一种中拼机的堆料装置的制作方法

1.本实用新型涉及中拼机堆料技术领域，具体为一种中拼机的堆料装置。

背景技术：

2.中拼机是生产细木工板(大芯板)的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。
3.目前，中拼机对大芯板进行生产时，在生产的过程中，在对原料板进行一系列的操作时，需要堆料装置将对原料板进行堆放，进而便于收集且便于上料，现有的堆料装置为一个简单的堆料平台，在原料板堆积有一定的高度时，此时原料板在移动转运的途中可能会由于晃动导致原料板倾倒的情况出现，进而造成不必要的麻烦，为此，我们提出一种中拼机的堆料装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于对原料板进行支撑隔挡，进而避免原料板在运输的过程中倾倒的中拼机的堆料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中拼机的堆料装置，包括堆料平台、转动组件和支撑组件，所述堆料平台的底端边角处位置固定连接有万向轮，且所述堆料平台内部转动连接有四组呈圆周设置的转动轴，所述转动轴的一端固定连接有支撑板，用于转动所述转动轴的所述转动组件安装于所述堆料平台上，且与所述转动轴相连接，用于对所述堆料平台进行支撑的所述支撑组件安装于所述堆料平台上，且与所述转动组件相连接，便于原料板进行支撑。
6.优选的，所述转动组件包括四组与所述堆料平台转动连接的第一锥齿轮，四组所述第一锥齿轮分别与四组所述转动轴固定连接，且外侧均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端固定连接有连接轴，所述连接轴与所述支撑组件相连接，且连接有驱动件，便于带动转动轴转动。
7.优选的，所述驱动件包括固定于所述堆料平台内的马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有第一平齿轮，所述第一平齿轮的外侧啮合有与所述连接轴固定连接的第二平齿轮，有利于提供驱动力。
8.优选的，所述支撑组件包括与所述连接轴固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与所述堆料平台滑动连接的螺纹套，所述螺纹套的底端延伸至所述堆料平台的底端且固定连接有支撑盘，所述支撑板的底端固定连接有支撑腿，提高堆料平台的稳定性。
9.优选的，所述堆料平台上开设有散热孔，因此便于将马达运行散发出的热量进行排出。
10.优选的，所述堆料平台的顶端固定连接有多组凸块，且所述凸块呈线性排列，进而便于使得原料板与堆料平台之间存在空隙，进而便于使用叉车或者其他辅助工具将原料板转运。
11.优选的，所述支撑腿的外表面套设有防滑套，增加支撑腿与地面之间的摩擦力，进而便于提高堆料平台在收集和上料时的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置有转动组件，进而在对原料板进行移动转运时，通过启动驱动件，进而将会带动转动组件运行，因此带动四组转动轴转动，进而带动支撑板转动，从而通过支撑板的作用对原料板进行支撑，避免倾倒，进而解决了现有技术中原料板堆积过高容易倾倒的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型转动组件与转动轴连接结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a区结构示意图；
18.图5为本实用新型驱动件与支撑组件连接结构示意图；
19.图6为本实用新型图5中b区结构示意图。
20.图中：1-堆料平台；2-万向轮；3-转动轴；4-支撑板；5-转动组件；6-支撑组件；7-第一锥齿轮；8-第二锥齿轮；9-连接轴；10-驱动件；11-马达；12-联轴器；13-驱动轴；14-第一平齿轮；15-第二平齿轮；16-螺纹杆；17-螺纹套；18-支撑盘；19-支撑腿；20-散热孔；21-凸块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1和图2说明实施例1，图示中一种中拼机的堆料装置，包括堆料平台1、转动组件5和支撑组件6，堆料平台1的底端边角处位置固定连接有万向轮2，且堆料平台1内部转动连接有四组呈圆周设置的转动轴3，转动轴3的一端固定连接有支撑板4，用于转动转动轴3的转动组件5安装于堆料平台1上，且与转动轴3相连接，用于对堆料平台1进行支撑的支撑组件6安装于堆料平台1上，且与转动组件5相连接；
24.请参阅图2-图4，图示中的转动组件5包括四组与堆料平台1转动连接的第一锥齿轮7，四组第一锥齿轮7分别与四组转动轴3固定连接，且外侧均啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的底端固定连接有连接轴9，连接轴9与支撑组件6相连接，且连接有驱动件10；
25.请参阅图5和图6，图示中的驱动件10包括固定于堆料平台1内的马达11，马达11的输出端固定连接有联轴器12，联轴器12的一端固定连接有驱动轴13，驱动轴13的一端固定
连接有第一平齿轮14，第一平齿轮14的外侧啮合有与连接轴9固定连接的第二平齿轮15；
26.本实施方式中，在堆料平台1带动原料板移动转运时，此时为了避免原料板倾倒，此时通过启动马达11，进而马达11将会带动联轴器12转动，进而带动驱动轴13转动，进而带动第一平齿轮14转动，进而带动第二平齿轮15转动，进而带动连接轴9转动，进而带动第二锥齿轮8转动，进而带动四组第一锥齿轮7转动，进而带动四组转动轴3转动，进而带动支撑板4转动，从而将支撑板4升起对原料板进行支撑，避免倾倒；
27.本实施方式中，在连接轴9转动时还将会带动支撑组件6运行，进而使得支撑组件6的作用导致万向轮2失去作用，从而对堆料平台1进行支撑，因此避免在收集物料或者上料时堆料平台1晃动影响收集和上料；
28.本实施方式中，马达11优选y80m1-2型号，马达11的供电接口通过开关连接供电系统，马达11运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
29.实施例2
