水利混凝土工程质量通病的产生及防治措施-伸缩缝处渗水 9.1 表现形式
伸缩缝处出现渗水或漏水现象。
9.2 产生原因
(1)止水紫铜片有砂眼或钉孔，止水接头焊接不饱满或未焊透，加工成型后未做试验。 (2)垂直止水铜片和水平止水铜片连接处安装、焊接未按设计、规范要求施工，存有缺陷、隐患。
(3)水平止水铜片安装位置偏差较大，“鼻子”已偏出伸缩缝一半甚至更多，相邻建筑物底板不均匀沉陷时将铜片拉坏。
(4)垂直止水铜片安装位置偏差较大，埋人先浇筑块内的铜片多，伸入柏油槽内的铜片少，相邻建筑物沉降位移较大，柏油槽内的铜片与已固化的沥青有脱空趋势甚至局部脱空。 (5)混凝土浇筑前，未将沾污到止水片上的混凝土浆、泥浆等杂物清理干净；
马氏体耐热钢在浇注柏油槽沥青前，未将沾污到垂直止水片上的混凝土浆、泥浆等杂物清理干净，没有将铜片调整到柏油槽中间；柏油槽内沥青未灌实或铜片已不在沥青内。
(6)止水周围混凝土未振捣密实；或水平止水铜片下部混凝土水灰比大，混凝土自身收缩导致混凝土与铜片有局部脱空趋势。电话控制器
buck降压电路(7)不注重成品保护，外露的水平止水铜片变形严重，校正时损坏铜片未认真修复。
9.3 防治措施
(1) 加工后的紫铜片止水应平整、干净、无砂眼和钉孔，紫铜片止水焊接采用搭接焊的方式，其搭接长度不得小于20毫米，搭接部位为双面铜焊，加工后紫铜片止水采用油浸法对接头部位进行焊接质量检查，确保止水不漏水；应尽量避免在浇筑现场搭接止水铜片，现场搭接的止水铜片必须作油浸法焊接质量检查。
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弹簧绳(2)水平止水铜片埋固于先期浇筑的混凝土内，位置应准确，确保“鼻子”在伸缩缝范围内；后期混凝土浇筑前，需将沾污到止水片上的混凝土浆等杂物清理干净，柏油井在浇注沥青前，严格消除灰尘并烘干柏油井及止水片；
(3)垂直止水施工时，铜片埋固于先期浇筑的混凝土内，位置及伸出长度应准确；在后浇筑块安装柏油槽灌注沥青时，应分段安装柏油槽，分段灌注已完全融化的热沥青，确保止水铜片在柏油槽中部，确保热沥青连续、灌满。
电厂脱硫滤布(4)在止水片附近浇筑混凝土时，确保混凝土质量，谨慎振捣密实，振捣器不得触及止水片。
(5)严格成品保护，对已安装的止水设施，及时加以固定和保护，以防损坏；对保护不慎引起变形的铜片，修整时必须规范、文明操作；如有损坏的铜片，修补后应作油浸法焊接质量检查。
(6)发生伸缩缝渗水、漏水现象，处理难度很大，因此必须以预防控制为主。轻微渗水现象不影响建筑物使用安全，可不作修补处理。如严重渗水或漏水，需针对具体情况制定专项方案作封闭堵漏处理。
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