总第191期2019年第3期
机械管理开发
MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT
Total191
No.3,2019
实践与应用
D01:10.16525/jkil4-1134/th.2019.03.068煤矿大倾角强力皮带运输机存在的问题及优化改进 马星星
（山西焦煤西山煤电集团公司官地矿综采二队，山西太原030024）
摘要：以某矿主要提煤系统为例，针对大倾角强力皮带运输机存在的问题进行了分析，并提出了具体的优化 改进措施。实践表明优化后的皮带运输机在煤矿中的应用更加广泛，效率更高，安全性更强。
关键词：大倾角强力皮带运输机存在问题优化改进
中图分类号:TD634.1文献标识码:A文章编号:1003-773X（2019）03-0155-02
引言
随着机械化和自动化程度的不断提高，普通的皮带运输机已经不能满足煤矿的正常生产需求。为此安全性能更好、工作效率更高的强力皮带运输机应运而生，与普通的皮带运输机相比，强力皮带运输机的适用范围更广，不仅能满足煤炭运输的需求，在井下还得到了更为广泛的应用。在这样的条件下，强力皮带运输机较难安装，且由于工作人员缺乏相应的理论知识以及实践经验等，往往操作不规范，容易使强力皮带运输机在使用时达不到应有的效果，严重时还危及作业人员的生命安全，因此针对某矿大倾［角强力皮带运输机运行中存在的问题进行了分析研究，并提出了优化改进的方式，以保证强力皮带运输机的安全稳定运行，为矿井的正常生产提供保障切o
1矿井运输系统概况
某矿的煤炭提升系统主要包括7台皮带运输机，其中有3台皮带运输机是为地面运输系统服务的，另外4台是为井下运输系统服务的，包括1台普通皮带运输机,3台大倾角强力皮带运输机，整个运输系统的长度为1600m，运输机的宽度为800mm，皮带的运行速度为1.6m/s，平均每一个小时可运送煤炭200-
250t，且由该矿的地质条件可知，普通皮带运输机的角为0。~7。，而强力皮带运输机的倾角为25。~30。。同时为了保证井下运输的正常进行，所选择的皮带为钢丝绳芯强力皮带，具备良好的耐磨性，并采用硫化的方式对皮带进行连接。此夕卜该矿皮带运输机的机头所采用的驱动方式为软启动，制动方式为盘式制动，其中电动机的电压设置为1140V，功率为160kW.280kW，并在机尾位置处设置了配重小车以及减速器図。
2大倾角强力皮带运输机存在的问题
由该矿的通风系统可知，煤炭主要提升系统位
收稿日期:2018-10-31
作者简介：马星星（1986—），男，本科，机械助理工程师，主要从事机械设计制造及其自动化相关工作。于进风风流中，由于开采条件以及地质条件的限制等，这些强力皮带运输机的安装倾角通常较大，在这样的情况下，所有的皮带运输机都需要通过地面机房来进行集中控制与管理，但尽管如此，在实际运行过程中.由于装卸载高度较大、井下作业环境恶劣、煤尘浓度较高、煤块体积过大等，常常会造成皮带运输机的停机以及堵塞现象，严重阻碍了煤矿正常生产的进行，除了这些问题以外，大倾角强力皮带运输机还存在以下问题叫
双层pcb板2.1皮带回拉的浮煤多
由于皮带的承载面是向下凹的，在运煤过程中，一些体积较小的煤块就会被挤压在凹槽内，而不会随着皮带运输机运送到下一阶段，此时在空载回拉的过程中，这些煤块就会脱离皮带运输机而掉落到机头、机尾以及巷道中，而且卸载位置处安装的清扫器只能清扫体积较大的煤块，对于这些细小的煤块是没有作用的，同时当煤炭在巷道地板处逐渐堆积时，还需要有专门的人员来进行清理，加重了工作人员的负担。由实际现场测量可知，皮带运输机每运行6h，其皮带上堆积的浮煤至少为22mm叫大圆针织机
2.2皮带井筒内大块煤肝掉落较多
由于强力皮带运输机的彳顷斜角度较大，通常在25。以上，皮带的运行长度较长，在正常工作过程中大块煤肝常常会发生滚落，特别是在距离机头和机尾40m处的位置滚落现象较为严重，这些煤肝至巷道中堆积不仅造成了煤炭资源的浪费，还阻碍了巷道的正常通行。
2.3皮带发生跑偏及断裂
由于大倾角强力皮带运输机的卸载点在皮带的边缘位置处，所以在卸载煤炭时，煤块经常与皮带发生摩擦，从而导致皮带出现损伤，或者使皮带接头处变的不平整，同时由于长时间的使用，皮带会发生松弛，托银支架以及滚筒等也会发生磨损，影响皮带的正常使用，导致皮带在运行时发生跑偏现象。此外，由于大块煤肝难以清扫，在下落至另一台皮带运输 机械管理开发jxglkfbjb@126 第34卷
