聚合物水泥基防水涂料

聚合物水泥基防水涂料
简 介:
      聚合物水泥基防水涂料,通常称之为JS防水涂料。聚合物水泥基防水涂料是以丙烯酸酯等聚合物乳液与水泥为主要原材料加入其他外加剂制得的单组分或双组分水性建筑防水涂料。这种涂料由于综合了聚合物和水泥的优势,而被认为具有“刚柔相济”的特性,即既具有聚合物涂膜的延伸性、防水性,也有水硬性胶凝材料强度高、与潮湿基层粘结能力强的特点。
聚合物水泥基防水涂料的优点是施工方便、综合造价低,工期短,且无毒环保。JS复合防水涂料是一种无毒、无公害的新型建筑防水材料。该种涂料以水作为分散剂,解决了因采用焦油、沥青等溶剂型防水涂料所造成的环境污染以及对人体健康的危害。
JS复合防水涂料防水性能好, 还可以根据用户要求配置多种彩,是一种集防水和装饰的新型防水材料。实践证明,JS复合防水涂料可以取得可靠的防水效果,同时也解决了潮湿基面上大部分防水材料无法正常施工这一难题。因此,聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。
分 类:
JS复合防水涂料为水性涂料,施工极为方便,是一种新型环保产品,适用于各种防水要求。
产品分为Ⅰ型和Ⅱ型两种。Ⅰ型:以聚合物为主的防水涂料,主要用于非长期浸水环境下的建筑防水工程;Ⅱ型:以水泥为主的防水涂料,适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。
在聚合物水泥类防水涂料中,得到广泛应用的是丙烯酸酯和乙烯-醋酸乙烯(VAE)两类,分单组分和双组分两种。
组 分:
组  分
防水涂料种类
单组分粉状涂料
siv-011双组分防水涂料
胶结材料
可再分散丙烯酸酯树脂粉末或可再分散乙烯-醋酸乙烯树脂粉末、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥或其他水泥
弹性丙烯酸酯乳液或-醋酸乙烯乳液、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥或其他水泥
填料、颜料
数据采集板不同粒径、配比的石英砂和着颜料
不同粒径、配比的石英砂和着颜料
助  剂
粉状消泡剂
消泡剂、增塑剂
产品制备
和特性
将各类材料按一定配方混合均匀得到粉状产品,使用前加入适量水搅拌均匀即可使用
分别将各类粉料和各类液体材料按一定配方混合均匀形成粉料组合和液料组分并分开包装。使用前将两个组分按设定比例搅拌混合均匀即可使用
应用特点
现场加水搅拌后必须在规定时间内用完,产品具有优异的防水性、抗老化性、低温柔性等特点。环保型产品,不含有机溶剂。可再分散丙烯酸酯树脂粉末的成本相对高于乳液的成本
现场搅拌,双组分混合后必须在规定时间内用完,产品具有优异的防水性、抗老化性、低温柔性等特点。环保性产品,不含有机溶剂。产品成本相对较低,但双组分产品在包装、运输和贮存等方面不如单组分方便
外观要求:
产品的两组分经分别搅拌后,其液体组分为无杂质、均匀乳液;固体组分应为无杂质、无结块的粉末。
技术指标:
 
