一种尿素罐加注杯注塑成型模的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种尿素罐加注杯注塑成型模。

背景技术：

2.尿素罐加注杯是尿素罐上的一部分，尿素罐加注杯用于在加注尿素时，对加注的尿素进行过滤，尿素罐加注杯为注塑件工艺手段制造，注塑模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。
3.基于上述，现有的注塑模具在长时间使用后，模具会产生磨损，一般模具磨损较小难以察觉，所以经常被忽略，影响产品质量，导致有瑕疵的尿素罐加注杯流入市场，对生产者信誉产生影响。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种尿素罐加注杯注塑成型模，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种尿素罐加注杯注塑成型模，以解决现有的注塑模具在长时间使用后，模具会产生磨损，一般模具磨损较小难以察觉，所以经常被忽略，导致有瑕疵的尿素罐加注杯流入市场，对生产者信誉产生影响的问题。
6.本实用新型一种尿素罐加注杯注塑成型模的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种尿素罐加注杯注塑成型模，包括第一注塑模具、注塑导向槽、检测限位槽、第一成型块、成型限位槽、第二注塑模具、注塑检测机构和磨面机构；
8.所述注塑导向槽共设置有四组，注塑导向槽分别开设在第一注塑模具的上方；
9.所述检测限位槽开设在第一注塑模具的上方前端；
10.所述第一成型块滑动连接在第一注塑模具的中间位置；
11.所述成型限位槽开设在第一成型块的下方；
12.所述第二注塑模具设置在第一注塑模具的上方，并且第二注塑模具的上端设置有注塑口结构，第二注塑模具的下端设置有螺纹孔结构；
13.所述注塑检测机构固定连接在第一注塑模具的左侧；
14.所述磨面机构设置在第一注塑模具的下方。
15.进一步的，所述第二注塑模具包括有：更换螺栓和第二成型块；
16.所述更换螺栓中间设置有开口结构，更换螺栓螺纹连接在第二注塑模具的螺纹孔内部，并且更换螺栓的开口与第二注塑模具的注塑口对齐；
17.所述第二成型块固定连接在更换螺栓的下方。
18.进一步的，所述第二注塑模具还包括有：导向柱和限位柱；
19.所述导向柱共设置有四组，导向柱分别固定连接在第二注塑模具的下方，并且导
向柱的位置与注塑导向槽对应；
20.所述限位柱固定连接在第二注塑模具的下方前端，并且限位柱与检测限位槽的位置对应。
21.进一步的，所述注塑检测机构包括有：检测开关和检测灯；
22.所述检测开关固定连接在检测限位槽的内部，并且检测开关为普通按压开关结构；
23.所述检测灯固定连接在第一注塑模具的前方，并且检测开关与检测灯电气连接。
24.进一步的，所述磨面机构包括有：操作盘、磨面固定架、注塑蜗杆、注塑蜗轮和注塑连接块；
25.所述磨面固定架共设置有两组，磨面固定架分别固定连接在第一注塑模具的下方；
26.所述操作盘转动连接在磨面固定架的左侧；
27.所述注塑蜗杆转动连接在两组磨面固定架之间，并且注塑蜗杆与操作盘同轴固定连接；
28.所述注塑连接块左右两端分别设置有限位块，注塑连接块插接连接在成型限位槽的内部，并且注塑连接块的下端设置有转盘结构，注塑连接块的转盘与第一注塑模具转动连接；
29.所述注塑蜗轮同轴固定连接在注塑连接块的下方。
30.进一步的，所述磨面机构还包括有：插接滑块和更换弹簧；
31.所述插接滑块共设置有两组，插接滑块分别滑动连接在第一注塑模具的下方，并且插接滑块设置在注塑连接块的转盘下方；
32.所述更换弹簧共设置有两组，更换弹簧的前端分别与第一注塑模具固定连接，更换弹簧的后端分别与插接滑块固定连接。
33.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