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机时容易发生堵塞现象，在皮带的运行速度较大时就极易造成皮带的撕裂甚至断带等间。
2.4滚筒受损
大倾角强力皮带运输机的输送功率一般而言都是比较大的，由此所产生的拉应力也比较大，在这样的条件下，滚筒的承受力也必须足够大，但是实际中，由于滚筒的质量较差，往往会发生滚筒损坏、轴承破裂等问题。
3大倾角强力皮带运输机的优化改进
3.1针对皮带浮煤多的优化改进
由于皮带运输机的承载面是凹槽形的，在运煤的过程中容易夹带有细小煤块，因此所产生的浮煤比较多，为了解决这个问题，对此进行了相关优化改进。首先在卸载滚筒后的合适位置处增设一台电动滚刷清扫器，以清理原有清扫器不能清扫的细小煤粒；其次为了清理皮带运输机在空载回拉时凹槽内的细小煤块，还增设了一台被动滚刷清扫器，该清扫器安装在距离改向滚筒5~10m的位置处；此外还在卸载滚筒的下方设置了一根铁管，该铁管的长度为0.8m，直径为15mm，并在铁管上钻取了两排平行布置的小孔，其排间距为0.01m，这些小孔用来导入风流，利用这股风流可以使凹槽内的细小煤粒扬
起，从而被风流带走，起到了清理的作用。
3.2针对大块煤肝滚落的优化改进
为了防止皮带运输机上的大块煤歼发生滚落，造成煤炭资源的浪费，最简单的改进方法就是在皮带运输机上架设挡煤板，在皮带运输机的中间位置，各挡煤板之间的距离为30m，而在距离机头和机尾50m的皮带运输段，平均每隔10m架设一块挡煤板，以减少煤炭的滚落；同时在皮带的承载面上设置皮带罩，该皮带罩是采用钢板以及热轧角钢制成的，每个皮带罩的长度设计为1-5m。
3.3针对皮带跑偏及断裂的优化改进
为了防止皮带运输机在稳定运行的状态下皮带发生偏移，所进行的优化改进方法包括：一是对配重进行改造，具体表现为当皮带运输机在工作状态下时，若皮带朝着某一方向发生了偏移及倾斜，则应该在发生偏移的一侧增加适当重量的配重，其增加的位置为机尾处，若偏移方向不确定时，则直接向配重小车内增加合适的重量；二是调整滚筒以及托辐支架的位置，当皮带发生偏移时，说明滚筒在安装时未达到相关标准的要求，其水平度和垂直度没有达到理想状态，此时应该对滚筒进行调整；同时当皮带跑偏时，除了增加配重外.还应在另一侧提高托辐支架的高度，以保证皮带两侧在同一高度上；三是清除粘物，进行煤炭运输的过程中，滚筒以及托车昆上回不可避免的粘上煤炭或者肝石等，一旦粘上这些物料，则滚筒或者托辐的直径就会增大，从而使皮带的拉力增加，导致皮带发生偏移，因此必
须及时对这些物料进行清理，以保证皮带在正确的方向上运行；四是安装纠偏装置以及限位托银，当皮带运输机发生跑偏时，纠偏装置可以自动调整皮带的运行方向，而限位托辘则可以强制性地使皮带发生复位；五是增设一套耐磨性能较好、弹性较大的清扫装置，以替代原来的清扫器对大块煤肝进行清扫，防止煤肝堵塞而造成的皮带撕裂问题。
3.4针对滚筒损坏的优化改进
由于皮带运输机功率较大，所产生的拉力也比较大，因此为了避免滚筒在该力的作用下岀现破坏，做了一下优化改进：首先在安装滚筒之前仔细检查其滚筒的质量，从源头上切断滚筒的质检不合格的问题，同时避免滚筒因质量问题而反复拆卸安装；其次定期检查滚筒轴承的润滑情况，以防止滚筒在缺乏润滑液的状态下工作，一旦轴承的油液不够，应及时进行注油，保证轴承的良好润滑，避免轴承发生过度摩擦，从而导致轴承发热损伤。
4结语
目前，随着煤矿开采水平的不断延伸，皮带运输机在原煤运输系统中已经居于重要地位，因此，必须熟练了解皮带运输机在运行中可能存在的问题，及时对此进行有效的控制和管理。基于此，对实际矿井中的大倾角皮带运输机进行了相关的技术改造，且实践表明，通过上述优化改进后，整个运输系统的运行更加稳定，皮带运输机的使用效率大大提高，在提高煤矿经济效益的同时，可为其他矿井皮带
运输机的改造提供借鉴和参考。
能量传送器参考文献
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(4)
:26-27.