30.请参阅图2-图4说明实施例2，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中转动组件5包括四组与堆料平台1转动连接的第一锥齿轮7，四组第一锥齿轮7分别与四组转动轴3固定连接，且外侧均啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的底端固定连接有连接轴9，连接轴9与支撑组件6相连接，且连接有驱动件10；
31.请参阅图2和图5，图示中的支撑组件6包括与连接轴9固定连接的螺纹杆16，螺纹杆16的外表面螺纹连接有与堆料平台1滑动连接的螺纹套17，螺纹套17的底端延伸至堆料平台1的底端且固定连接有支撑盘18，支撑板4的底端固定连接有支撑腿19；
32.本实施方式中，在连接轴9转动时将会带动螺纹杆16转动，由于螺纹套17与堆料平台1滑动连接，进而在螺纹杆16转动时将会带动螺纹套17移动，进而带动支撑盘18移动，进而带动支撑腿19移动，从而使得支撑腿19移动至与地面接触，进而增加堆料平台1与地面的摩擦力，因此避免堆料平台1晃动；
33.本实施方式中，在收集或者上料时，此时的支撑腿19与地面接触，且此时的支撑板4在起始位置，不会对原料板进行支撑，因此便于对原料板进行收集和上料，当需要转运移动时，此时启动马达11，进而支撑腿19远离地面恢复起始位置，此时万向轮2便于带动堆料平台1移动，且在马达11反转时，此时的转动轴3带动支撑板4转动，进而将支撑板4升起对原料板进行支撑。
34.实施例3
35.请参阅图1和图2说明实施例3，本实施方式对实施例1作进一步说明，图示中一种中拼机的堆料装置，包括堆料平台1、转动组件5和支撑组件6，堆料平台1的底端边角处位置固定连接有万向轮2，且堆料平台1内部转动连接有四组呈圆周设置的转动轴3，转动轴3的一端固定连接有支撑板4，用于转动转动轴3的转动组件5安装于堆料平台1上，且与转动轴3相连接，用于对堆料平台1进行支撑的支撑组件6安装于堆料平台1上，且与转动组件5相连接；
36.请参阅图3和图5，图示中的5.堆料平台1上开设有散热孔20，且堆料平台1的顶端固定连接有多组凸块21，且凸块21呈线性排列，且支撑腿19的外表面套设有防滑套；
37.本实施方式中，由于堆料平台1上开设有散热孔20，因此便于将马达11运行散发出
的热量进行排出，由于堆料平台1的顶端固定连接有多组凸块21，且凸块21呈线性排列，进而便于使得原料板与堆料平台1之间存在空隙，进而便于使用叉车或者其他辅助工具将原料板转运，由于支撑腿19的外表面套设有防滑套，增加支撑腿19与地面之间的摩擦力，进而便于提高堆料平台1在收集和上料时的稳定性。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种中拼机的堆料装置，其特征在于，包括：堆料平台(1)，所述堆料平台(1)的底端边角处位置固定连接有万向轮(2)，且所述堆料平台(1)内部转动连接有四组呈圆周设置的转动轴(3)，所述转动轴(3)的一端固定连接有支撑板(4)；还包括：转动组件(5)，用于转动所述转动轴(3)的所述转动组件(5)安装于所述堆料平台(1)上，且与所述转动轴(3)相连接；支撑组件(6)，用于对所述堆料平台(1)进行支撑的所述支撑组件(6)安装于所述堆料平台(1)上，且与所述转动组件(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种中拼机的堆料装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括四组与所述堆料平台(1)转动连接的第一锥齿轮(7)，四组所述第一锥齿轮(7)分别与四组所述转动轴(3)固定连接，且外侧均啮合有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的底端固定连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)与所述支撑组件(6)相连接，且连接有驱动件(10)。3.根据权利要求2所述的一种中拼机的堆料装置，其特征在于：所述驱动件(10)包括固定于所述堆料平台(1)内的马达(11)，所述马达(11)的输出端固定连接有联轴器(12)，所述联轴器(12)的一端固定连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)的一端固定连接有第一平齿轮(14)，所述第一平齿轮(14)的外侧啮合有与所述连接轴(9)固定连接的第二平齿轮(15)。4.根据权利要求2所述的一种中拼机的堆料装置，其特征在于：所述支撑组件(6)包括与所述连接轴(9)固定连接的螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外表面螺纹连接有与所述堆料平台(1)滑动连接的螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的底端延伸至所述堆料平台(1)的底端且固定连接有支撑盘(18)，所述支撑板(4)的底端固定连接有支撑腿(19)。5.根据权利要求1所述的一种中拼机的堆料装置，其特征在于：所述堆料平台(1)上开设有散热孔(20)。6.根据权利要求1所述的一种中拼机的堆料装置，其特征在于：所述堆料平台(1)的顶端固定连接有多组凸块(21)，且所述凸块(21)呈线性排列。7.根据权利要求4所述的一种中拼机的堆料装置，其特征在于：所述支撑腿(19)的外表面套设有防滑套。

技术总结

本实用新型公开了一种中拼机的堆料装置，涉及中拼机堆料技术领域，解决了现有技术中原料板堆积过高容易倾倒的问题，包括堆料平台，堆料平台的底端边角处位置固定连接有万向轮，且堆料平台内部转动连接有四组呈圆周设置的转动轴，转动轴的一端固定连接有支撑板，此中拼机的堆料装置，通过设置有转动组件，进而在对原料板进行移动转运时，通过启动驱动件，进而将会带动转动组件运行，因此带动四组转动轴转动，进而带动支撑板转动，从而通过支撑板的作用对原料板进行支撑，避免倾倒，进而解决了现有技术中原料板堆积过高容易倾倒的问题。现有技术中原料板堆积过高容易倾倒的问题。现有技术中原料板堆积过高容易倾倒的问题。