版本/版次 | 修改事项/摘要 | 生效日期 |
A/1 | 初版发行。 | |
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编制： 职位： 生产部经 签署：______________ 日期:
审核： 职位： 总经理 签署：______________ 日期:
批准： 职位： 总经理 签署：______________ 日期:
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正本印章 受控发行印章
1.目的
规范生产线在手工焊接时的使用电烙铁正确性，确保产品的焊接质量。 2.适用范围
适用于公司
3.规范内容：
序号 | 元件类别 | 烙铁温度（℃）（有铅） | 烙铁温度（℃）（无铅） | 焊接时间 |
1 | 电阻、电容、电感 | 360±20 | 380±20 | 5秒以内 |
2 | 排针 | 360±20 | 380±20 | 5秒以内 |
3 | 电源线 | 420±20 | 440±20 | 3秒以内 |
4 | 晶振、三极管 | 330±10 | 350±10 | 5秒以内 |
5 | 跳线 | 360±20 | 380±20 | 5秒以内 |
6 | PCI插槽 | 360±20 | 380±20 | 5秒以内 |
7 | LED灯 | 260±20 | 320±20 | 3秒以内 |
8 | 插座 | 360±20 | 380±20 | 5秒以内 |
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3.2烙铁咀的选型
水管堵头序号 | 元件类别 | 选用类型 | 烙铁咀示图 |
1 | 焊接连接线，插件元件，IC管脚等 | 尖咀 | eeg平台 |
2 | SMD 小料，如0402的电阻电容、电感等 | 特尖咀 | |
3 | 镍片，粗的连接线（φ>3mm)等 | 扁咀 | |
4 | 软线路板等 | 平咀 | |
dcdc电路5 | 屏蔽盖、滑动开关、排插、排线等 | 三角咀 | |
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祛斑净 3.3电烙铁使用操作步骤及注意事项：
3.3.1 焊接前检查电源插头有无松脱、短路，电源连接线是否完好无损 3.3.2 检查烙铁咀有无氧化
4.焊接步骤
4.1准备：把烙铁及锡线拿近焊锡材料，做好随时可焊锡的准备好焊锡丝和烙铁
4.2 检查烙铁保护套是否失效、铁头部要保持干净，如无问题，则将电烙铁电源接通预热
4.3 检查海绵是否有水，如无水则要加适量的水
4.4 待烙铁咀热后，在清洁的海绵上擦干净附在烙铁咀上的杂物
4.5温度根据材料类型参照3.1中温度设定表值设定温度值
5.焊接作业步骤及注意事项：
5.1 预热：将烙铁咀成45°角左右轻轻地压住被焊部件的结合部位进行加热
5.2上锡：送给结合部适量的锡，使熔锡充分裹住结合体： (手持锡线方法是：拇指自然地压住，以中
指、无名指、食指来支持。如图b)
6. 焊接注意事项总结
6.1 一个普通锡点持续焊接时间不能低于1 秒，不超过3 秒；
6.2每次焊接前，先清洁烙铁咀，(烙铁咀成八字型在海棉上左右各清洗干净)
6.3不可甩锡，否则容易溅锡，导致锡珠、锡渣
6.4焊锡过程中，不可敲烙铁咀，否则容易震坏烙铁芯或导致飞溅的锡珠/锡渣
6.5因电烙铁在使用过程中发热，应避免人体或其它物品接触其金属裸露部位，以防烫伤
6.6海绵吸水饱满即可，不宜过多，也不能太干(加水以提起海棉时水滴落为宜)
6.7不可先送锡线再送烙铁咀，否则容易产生爆锡，导致锡渣或断节的锡线
7. 烙铁的保养
7.1焊接过程中切忌在烙铁座或其它硬物上敲击烙铁咀来甩脱附在其上的锡珠，以免烙铁咀变形及振坏
烙铁芯
7.2 每次用完 (关闭电源前) 加点锡于烙铁咀，以保护烙铁咀
7.3若烙铁咀氧化，或有凸凹现象时，应重新换上新烙铁咀
8.相关文件
8.1 设备保养点检表。
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