34.本实用新型当第二注塑模具向下移动时，第二注塑模具向下移动带动导向柱向下移动，此时导向柱插入注塑导向槽的内部，实现对第二注塑模具的导向功能，同时第二注塑模具向下移动带动限位柱向下移动，限位柱向下移动插入检测限位槽内部，实现对第二注塑模具的限位，避免了第二注塑模具过度下压造成损坏。
35.本实用新型当限位柱向下移动插入检测限位槽内部时，此时限位柱恰好处在检测开关的上方，此时检测灯不亮，当第二成型块发生磨损时，限位柱向下按压检测开关，检测开关向下移动打开检测灯，此时检测灯发出光亮，提醒工作人员第二成型块发生磨损，及时更换，保证了尿素罐加注杯的成型质量。
36.本实用新型当注塑完成后，此时转动操作盘，操作盘转动带动注塑蜗杆转动，注塑蜗杆转动带动注塑蜗轮转动，注塑蜗轮转动带动注塑连接块转动，注塑连接块转动带动第一成型块转动，第一成型块转动实现第一成型块与尿素罐加注杯注塑件的分离，避免了尿素罐加注杯注塑件粘到第一成型块上。
37.本实用新型实现了对模具磨损的检测，保证了尿素罐加注杯的成型质量，避免了尿素罐加注杯注塑件粘到模具上，方便了尿素罐加注杯注塑件的拿取。
附图说明
38.图1是本实用新型的整体结构示意图。
39.图2是本实用新型的注塑蜗轮结构示意图。
40.图3是本实用新型的更换螺栓结构示意图。
41.图4是本实用新型的磨面机构结构示意图。
42.图5是本实用新型的第二注塑模具结构示意图。
43.图6是本实用新型的整体剖视结构示意图。
44.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
45.1、第一注塑模具；101、注塑导向槽；102、检测限位槽；103、第一成型块；104、成型限位槽；2、第二注塑模具；201、更换螺栓；202、第二成型块；203、导向柱；204、限位柱；3、注塑检测机构；301、检测开关；302、检测灯；4、磨面机构；401、操作盘；402、磨面固定架；403、注塑蜗杆；404、注塑蜗轮；405、注塑连接块；406、插接滑块；407、更换弹簧。
具体实施方式
46.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
47.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.实施例：
50.如附图1至附图6所示：
51.本实用新型提供一种尿素罐加注杯注塑成型模，包括第一注塑模具1、注塑导向槽101、检测限位槽102、第一成型块103、成型限位槽104、第二注塑模具2、注塑检测机构3和磨面机构4；
52.注塑导向槽101共设置有四组，注塑导向槽101分别开设在第一注塑模具1的上方；
53.检测限位槽102开设在第一注塑模具1的上方前端；
54.第一成型块103滑动连接在第一注塑模具1的中间位置；
55.成型限位槽104开设在第一成型块103的下方；
56.第二注塑模具2设置在第一注塑模具1的上方，并且第二注塑模具2的上端设置有注塑口结构，第二注塑模具2的下端设置有螺纹孔结构；
57.注塑检测机构3固定连接在第一注塑模具1的左侧；
58.磨面机构4设置在第一注塑模具1的下方。
59.其中，第二注塑模具2包括有：更换螺栓201和第二成型块202；
60.更换螺栓201中间设置有开口结构，更换螺栓201螺纹连接在第二注塑模具2的螺纹孔内部，并且更换螺栓201的开口与第二注塑模具2的注塑口对齐；
61.第二成型块202固定连接在更换螺栓201的下方，在使用中，通过拧动第二成型块202，可以实现第二成型块202的更换，增加了整个注塑模具的适用范围。
62.其中，第二注塑模具2还包括有：导向柱203和限位柱204；
63.导向柱203共设置有四组，导向柱203分别固定连接在第二注塑模具2的下方，并且导向柱203的位置与注塑导向槽101对应；
64.限位柱204固定连接在第二注塑模具2的下方前端，并且限位柱204与检测限位槽102的位置对应，在使用中，当第二注塑模具2向下移动时，第二注塑模具2向下移动带动导向柱203向下移动，此时导向柱203插入注塑导向槽101的内部，实现对第二注塑模具2的导向功能，同时第二注塑模具2向下移动带动限位柱204向下移动，限位柱204向下移动插入检测限位槽102内部，实现对第二注塑模具2的限位，避免了第二注塑模具2过度下压造成损坏。
