1. 电源97mm
一次回路中，L1，L2，L3为三相电源，N为零线。（一次回路也称为主回路），当空气开关SA合起时，电源指示灯H1亮，设备处于待机状态。 2. 冷却器工作
二次回路（控制回路）在空气开关SA送电压，电源通至熔断器1F（NF），闭合转换开关1SA(NSA),接触器线圈1㏎(NKM)工作,一次回路接触器主触点闭合,电动机1M(NM)启动运行,同时,工作指示灯1H1(nH1)亮。 在设备正常运行期间，二次回路中接触器1KM(nKM)辅助触点1KM(nKM)回切断报警指示。
3. 冷却器故障
冷却器故障主要指电动机过载，电机过载后，热继电器1FR(nFR)动作，其常闭触电断开。切断接触器1 KM(nKM)线圈电路，接触器1 KM(nKM)释放，电动机1M(nM)停止转动。
龙吸水设备同时，报警线路中，接触器1 KM(nKM)释放后，辅助触点1 KM(nKM)闭合，继电器1K(nK)线圈得电工作，其常开触电1 K（nK）闭合，接通故障指示灯1H2(nH2)，故障指示灯亮。
当油路不畅时，油流继电器1SL(nSL)动作，也会接通继电器1K(nK)使故障指示灯1H1(nH1)发亮报警。
4. 报警指示
水压失常：水压失常时，电接点压力表1SP动作闭合，接通指示灯H2和继电器KA1，KA1闭合后为控制室提供信号，使控制室信号灯亮报警。 油压失常：油压失常时，电接点压力表2SP 动作闭合，接通指示灯 H3
和继电器KA2，KA2 闭合后为控制室提供信号，使控制室信号灯亮报警。
油温偏高：油温偏高时，电接点温度表ST1动作闭合，接通指示灯H4和继电器KA3，KA3闭合后，除为控制室信号灯提供报警信号外，还会将来自熔断器Fu1的电源送至备用设备的转换开关1SA(NSA)的常闭，使接触器1 KM（nKM）闭合，电动机1M(nM)运行。
延时跳闸：
设备正常运行时，任何一个接触器闭合，都会切断时间继电器KT1及指示灯H5的线路，但当所有电机停止运行时，KT1会在设定时间后闭合，给出变压器的停运信号，油温超高时，电接点温度表ST2闭合，也会造成延时跳闸。
故障备投：冷却器在正常运行时，任一接触器的闭合，都会断开延时继电器KT2的线路。在运行设备故障后，线路接通KT2动作，设定时间到后，延时常开触点闭合。接通继电器KA4。KA4动作后，将来自熔断器Fu1的电源送至备用设备的转换开关1SA（nSA）的常闭，使备用设备投运，油温偏高也会使设备形成故障备投。
纯水冷却器电气控制
1. 电源
一次回路（主回路）中，L1,L2,L3 为三相电源，N为 零线。当空气开关SA合起时，电源指示灯H1亮，设备处于待机状态。
2. 冷却器工作
二次回路（控制回路）在空气开关SA送电压，电源通至熔断器Fu2(一号0泵)和FU3（二号泵），按下一号泵启动按钮2SB，接触器1KM动作闭合，主触点1KM闭合接通电源。电动机1M运行，同时，其辅助常开触点1KM闭合，在启动按钮2SB释放复位后，起保持线圈工作的作用。辅助常闭触点1KM断开，切断二号泵控制线路，起互锁作用。线路中按钮的链接，也有互锁作用 。设备启动后，指示灯H2亮。表示设备正常运行，按下停止按钮1SB。线圈1KM失压释放，设备停止工作。
二号泵的启动与一号泵一样，只是元件代号不同。
线路中1SC为远程控制停止按钮，2SC,3SC为远程控制启动按钮。
3. 泵过载
一号泵过载后，热继电器1FR动作，其常开触点断开，切断线圈1KM线路，使1KM停止工作。同时常开触点接通，指示灯H4亮。继电器KA1工作，KA1工作后，其常开触点闭合，接通电铃HA报警，同时接通二号泵控制线路，使二号电动机2M运行。
二号泵的过载参照一号泵。
4. 报警指示
水温失常：水温过高或过低时，电接触点温度表ST都会动作，使指示灯H6亮，继电器KA3吸合。KA3常开触点闭合会连通电铃HA使其报警，并将信号送至控制室，使其报警。
水压失常：水压过高或过低时，电接点压力表SP会动作，使指示灯H7亮，继电器KA4吸合。KA4常开触点闭合,桥架接头会连通电铃HA使其报警，并将信号送至控制室，使其报警。
水位下降：当水位下降到一定值时，水位信号器SL动作，使指示灯H8亮，继电器KA5吸合。KA5常开触点闭合,会连通电铃HA使其报警，并将信号送至控制室，使其报警。
流量偏低：当水流量低于一定值时，流量信号器SLI动作，使指示灯H9亮，继电器KA6吸合。KA6常开触点闭合,会连通电铃HA使其报警，并将信号送至控制室，使其报警。
水质下降：水质下降到一定值时，水质信号器A动作，使继电器KA7吸合。KA7常开触点闭合，会使指示灯H10亮，并将信号送至控制室，使其报警。
