节制闸闸墩、侧墙箱顶的施工方案及工艺方法

节制闸闸墩、侧墙箱顶的施工方案及工艺方法
材料:水泥优先选用普通硅酸盐水泥,粗骨料采用2~4cm碎石,细骨料采用中粗砂。钢筋按设计图纸要求。
浇筑机械:由于工程量较大,工期紧,我们还是采用拌和台配合混凝土输送泵进行混凝土浇筑。
1、施工准备:
包括弹线及底板与闸墩与侧墙连接部位的打毛。
2、钢筋绑扎:
绑扎的规格和尺寸均符合图纸要求,钢筋固定需采用撑柱的,用¢16每1m2 1根,与主筋绑扎并点焊。钢筋保护层按图纸要求 ,采用混凝土预制垫块。其垫块强度不低于设计强度。
3、立模:
立模时,先立闸墩两侧的平面模板,然后再立两端的园头模板,闸墩的头部圆弧及门槽部分采用木模并用镀锌铁皮整蒙。在闸底板上架立第一层闸墩模板时,与边墩外围连接要整齐,不能错缝,迎水面上的模板位置要准确,以后即可逐层上升。
闸墩立模的要求:一是要保证闸墩的厚度,二是要保证闸墩的垂直度。用对销螺栓和铁板螺栓对拉撑木立模的方法,来解决这个要求。
对销螺栓经过计算模板的侧压力,可用¢12~¢16mm的圆钢,长度略大于闸墩厚度,两端套丝。铁板螺栓为一端套丝,另一端电焊一个钻有两个孔眼的5*40*40mm的扁铁。
铁板螺栓对拉撑木支撑的闸墩厚度如图所示。
对销螺栓与铁板螺栓应相间放置,对销螺栓与镀锌自来水管的作用主要的保证闸墩的厚度不变;铁板螺栓对拉撑木的作用,主要是保证闸墩的垂直度,调整对拉撑木与纵向围令间的木楔块,可以调节模板的位移,当模板位置调整好后,即可在铁板螺栓的两个孔中钉入马钉。另外,再绑扎纵横撑杆和剪刀撑,模板的位置就可以全部固定。注意脚手架与模板不能连在一起,以免脚手架变形影响模板。
模板立好后,用铅垂球吊线进行检查,再用经纬仪复查,如有误差仅须松紧部分的螺栓和木楔即可校正。
4、混凝土浇筑
4.1混凝土配合比设计:混凝土的配合比通过试验选定,除应满足设计强度,耐久性及施工要求外,并应做到经济合理。并按《水闸施工规范》(SL27-91)中有关规定执行。在施工时应将各种材料的试验结果和证明,以及详细配合比设计资料及试验结果提交项目监理批准。
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4.2浇筑准备:浇筑混凝土前,应将垫层表面除去所有油污、浮灰、松散的石块碎片、泥浆、木屑、垃圾以及其他有害物质和积水。浇筑混凝土前半天或一天,应通知项目监理对浇筑混凝土部位的基础、模板、钢筋、预埋件自检记录报表及本次浇筑的混凝土配比单等进行复查,并得到项目监理书面的批准后才能浇筑。
4.3材料的储备和装卸
a.材料的储备和装卸应防止其发生离析,污染或其他有害影响。
b.水泥应保护,使其不受雨淋或受潮。水泥如有受潮现象,不许应用于工程结构中。
c.骨料的储存及装卸,应使其在配料时保持均匀水分。
4.4拌和及运送
a.应按批准的配合比拌和混凝土。各组成部分分别按重量过秤,秤量应准确。裂隙水
设备故障诊断对粗细骨料的含水量经常测定,如有出入,及时调整,使之符合要求,对混凝土的生产及运送速度应满足混凝土浇筑连续进行。混凝土应按立即使用的需要量进行拌和,不应使用的初凝的混凝土或超过规定时间的混凝土,不允许用加水或其他方法以重新改变混凝土稠度,不应使用在浇筑时明显不符合已批准的配合比的混凝土。
混凝土拌和最短时间(即自全部材料装入搅拌筒中起到卸料止)可按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)的规定。
4.5混凝土浇筑
在混凝土浇筑前,应自行检查使该部位在各方面已具备接受混凝土浇筑的条件,并要采取
有效的措施使钢筋、模板均处于正确的位置。三板模
浇筑是混凝土施工中最关键的工序,坚决杜绝蜂窝、麻面、露筋等现象,施工时必须把握好每道工序的质量关,并且必须遵照《水闸施工规范》(SL27-91)及《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83)中的有关规定执行。
5、混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,应及时养护以保护它不受日晒、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响,混凝土湿润养护的时间,在常温下混凝土湿润养护最少时间不少于15天。
6、止水
在施工时需要按施工图纸的位置及高程安装止水及伸缩缝,并需经项目监理检查验收。
6.1紫铜片需要用压模制作,规格统一,易于吻合。对转角及
交叉处接缝、应在内场预拼,以铆接加双面焊接,增加牢固度。直线段止水铜片亦宜在内场预拼至相当长度,只留少数水平段至现场接头,用铆接加顶面单面焊接,以减少薄弱环
节。
焊接用铜焊条或紫铜焊条,不得用锡焊。
垂直止水与水平止水交接处除焊、铆加固外,尚应设置沥青盒四周保护以防沉陷不均,铜片撕裂漏水。
6.2水平止水铜片凹槽应向上,用沥青灌填密实以免形成渗漏水通道,避免混凝土渣等杂物充填失去伸缩作用。
6.3所有的止水缝和伸缩缝所使用的沥青油毡应有良发的塑性、延展性、高温不流淌、低温不脆裂。建议选用30甲或10号建筑石油沥青,并符合有关规定与出厂说明。紫铜片搭接长度不少于20mm。
6.4浇筑混凝土时应将止水铜片的翼缘,置于某坯浇筑层的中间,将落在止水铜片上的水泥渣等污物要清理干净,止水铜片的四周的混凝土必须振捣密实,防止形成漏水的缝隙。
嵌固止水铜片的模板,应适当推迟拆模日期,拆除模板时,应避免冲撞或掀动止水铜片,拆模后暴露的止水铜片应注意保护。
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6.5已埋入先浇混凝土体内的止水片,应采取措施,防止其变形移位,在水平止水片高程处不得设置施工缝。浇筑混凝土时,振捣器不得触及止水片。

本文发布于:2024-09-23 11:22:22,感谢您对本站的认可!

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