65.其中，注塑检测机构3包括有：检测开关301和检测灯302；
66.检测开关301固定连接在检测限位槽102的内部，并且检测开关301为普通按压开关结构；
67.检测灯302固定连接在第一注塑模具1的前方，并且检测开关301与检测灯302电气连接，在使用中，当限位柱204向下移动插入检测限位槽102内部时，此时限位柱204恰好处在检测开关301的上方，此时检测灯302不亮，当第二成型块202发生磨损时，限位柱204向下按压检测开关301，检测开关301向下移动打开检测灯302，此时检测灯302发出光亮，提醒工作人员第二成型块202发生磨损，及时更换，保证了尿素罐加注杯的成型质量。
68.其中，磨面机构4包括有：操作盘401、磨面固定架402、注塑蜗杆403、注塑蜗轮404和注塑连接块405；
69.磨面固定架402共设置有两组，磨面固定架402分别固定连接在第一注塑模具1的下方；
70.操作盘401转动连接在磨面固定架402的左侧；
71.注塑蜗杆403转动连接在两组磨面固定架402之间，并且注塑蜗杆403与操作盘401同轴固定连接；
72.注塑连接块405左右两端分别设置有限位块，注塑连接块405插接连接在成型限位槽104的内部，并且注塑连接块405的下端设置有转盘结构，注塑连接块405的转盘与第一注塑模具1转动连接；
73.注塑蜗轮404同轴固定连接在注塑连接块405的下方，在使用中，当注塑完成后，此时转动操作盘401，操作盘401转动带动注塑蜗杆403转动，注塑蜗杆403转动带动注塑蜗轮404转动，注塑蜗轮404转动带动注塑连接块405转动，注塑连接块405转动带动第一成型块103转动，第一成型块103转动实现第一成型块103与尿素罐加注杯注塑件的分离，避免了尿素罐加注杯注塑件粘到第一成型块103上。
74.其中，磨面机构4还包括有：插接滑块406和更换弹簧407；
75.插接滑块406共设置有两组，插接滑块406分别滑动连接在第一注塑模具1的下方，
并且插接滑块406设置在注塑连接块405的转盘下方；
76.更换弹簧407共设置有两组，更换弹簧407的前端分别与第一注塑模具1固定连接，更换弹簧407的后端分别与插接滑块406固定连接，在使用中，当需要对注塑连接块405进行更换时，此时向前移动插接滑块406，然后再向下移动注塑连接块405，实现对注塑连接块405的更换，方便使用。
77.本实施例的具体使用方式与作用：
78.首先，当第二注塑模具2向下移动时，第二注塑模具2向下移动带动导向柱203向下移动，此时导向柱203插入注塑导向槽101的内部，实现对第二注塑模具2的导向功能，同时第二注塑模具2向下移动带动限位柱204向下移动，限位柱204向下移动插入检测限位槽102内部，实现对第二注塑模具2的限位，避免了第二注塑模具2过度下压造成损坏。
79.然后，当限位柱204向下移动插入检测限位槽102内部时，此时限位柱204恰好处在检测开关301的上方，此时检测灯302不亮，当第二成型块202发生磨损时，限位柱204向下按压检测开关301，检测开关301向下移动打开检测灯302，此时检测灯302发出光亮，提醒工作人员第二成型块202发生磨损，及时更换，保证了尿素罐加注杯的成型质量。
80.最后，当注塑完成后，此时转动操作盘401，操作盘401转动带动注塑蜗杆403转动，注塑蜗杆403转动带动注塑蜗轮404转动，注塑蜗轮404转动带动注塑连接块405转动，注塑连接块405转动带动第一成型块103转动，第一成型块103转动实现第一成型块103与尿素罐加注杯注塑件的分离，避免了尿素罐加注杯注塑件粘到第一成型块103上。