故障报警
水压低：延时3秒报警，30秒跳闸。
桥臂过热：延时3秒报警，10秒跳闸。
多快熔熔断：延时2秒报警，2秒跳闸。
直流过流：一期16.5KA二期，13.8KA跳闸；二期13.2KA报警，一期15.3KA报警。且同步延时2秒跳闸。
工艺停车：立即跳闸。
变压器重瓦斯：立即跳闸。
整流柜
型号：KHS，15KA/420V，一期，KHS，15KA/410V二期。
主电路工作原理：
采用同相逆并联三相桥式整流电路，把两个相同三相桥式整流联结，从结构上按相位相
同，电流方向相反组合在一起，构成自二次绕组直到整流臂的两组相反极性引线尽可能靠近配置，共通过的电流在任何瞬间都大小相等，方向相反，使各自所产生的交变磁通在两逆并道题的外部相互抵消，从而大小减少不分班线路电抗并按加相间，臂间阻抗的对称性，从根本上解决大电流的交变磁通所引起壳体局部过热，电抗压降增大，并联元件均流下降，损耗增大特殊问题，有利于提高机组效率与功率因数。
电脑监控系统
1.模拟量检测：
1）整流柜机组直流电压 2）整流柜输出直流电流 3）整流柜冷却水，温度，水压 4)整流变温度 5）导通角 6）有载开关
2.开关量及故障检测:
1)整流柜控制柜相关状态指示
2）高压断路器状态指示
3）直流开关状态指示
4）水冷却器工作指示
5）整流柜，控制柜故障报警指示
3.模拟量输出
4.开关量输出
1）高压开关分操作 2）有载调压开关升降档操作，急停操作
3）整流柜，控制柜相关操作 4）故障报警状态就地指示。
整流机组控制系统
主要技术参数:
1)工作电源，三相交流380V 2)控制形式，单套二组六脉波整流调节触发控制。
3）同步信号，三相四线100VPT电压信号 4）反馈方式，直流交流。直流电机编码器
5）自动稳流精度±0.5％。 功章因数≥0.9（全导通时）
1.机组稳流控制系统：
机组稳流控制系统，由A.B两组六脉波整流调节触发控制回路构成，整个导流主要由电源单元，同步变换，信号变换，调节触发，脉冲功放等部分组成，由它可以长生晶闸管，整流装置所需的12路触发脉冲。
其主要回路功能原理：
1)电源单元—提供全部控制回路直流稳压电流
2)同步变换单元—同步信号来自整流变网侧PT提供的三相四线100V电压信号
3)信号变换单元—电流反馈可以分直流反馈，交流反馈两种方式。直流反馈信号来自直流传感器装置，交流反馈信号来自整流变，原边ＣＴ。这两组信号分别经过信号变换隔离后，送到调节触发单元及机组ＰＬＣ装置，以供调节反馈及数据监测使用
4)调节触发单元Ａ．Ｂ柜六脉波整流调节触发控制回路分别由双套数字调节触发板按照设备用方式进行配置，在ＰＬＣ监控下、可实现故障状态下自动切换，主要功能－给定积分，反馈变换，偏差检测，ＰＩ调节，脉冲触发， 热备监控，过流检测。
电流给定分手动，自动方式，手动主要用于现场调试，正常运行使用自动，自动电流给定分就地面板自动电流调节及上位机给定信号两种方式，两种方式可实现无扰动切换、
5）脉冲功放单元
将调节触发形成的十二路触发脉冲，经功率放大输出至整流柜内脉冲分配单元。
结构：
1.柜内装有12个整流臂，及半导体胶水12个快速熔断器臂。
2.柜内装有继电，配电，保护等系统
3.柜内装有均流电抗器，同电位元件排上的3只元件经均流电抗器均流以提高均流系数。（二期没有）
4.柜内装有冷却用的水管，水压测量头装在进水管，水温测量热电阻装在出水管。
柜内装有强脉冲电源板，脉冲变压器及脉冲指示板，从控制柜来的脉冲信号经脉冲变压器分配结同电位整流排上的3只晶闸管，当给它触发信号时，脉冲指示板上的发光=极管会发光指示。
主电路保护
1）操作过电压保护：采用高能氧化锌压敏电阻RV1—3△联接吸收操作过电压并在其中串有熔断器FU41-43，配有报警装置，熔断器熔断后通过801.P03发出报警信号
2）换向过压保护：在每臂元件两并有电容CH-1-3及电阻R1.1-1.3组或吸收电路。吸收换向过电压，并在其中串有熔断丝FV21，而且还配有报警装置。熔断器熔断后，通过801.P03发出报警信号。
3）直流过压保护：在正负输出排两端并有由熔断器FV53.54及高能氧化锌压敏电阻RV7组成的吸收电路，吸收直流过电压，并在其中熔断器废盐酸回收FV53.54配有报警，熔断后通过801P03fachu信号
4）硅元件故障保护：当硅元件击穿短路时与其串联的快熔，熔断其内的辅助熔丝熔断并顶出白顶杆，闭合微动开关。报警指示板上指示灯V1亮，同时通过245
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