新型高粘度搅拌桨[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201822101864.9
(22)申请日 2018.12.14
(73)专利权人 威海市正威机械设备有限公司
地址 264200 山东省威海市经济技术开发
区崮山镇皂埠工业园内5号楼
(72)发明人 邹积威 
(74)专利代理机构 青岛华慧泽专利代理事务所
(普通合伙) 37247
代理人 马千会
(51)Int.Cl.
B01J  19/18(2006.01)
B01F  7/00(2006.01)
B01F  15/00(2006.01)
(54)实用新型名称
新型高粘度搅拌
(57)摘要
火石轮本实用新型涉及机械技术领域,尤其为新型
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高粘度搅拌桨,包括搅拌杆,搅拌杆的外侧套设
有搅拌轴,搅拌轴的外侧壁中间规则设有若干上
桨叶,搅拌轴的外侧壁下端规则设有若干搅拌桨
叶,搅拌桨叶由纵向桨板和倾斜桨板组成。本实
用新型通过设置若干上桨叶和若干搅拌桨叶,通
过两套搅拌叶对物料进行搅拌,增强搅拌的效
果,同时上桨叶对物料进行下压搅动,搅拌桨叶
对物料进行向上冲击使物料翻滚,进而使物料在
两套搅拌叶之间循环翻滚,使物料混合更均匀、
更充分,且节省了大量时间,提高了反应釜的搅
拌效率。权利要求书1页  说明书3页  附图5页CN 209287332 U 2019.08.23
C N  209287332
U
1.新型高粘度搅拌桨,包括搅拌杆(1),其特征在于:所述搅拌杆(1)的底端外侧壁上设有外螺纹(11),所述搅拌杆(1)的外侧套设有搅拌轴(2),所述搅拌轴(2)的上端中空,所述搅拌轴(2)的上端内侧壁上设有与所述外螺纹(11)相匹配的内螺纹(21),所述搅拌轴(2)的外侧壁中间规则设有若干上桨叶(3),所述搅拌轴(2)的外侧壁下端规则设有若干搅拌桨叶
(4),所述搅拌桨叶(4)由纵向桨板(41)和倾斜桨板(42)组成。
2.根据权利要求1所述的新型高粘度搅拌桨,其特征在于:所述搅拌杆(1)与所述搅拌轴(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的新型高粘度搅拌桨,其特征在于:所述上桨叶(3)的数量至少为两片,所述上桨叶(3)的顶端宽度小于或等于所述上桨叶(3)的底端宽度。
4.根据权利要求1所述的新型高粘度搅拌桨,其特征在于:所述上桨叶(3)倾斜焊接固定在所述搅拌轴(2)的外侧壁上,所述上桨叶(3)与垂直面的夹角为5°~30°
5.根据权利要求1所述的新型高粘度搅拌桨,其特征在于:所述纵向桨板(41)与所述倾斜桨板(42)为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的新型高粘度搅拌桨,其特征在于:所述倾斜桨板(42)与所述纵向桨板(41)之间的夹角为120°~150°
。7.根据权利要求1所述的新型高粘度搅拌桨,其特征在于:所述搅拌桨叶(4)的数量至少为两片,所述搅拌桨叶(4)倾斜焊接固定在所述搅拌轴(2)的外侧壁上。
8.根据权利要求1所述的新型高粘度搅拌桨,其特征在于:所述搅拌桨叶(4)与所述上桨叶(3)交错分布。
权 利 要 求 书1/1页CN 209287332 U
新型高粘度搅拌桨技术领域
[0001]本实用新型涉及机械技术领域,具体为新型高粘度搅拌桨。
背景技术
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]物料在反应釜内进行反应时,一般都需要经过搅拌使不同物料充分混合均匀后才能进行其他操作。现有的反应釜内设置的搅拌轴和搅拌桨一般都比较简单,搅拌效果比较常规,但在对粘稠度高、粘性高的物料进行搅拌时比较费时费力,且难以使物料快速混合均匀。鉴于此,我们提出新型高粘度搅拌桨。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供新型高粘度搅拌桨,以解决上述背景技术中提出的现有反应釜内的搅拌轴和搅拌桨对粘度高的物料搅拌效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]新型高粘度搅拌桨,包括搅拌杆,所述搅拌杆的底端外侧壁上设有外螺纹,所述搅拌杆的外侧
套设有搅拌轴,所述搅拌轴的上端中空,所述搅拌轴的上端内侧壁上设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹,所述搅拌轴的外侧壁中间规则设有若干上桨叶,所述搅拌轴的外侧壁下端规则设有若干搅拌桨叶,所述搅拌桨叶由纵向桨板和倾斜桨板组成。
[0007]优选的,所述搅拌杆与所述搅拌轴螺纹连接。
[0008]优选的,所述上桨叶的数量至少为两片,所述上桨叶的顶端宽度小于或等于所述上桨叶的底端宽度。
[0009]优选的,所述上桨叶倾斜焊接固定在所述搅拌轴的外侧壁上,所述上桨叶与垂直面的夹角为5°~30°
。[0010]优选的,所述纵向桨板与所述倾斜桨板为一体成型结构。
[0011]优选的,所述倾斜桨板与所述纵向桨板之间的夹角为120°~150°
。[0012]优选的,所述搅拌桨叶的数量至少为两片,所述搅拌桨叶倾斜焊接固定在所述搅拌轴的外侧壁上。
[0013]优选的,所述搅拌桨叶与所述上桨叶交错分布。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置若干上桨叶和若干搅拌桨叶,通过两套搅拌叶对物料进行搅拌,增强搅拌的效果,同时上桨叶对物料进行下压搅动,搅拌桨叶对物料进行向上冲击使物料翻滚,进而使物料在两套搅拌叶之间循环翻滚,使物料混合更均匀、更充分,且节省了大量时间,提高了反应釜的搅拌效率。