81.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种尿素罐加注杯注塑成型模，其特征在于：包括第一注塑模具(1)、注塑导向槽(101)、检测限位槽(102)、第一成型块(103)、成型限位槽(104)、第二注塑模具(2)、注塑检测机构(3)和磨面机构(4)；所述注塑导向槽(101)共设置有四组，注塑导向槽(101)分别开设在第一注塑模具(1)的上方；所述检测限位槽(102)开设在第一注塑模具(1)的上方前端；所述第一成型块(103)滑动连接在第一注塑模具(1)的中间位置；所述成型限位槽(104)开设在第一成型块(103)的下方；所述第二注塑模具(2)设置在第一注塑模具(1)的上方，并且第二注塑模具(2)的上端设置有注塑口结构，第二注塑模具(2)的下端设置有螺纹孔结构；所述注塑检测机构(3)固定连接在第一注塑模具(1)的左侧；所述磨面机构(4)设置在第一注塑模具(1)的下方。2.如权利要求1所述一种尿素罐加注杯注塑成型模，其特征在于：所述第二注塑模具(2)包括有：更换螺栓(201)和第二成型块(202)；所述更换螺栓(201)中间设置有开口结构，更换螺栓(201)螺纹连接在第二注塑模具(2)的螺纹孔内部，并且更换螺栓(201)的开口与第二注塑模具(2)的注塑口对齐；所述第二成型块(202)固定连接在更换螺栓(201)的下方。3.如权利要求1所述一种尿素罐加注杯注塑成型模，其特征在于：所述第二注塑模具(2)还包括有：导向柱(203)和限位柱(204)；所述导向柱(203)共设置有四组，导向柱(203)分别固定连接在第二注塑模具(2)的下方，并且导向柱(203)的位置与注塑导向槽(101)对应；所述限位柱(204)固定连接在第二注塑模具(2)的下方前端，并且限位柱(204)与检测限位槽(102)的位置对应。4.如权利要求1所述一种尿素罐加注杯注塑成型模，其特征在于：所述注塑检测机构(3)包括有：检测开关(301)和检测灯(302)；所述检测开关(301)固定连接在检测限位槽(102)的内部，并且检测开关(301)为普通按压开关结构；所述检测灯(302)固定连接在第一注塑模具(1)的前方，并且检测开关(301)与检测灯(302)电气连接。5.如权利要求1所述一种尿素罐加注杯注塑成型模，其特征在于：所述磨面机构(4)包括有：操作盘(401)、磨面固定架(402)、注塑蜗杆(403)、注塑蜗轮(404)和注塑连接块(405)；所述磨面固定架(402)共设置有两组，磨面固定架(402)分别固定连接在第一注塑模具(1)的下方；所述操作盘(401)转动连接在磨面固定架(402)的左侧；所述注塑蜗杆(403)转动连接在两组磨面固定架(402)之间，并且注塑蜗杆(403)与操作盘(401)同轴固定连接；所述注塑连接块(405)左右两端分别设置有限位块，注塑连接块(405)插接连接在成型限位槽(104)的内部，并且注塑连接块(405)的下端设置有转盘结构，注塑连接块(405)的转盘与第一注塑模具(1)转动连接；所述注塑蜗轮(404)同轴固定连接在注塑连接块(405)的下方。6.如权利要求5所述一种尿素罐加注杯注塑成型模，其特征在于：所述磨面机构(4)还包括有：插接滑块(406)和更换弹簧(407)；所述插接滑块(406)共设置有两组，插接滑块(406)分别滑动连接在第一注塑模具(1)的下方，并且插接滑块(406)设置在注塑连接块(405)的转盘下方；所述更换弹簧(407)共设置有两组，更换弹簧(407)的前端分别与第一注塑模具(1)固定连接，更换弹簧(407)的后端分别与插接滑块(406)固定连接。

技术总结

本实用新型提供一种尿素罐加注杯注塑成型模，属于注塑模具技术领域，以解决现有的注塑模具在长时间使用后，模具会产生磨损，一般模具磨损较小难以察觉，所以经常被忽略，导致有瑕疵的尿素罐加注杯流入市场的问题；包括：第一注塑模具、第二注塑模具、注塑检测机构和磨面机构；所述第二注塑模具设置在第一注塑模具的上方，并且第二注塑模具的上端设置有注塑口结构，第二注塑模具的下端设置有螺纹孔结构；所述注塑检测机构固定连接在第一注塑模具的左侧；所述磨面机构设置在第一注塑模具的下方；本实用新型实现了对模具磨损的检测，保证了尿素罐加注杯的成型质量，避免了尿素罐加注杯注塑件粘到模具上，方便了尿素罐加注杯注塑件的拿取。件的拿取。件的拿取。