一种造粒机的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及进料装置，具体涉及一种造粒机的进料装置。

背景技术：

2.母粒(英文名称masterbatches)全名塑料母粒，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒的用途非常广泛，可以说所有的塑料制品都是母粒生产的，而母粒的来源主要是通过挤出机造粒得到。由于现有的塑料产品功能变得非常强大，对母粒的要求越来越高，在母粒的生产原料中需要添加大量的各种助剂，要求原料的密炼性能好，同时加热大量的助剂后，部分原料变得有一定的特性和韧性，对造粒机的进料产生一定的影响，严重时造粒机的进料段螺杆处产生回料的现象，就是不会进料。

技术实现要素：

3.针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种造粒机的进料装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种造粒机的进料装置，包括挤出机，安装在挤出机进料口上面的进料斗，进料斗处沿着与挤出机垂直的方向安装从动螺杆和动力螺杆，从动螺杆和动力螺杆的结构一致，包括螺杆本体及两端通过螺栓连接的端轴，端轴通过轴承安装在进料斗的两侧面上，动力螺杆通过轴连接器及自动离合机构与电机相连。
5.作为本实用新型的进一步改进，进料斗的前后俩侧面分别加工两个阶梯孔，轴承安装在阶梯孔处，通过法兰对轴承进行轴向定位。
6.作为本实用新型的进一步改进，端轴与螺杆本体接触的一端加工导向轴，导向轴进入到螺杆本体内，保证两端端轴的同心度。
7.作为本实用新型的进一步改进，自动离合机构内装有压盘级摩擦片，摩擦片与压盘邻近。
8.本实用新型相对于现有技术的有益效果为：
9.装置通过在进料斗处安装双螺杆结构，进料时有密炼的功能，同时能有效防止原料的回料，通过在轴连接器后安装自动离合机构，有效控制挤出机进料段的压力，使得挤出机的工作安全可靠。
附图说明
10.图1为本实用新型一种造粒机的进料装置的俯视图；
11.图2为图1中圆圈处的放大图。
12.图中：1、挤出机；2、从动螺杆；21、螺杆本体；22、端轴；23、轴承；24、法兰；3、动力螺杆；4、轴连接器；5、自动离合机构；6、电机；7、进料斗；71、阶梯孔。
具体实施方式
13.如图1-2所示，本实用新型实施例的一种造粒机的进料装置，包括挤出机1及安装在挤出机1进料口上面的进料斗7，进料斗7处沿着与所挤出机1垂直的方向安装从动螺杆2和动力螺杆3，从动螺杆2和动力螺杆3的结构一致，螺杆本体21及两端通过螺栓连接的端轴22，端轴22通过轴承23安装在进料斗7的两侧面上，动力螺杆3通过轴连接器4及自动离合机构5与电机6相连。进料斗7的前后俩侧面分别加工两个阶梯孔71，轴承23安装在阶梯孔71处，通过法兰24对轴承23进行轴向定位。端轴22与螺杆本体21接触的一端加工导向轴，导向轴进入到螺杆本体21内，保证两端端轴21的同心度。自动离合机构5内装有压盘级摩擦片，摩擦片与压盘邻近。
14.装置通过在进料斗处安装双螺杆结构，进料时有密炼的功能，同时能有效防止原料的回料，通过在轴连接器后安装自动离合机构，有效控制挤出机进料段的压力，使得挤出机的工作安全可靠。
15.具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
16.将原料倒入从动螺杆和动力螺杆中间处，压盘压紧摩擦片，自动离合机构工作，电机带动动力螺杆转动，通过从动螺杆和动力螺杆的双螺杆作用将原料进行密炼后送入挤出机的进料螺杆处，通过挤出机进行造粒，当挤出机的进料螺杆处原料过多时，安装在挤出机的进料螺杆处的压力感应器工作，压盘与摩擦片脱开，自动离合机构不工作，原料进料停止，等到压力感应器感应到压力正常后，进行工作。本装置结构简单，运行稳定安全。
17.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种造粒机的进料装置，包括挤出机(1)，其特征在于：安装在所述挤出机(1)进料口上面的进料斗(7)，所述进料斗(7)处沿着与所述挤出机(1)垂直的方向安装从动螺杆(2)和动力螺杆(3)，所述从动螺杆(2)和所述动力螺杆(3)的结构一致，包括螺杆本体(21)及两端通过螺栓连接的端轴(22)，所述端轴(22)通过轴承(23)安装在所述进料斗(7)的两侧面上，所述动力螺杆(3)通过轴连接器(4)及自动离合机构(5)与电机(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种造粒机的进料装置，其特征在于：所述进料斗(7)的前后俩侧面分别加工两个阶梯孔(71)，所述轴承(23)安装在所述阶梯孔(71)处，通过法兰(24)对所述轴承(23)进行轴向定位。3.根据权利要求1所述的一种造粒机的进料装置，其特征在于：所述端轴(22)与所述螺杆本体(21)接触的一端加工导向轴，所述导向轴进入到所述螺杆本体(21)内，保证所述两端端轴(22)的同心度。4.根据权利要求1所述的一种造粒机的进料装置，其特征在于：所述自动离合机构(5)内装有压盘级摩擦片，所述摩擦片与所述压盘邻近。

技术总结

一种造粒机的进料装置，包括挤出机，安装在挤出机进料口处的进料斗，该进料斗处沿着与挤出机垂直的方向安装从动螺杆和动力螺杆，所述从动螺杆和动力螺杆的结构一致，包括螺杆本体及两端通过螺栓连接的端轴，短轴通过轴承安装在进料斗的两侧面上，其中动力螺杆通过轴连接器及自动离合机构与电机相连。工作时，将混合好的原料倒入从动螺杆和动力螺杆中间，通过双螺杆的作用将原料挤入挤出机进料口处，通过下面的挤出机进行造粒。该装置通过在进料斗处安装双螺杆结构，进料时有密炼的功能，同时能有效防止原料的回料。有效防止原料的回料。有效防止原料的回料。