【摘要】火力发电厂配套输煤系统大多采用皮带输送机进行上煤供应燃料，在输煤系统试运和运行过程中，输煤栈桥、卸煤沟、存煤场、煤仓间等处漏撒煤料普遍存在，其中，皮带输送机皮带跑偏是主要肇事者。本文结合多年来多个电厂输煤系统安装、试运、消缺实践，从皮带输送机结构原理、跑偏原因、纠偏和预防措施三个方面论述皮带跑偏综合治理措施。
【关键词】火力发电厂；输煤系统；漏撒煤料；皮带跑偏；治理措施
一、引言
火力发电厂通常采用的皮带输送机上煤系统，在设备选用、设备制造安装、系统运行中存在几个重要课题：斗轮机液压系统稳定性、叶轮给煤机取煤严密性、转动机械（碎煤机、皮带输送机）减振与调整、输送机皮带跑偏与粘接、转运站落煤点调整与堵煤防治等。
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在各电厂，输煤系统漏撒煤现象普遍存在，成为系统稳定运行、环境清洁的大患。本文就皮带跑偏漏撒煤现象，按照输送机部位，从设计选型及技术参数、设备质量、设备安装与运行方面分析皮带跑偏产生原因，并提出纠偏和预防措施。
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二、皮带输送机结构原理
皮带输送机（亦称胶带输送机），一般分为机头部、中间架、机尾部。
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机头部：包括机架和驱动部分。用于提供动力，并将煤料送出。机架上装有粘胶驱动滚筒及一个小改项滚筒，并配有漏斗和护罩，驱动滚筒下面装一个皮带清扫装置；驱动部分（亦称动力工作机）由电动机、液力耦合器、减速机组成，通过联轴器带动皮带机运转。
中间架（机身部分）：用于支撑皮带及煤料。由支腿、中间槽钢架、上槽型托辊组、下托辊组和胶带组成，并配有中间垂直拉紧装置。
机尾部：用于承受煤物送来的载荷，并将其送出，空皮带由此返回。由机尾滚筒、弹性托辊组、空段清扫器及倒料槽、尾架、护栏组成，尾架上设有螺旋调节丝杆或车式拉紧装置。
反相加法器三、皮带跑偏纠偏因素和预防措施
1、皮带张力不匀，厚薄不均，弯曲变形，表面有脱皮、褶皱、翘边、缺口等缺陷。
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表现形式：周期性跑偏；皮带边缘漏撒煤，带面破损、带沿撕裂。
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