附图说明
[0015]图1为本实用新型高粘度搅拌桨的整体结构示意图;
[0016]图2为本实用新型的搅拌杆的局部结构示意图;
[0017]图3为本实用新型的搅拌轴的结构示意图;
[0018]图4为本实用新型的上桨叶的结构示意图;
[0019]图5为本实用新型的搅拌桨叶的结构示意图;
[0020]图6为本实用新型的第二种实施例的搅拌杆的局部结构示意图;
[0021]图7为本实用新型的第二种实施例的搅拌轴的结构示意图。
自动杀菌净手器[0022]图中:1、搅拌杆;11、外螺纹;12、通孔;2、搅拌轴;21、内螺纹;22、双层通孔;23、螺栓;24、螺母;3、上桨叶;4、搅拌桨叶;41、纵向桨板;42、倾斜桨板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。铝塑型材
[0024]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]此外,在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0026]实施例1
[0027]新型高粘度搅拌桨,如图1-5所示,包括搅拌杆1,搅拌杆1的底端外侧壁上设有外螺纹11,搅拌杆1的外侧套设有搅拌轴2,搅拌轴2的上端中空,搅拌轴2的上端内侧壁上设有与外螺纹11相匹配的内螺纹21,搅拌轴2的外侧壁中间规则设有若干上桨叶3,搅拌轴2的外侧壁下端规则设有若干搅拌桨叶4,搅拌桨叶4由纵向桨板41和倾斜桨板42组成。[0028]本实施例中,搅拌杆1与搅拌轴2螺纹连接,使搅拌轴2与搅拌杆1连接稳固,通过搅拌杆1带动搅拌轴2转动。
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[0029]本实施例中,上桨叶3的顶端宽度小于或等于上桨叶3的底端宽度,使上桨叶3旋转时,其上下两端与物料接触的面积不同,即上桨叶3上下两端受到的力度不同,进而使物料在搅拌过程中存在上下的流动落差,增强搅拌的效果。
[0030]进一步地,上桨叶3的数量至少为两片,本实施例中上桨叶3的数量优选为两块,避免单块的上桨叶3搅拌力较小且容易断裂。
[0031]进一步地,上桨叶3倾斜焊接固定在搅拌轴2的外侧壁上,可以减小上桨叶3受到物料的冲击,使物料可以顺着上桨叶3的倾斜面流动出去,避免垂直的上桨叶3直接与物料碰撞容易损坏。
[0032]具体地,上桨叶3与垂直面的夹角为5°
30°,本实施例中上桨叶3与垂直面的夹角
~
优选为15°。
[0033]具体地,上桨叶3的底端呈圆弧状,上桨叶3表面光滑,搅拌轴2旋转时,上桨叶3将物料搅动并下压,使物料流动,且避免物料黏在上桨叶3的侧壁上。
[0034]本实施例中,纵向桨板41与倾斜桨板42为一体成型结构,使搅拌桨叶4整体结构结实稳固,避免倾斜桨板42受到冲击容易断裂。
[0035]进一步地,倾斜桨板42与纵向桨板41之间的夹角为120°~150°
,本实施例中该夹角优选为120°,当搅拌桨叶4顺着倾斜桨板42的方向旋转时(本实施例中该方向优选为顺时针方向),纵向桨板41对物料进行正常的搅拌操作,同时倾斜桨板42对上桨叶3压下的物料造成反向的冲击,使物料向上翻滚到达上桨叶3形成的径向的漩涡处,以便达到循环和充分混合的目的。
[0036]进一步地,搅拌桨叶4的数量至少为两片,本实施例中搅拌桨叶4的数量优选为两片。
[0037]具体地,搅拌桨叶4倾斜焊接固定在搅拌轴2的外侧壁上,避免纵向桨板41直接受到物料的冲击。
[0038]此外,搅拌桨叶4与上桨叶3交错分布,本实施例中,上桨叶3与搅拌桨叶4垂直分布,使物料翻滚到任何位置都可以受到桨叶的冲击。
[0039]具体地,搅拌轴2、上桨叶3以及搅拌桨叶4均采用S30408或S31603不锈钢制成,其材质综合性能良好、坚固耐用、耐腐蚀性好、易成型。
[0040]实施例2
关闭起重装置
[0041]作为本实用新型的第二种实施例,为了增强搅拌轴2与搅拌杆1连接的稳固性,避免螺纹连接处在高速旋转过程中出现松脱的情况,本发明人在实施例1的基础上做出如下改进,作为一种优选实施例,如图6-7所示,搅拌杆1的下端设有通孔12,搅拌轴2的上端设有双层通孔22,双层通孔22内设有螺栓23,螺栓23上设有与螺栓23相匹配的螺母24。
[0042]本实施例中,搅拌杆1与搅拌轴2卡接配合,便于对搅拌杆1和搅拌轴2进行连接。
[0043]进一步地,通孔12与双层通孔22的尺寸相等,螺栓23的螺杆尺寸小于或等于通孔12的尺寸,便于将螺栓23穿过双层通孔22和通孔12以便对搅拌轴2进行固定。
[0044]本实用新型的新型高粘度搅拌桨在使用时,首先将搅拌轴2固定安装到搅拌杆1上即可正常进行搅拌操作,当搅拌轴2转动时,上桨叶3和搅拌桨叶4的纵向桨板41同时对物料进行搅动,且倾斜的上
桨叶3对物料进行压下,压下的物料到达倾斜桨板42时,倾斜桨板42将物料向上翻起,物料向上翻滚到上桨叶3形成的径向漩涡里继续翻滚,使物料充分混合均匀。
[0045]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本文发布于:2024-09-23 14:21:17,感谢您对本站的认可!

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