产品特性:
自动检票机a. 聚合物改性:加强对各基底的粘结力。
b. 透气不渗水:表面透气,可以阻止水蒸气压力的形成,同时又不渗水,防水性能好。
c. 柔韧性好:能受轻微震动及不大于2-3 mm宽位移(柔韧性防水)。
d. 耐候性强:适用范围广,可以用于曝露的环境,如天面等。
e. 施工简便:基于是水泥型产品,防水层之上可直接铺贴瓷砖,抹灰或油漆。
f. 潮湿区域可以施工:由于涂料必须透过水的作用渗透到底材内部,因此,潮湿区域可以 施工,如混凝土干燥,施工前必须用水淋湿。
g. 环保:无毒无害,可以直接涂刷至饮水的水池里。
h. 危险性:非易燃材料,无腐蚀性。
用 途:
可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、橡胶、等基面上施工,对于新旧建筑物及构筑物(例如:房屋、地下工程、隧道、桥梁、水池、水库等)均可使用,同时也可做粘结剂使用。特别适合地下室、地下隧道、卫浴间、水池等,特别潮湿及长期在水中浸泡的条件下的施工。
涂装方法:刮涂,辊涂。
理论涂布量:
通常情况下1.5-2.0 kg/m2;实际用量由用途、使用部位、基面粗糙程度、环境因素等决定。
基层条件:
① 结构表面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏。
② 低凹破损处及裂缝处的混凝土修补砂浆,必须保证基层面平整,并达到一定的强度。
③ 阴阳角应做成圆弧角。
工法选择:
JS复合防水涂料可针对不同的防水工程,选择 F4、F5、S5三种工法的一种或两种组合进行施工(以JS-Ⅰ型1:1为例)。
① F4(四涂)工法
施工顺序:打底层→下层→中层→面层
各层用量:0.3 kg/m2;0.8 kg/m2;0.8 kg/m2;0.8 kg/m2。
总用料量:2.7 kg/m2(不包括水)。
厚度约:1.2-1.4 mm
适用范围:等级较低及旧楼维修的防水。
② F5(五涂)工法
施工顺序:打底层→下层→中层→中上层→面层
各层用量:0.3 kg/m2;0.8 kg/m2;0.8 kg/m2;0.8 kg/m2;0.8 kg/m2。
总用料量:3.5 kg/ m2(不包括水)
厚度约:1.6-1.8 mm
适用范围:等级较高及重要建筑物的防水。
③ S5(四涂一布)工法
施工顺序:打底层→下层→布层→中层→面层
各层用量:0. 3kg/m2;0. 8 kg/m2;
无纺布:0. 8 kg/m 2;0. 8kg/m2。
总用料量:2.7 kg/m2(不包括水)。
厚度约:1.2~1.4 mm
适用范围:建筑物异形部位 ( 管根、墙根、雨水口、阴阳角等 ) 的防水和等级
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较高的防水。
配料(通用配比):
a. JS-Ⅰ型打底层涂料的重量比为液料∶粉料∶水=1∶1 或1.2∶0~1.5;
b. 下层、中层和面层涂料的重量比为液料∶粉料∶水=1∶0~0.2;
c. 面层涂料可根据需要加颜料以形成彩层,彩层涂料的重量配比为液料∶粉料∶颜料∶水= 1∶1或1.2∶0.05~1或1.2∶0. 1∶0~0.2。
d. JS-Ⅱ型打底层配料为液料∶粉料∶水=1∶1.6∶0~1;
FFU净化单元f. 中层和上层配料为液料∶粉料∶水= 1∶1.6∶0~0.3 。
配料时如需加水,应先在液料中加水,用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料,然后充分搅拌均匀直至料中不含粉团(搅拌时间约5 min,最好不用手工搅拌,可用手提电钻等进行搅拌)。
在规定的加水范围内,斜面、顶面或立面施工应不加或少加些水,平面施工应多加些水。JS复合防水涂料的涂层本为乳白或灰白,亦可制成各种彩涂层。颜料应选用中性的无机颜料,建议选用氧化铁系列的颜料,选用其他颜料须先经试验适用后方可使用。
涂布工程:
用涂覆工具辊子(用于涂覆较稀的料和大面积平面施工)或刮板、刷子(用于涂覆较稠的料及小面积局部施工),按选定的工法按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。在温度为20 ℃的露天条件下,不上人施工约需3 h,上人施工约需5h 。若现场温度低、湿度大、通风差,干固时间应长些,反之短些。对S5工法,其下层、无纺布和中层须连续施工,不能间隔。
另外,涂覆施工时还应注意:
① 涂料(尤其是打底料)有沉淀应随时搅拌均匀,每次蘸料时,先在料桶底部搅拌几下,以免沉淀。
② 施工时应尽量均匀,不要有局部沉积,要多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘
结严实。
③ 每层涂覆必须按规定用量取料,不能过厚或过薄,若最后防水层厚度不够,可加涂一层或数层。
④ 应避免在0 ℃以下或雨中施工,否则影响成膜。
质量检验:
防水层施工完毕后,应认真检验整个工程的各个部分,特别是一些薄弱环节,发现问题,查明原因并及时修复,涂层不应有裂纹,翘边、流淌、鼓泡、分层等现象,涂层厚度应符合设计要求。 ( 可从现场割取30 mm × 30 mm的实样,用测厚仪测定 ) 。
蓄水试验要等涂层完全干固后方可进行,一般情况下需48 h以上,在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。屋面防水施工完成后,应检查排水系统是否畅通,有无渗漏(可在雨后或持续淋水2 h后进行,有条件蓄水的屋面可用24 h蓄水来检查)。
储 存:码图存放于阴凉干爽处。
保存期:原封包装在正常存放条件下保质期12个月。
注意事项:
1、请按以上基面处理和使用方法施工;
2、适宜在5 ℃-40 ℃的环境下使用,避免高温、低温和室外阴雨天气;
3、单层涂刷不宜过厚,特别是管口和转角处,防止产生裂缝; 
4、施工后请保持通风环境,便于防水层干固; 
5、请在后期施工时避免破坏防水层。

本文发布于:2024-09-22 13:36:48,感谢您对本站的认可!

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