煤。用垮落法掌握顶板回柱后顶板垮落不准时的,要实行增打切顶柱、抬棚或支设木垛等措施加强支护,悬顶距离超过作业规程规定时,必需停顿采煤,实行人工强制放顶或其他措施进展处理。
二、回采工艺
1、工艺过程
工艺:破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理、放顶煤。
流程:注水打眼、装药、放炮(风镐或手镐落煤)移主梁攉煤认柱移副
梁放顶煤清煤移溜。
2、注水、落煤、装煤、运煤、移梁、放顶煤、移溜
⑴、注水
卷烟器
采煤工作面回采前必需进展煤层注水,做到逢采必注,不注不采。
①、注水流程为:泵站、高压管、截止阀、压力表、水表、卸载阀、封孔器、注水孔。
②、工作面煤厚在6m以上时,注水孔呈三花眼布置,沿煤壁距顶梁0.2m 处打间距为6m,上仰角为15~35度、深5m 的一排注水孔,另沿煤壁距顶梁0.5m处打间距为6m、深5m 的一排水平注水孔;工作面煤厚3m<h <6m时,沿煤壁距顶梁0.5m处打间距为4m、深5m 的一排水平注水孔;工作面煤厚h<3m沿煤壁距顶梁1m处随巷道坡度打间距为4m、深5m的一排注水孔。
③、打眼时要保证钻孔的质量,防止扩孔造成封孔不严。
④、注水压力应掌握在3~5Mpa之间。
⑤、注水时封孔器应全部插入孔内,防止胀坏封孔器。
⑥、采面煤层潮湿(手握后煤层成团状)煤墙稳定时,不再进展煤墙浅孔注水工作,但回采期间必需加强顶板治理。
二苯甲酮腙⑵、落煤
采纳风镐落煤或手镐落煤,或人工打眼、爆破落煤。
⑶、装煤
采纳爆破落煤的除爆破自装一局部外,主要是人工装煤;采纳风镐、手镐落煤的主要是人工装煤。
⑷、运煤
工作面切巷采纳刮板运输机运煤。工作面运输巷采纳能满意生产需要的刮板运输机、胶带运输机运煤。
⑸、移梁(2.4m型钢梁)
预备好作业工具和足够的支护材料,对作业地点进展检查,准时处理担心全因素,对作业地点支柱进展二次注液,加固支架,回主梁老塘柱并站于副梁中间,此时主梁变为一梁两柱倒悬棚,副梁变为一梁三柱。回柱前要清理好退路,挡好舍帮门,站在安全地点操作。工作面(放炮)落煤后,要准时移主梁护顶,移主梁前,提前预备好注液,采煤工落主梁煤墙支柱至适当位置(200mm左右),攉煤工落主梁中排巷支柱至适当位置(200mm 左右),落支柱时,两人要相互协作,扶稳支柱和主梁,然后采煤工、攉煤工一起托起顶梁快速将主梁垫步移设  1.0m,主梁移到位后,准时用荆笆、椽子护顶,顶护好后快速升紧煤墙及中排巷支柱,然后摘副梁舍帮柱站在主梁煤墙下,此时采面最大控顶距  3.4m;假如顶板冒落要准时用坑木背顶,严禁空顶架棚,端头采煤工移主梁时,要从抬口棚向里逐棚
进展,至少两人操作,必要时准时停机,保证作业安全。要依据棚距大小、支架歪旋等状况,进展适当调整,保证棚距0.6m,误差100mm,主梁垂直煤壁。遇到长时间停电,停水,泵坏等不能升柱支护时,要准时用坑木进展支护,

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