(编辑：苑化军)
(下转第185页)
2019年第3期
侯晶男：木瓜煤矿无轨胶轮车的制动器改进设计及应用
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时间/s
1—驻车制动蓄能器压力；2—驻车制动压力
图4驻车制动效果
根据驾驶本矿无轨胶轮车的驾驶员反映，该改
进的制动器制动效果好，安全可靠，不会因为弹簧失 效使得整个制动失效，更不需要两套制动系统配合
使用。实践表明，改进的制动器具有性能优良、耐磨
性较好、使用简单方便、制动效果佳等优点，克服了 以前制动器的不足。
5结论
1）为了解决木瓜矿制动器制动效果差、维修困
难、摩擦片磨损严重失效等问题，选择多功能湿式液
压制动器作为木瓜矿的无轨胶轮车制动装置。
2） 对多功能湿式液压制动器的双路制动阀、溢
流阀、液压泵三个关键元件进行了选型，分别选用
466系列的双路制动阀、D-T02-3-40型溢流阀和 CB-FC10型齿轮式液压油泵。
3） 改进优化后的制动器在木瓜矿无轨胶轮车上
进行了应用，实践表明，改进后的制动器急刹车和驻
车的制动效果良好，确保了木瓜煤矿无轨胶轮车运
行的安全性。
参考文献
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[4] 张凡•工程机械湿式多盘制动器关键元件的性能研究[D].兰州: 兰州理工大学,2014.缘114
（编辑：王慧芳）
Improved Design and Application of Brake for Trackless Rubber
wheel Vehicle of Mugua Coal Mine
Hou Jingman
(Mugua Coal Mine of Huozhou Coal Power Group Lyuliangshan Coal Power Co., Ltd.,
Fangshan Shanxi 033100)
Abstract ： In view of the problems of poor braking effect, difficult maintenance and serious wear failure of
multi-function wet brake in papaya mine, three key components of brake, namely, double-way brake valve, relief valve
and hydraulic pump, are selected, respectively, and the three key components of the brake are selected, such as two-way brake valve, relief valve, hydraulic pump, and so on. The design was improved and the optimized brake was
applied to the trackless rubber wheel car in this mine. The practice shows that the improved brake, quick brake and parking brake have good braking effect, simple operation and stable operation, and improve the brake defect before
used in the trackless rubber wheel car of our mine.
Key words ： trackless rubber wheel vehicle; brake; two-way brake valve; hydraulic pump
(上接第156页)
Existing Problems and Optimization Improvement of Strong Belt
Conveyor with Large Inclination Angle in Coal Mine
Ma Xingxing
(Guandi Coal Mine of Xishan Coal and Electricity Group, Taiyuan Shanxi 030024)
Abstract ： Taking the main coal lifting system of a certain mine as an example, this paper analyzes the problems existing in the strong belt conveyor with large inclination angle, and puts forward the concrete optimization and
干涉光刻
improvement measures. The practice shows that the optimized belt conveyor is more widely used in coal mine with
higher efficiency and stronger security.
Key words ： large inclination angle; strong belt conveyor; existing problems; optimization and
improvement
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