石灰石-石膏烟气脱硫系统运行常见问题分析

石灰石-石膏烟气脱硫系统运行常见问题分析
作者:丁邵伟 杨利杰
来源:《科技创新导报》 2014年第1期
    丁邵伟  杨利杰
    (内蒙古能源国电投资有限公司锡林热电厂  026000)
    摘要:近几年,人们生活水平持续加快,但人们对环境保护的要求也不断增高,国家对电力环保的关注和投入也在不断强化,石灰石-石膏烟气脱硫已成为电力建设的一大成果,被越来越多的加以运用。文章分析了石灰石一石膏烟气脱硫系统建设与运行中的一些问题,并提出相应对策。
    关键词:石灰石-石膏  烟气脱硫系统  问题分析
    中图分类号:X701.3    锁时之盒
    文献标识码:A          文章编号:1674-098X(2014)01(a)-0092-01
    石灰石—石膏烟气脱硫系统(简称WFGD)因工艺成熟、脱硫效果好、运行工况最稳定、烟气处理量大
、应用业绩最多而广泛采用于大功率机组中,它是20世纪70年代开始发展最有特的工艺。
    1 石灰石—石膏烟气脱硫系统流程介绍
    进入烟气脱硫装置FGD的烟气通过进口挡板,引入为克服FGD内烟气侧压力损耗而设的增压风机升压后,再流经气—气换热器(GGH)冷却,从吸收塔洗涤区下部输入,在塔内逆向上升,与经浆液循环泵从下向上泵至喷淋层喷下的悬浮浆液接触反应,洗涤SO2、SO3、HF、HCl等气体。洗涤后的清洁烟气从塔顶部出来,经GGH再热后通过 FGD出口烟气挡板由烟囱排出[1]。在原有烟道和烟囱设置路径排入大气,与原来的烟气一起混合。在吸收塔中不断补进石灰石浆液,借以除去烟气中的二氧化硫。值得注意的是,石灰石浆液的加入量需要根据预先设计好的锅炉负荷、吸收塔浆液的pH值、二氧化硫脱除率进行确定,当吸收塔反应物中碳酸钙溶解,强制氧化作用发生完毕后,这时会有固体呈现。
    2 WFGD的常见问题处理或预防
    2004年1月,国家颁布《火电厂大气污染物排放标准》后,仅仅在短时间内,大量的烟气脱硫装置在我国安装了。但是,很多生产厂家对引进的国外技术,没有进行充分的总结和消化,仅仅只是为了抢占市场,这造成很多很多不必要的麻烦,包括脱硫系统投入运行达不到预期效果,而且脱硫设备质量不达标等等。
    2.1 化学仪表的失准
    化学设备仪表必需保证了的长期稳定运行,大量的化学仪表在湿法脱硫系统中极其重要,测量SO2浓度的CEMS仪表,吸收塔的pH值、密度,废水处理系统的pH值等。脱硫设备的安全、经济运行依靠于这些监视参数,只有设备仪表显示准确,相关工作人员才能依据流程进行更多工作。尤其注意的是,吸收塔的pH值这种极其重要的参数,会直接影响脱硫效果、设备磨损和石灰石粉的使用量。石灰石浆液制备罐和吸收塔容易造成浆液在压力取样管内发生堵塞,因为它的密度计采用静压式,从而导致测量不准确。为了确保pH值表计的准确性,每天都需要定时用水进行冲洗,并要定期由专业人员进行校对;SO2浓度的CEMS仪表处于吸收塔进出口,它的稳定与否直接影响到设备工作稳定与否,它直接反应整个脱硫系统的效果,为保证它的最佳状态,需要建立定期的吹扫清理制度。此外需要建立专门的仪表维护、维修台帐,做到历史记录有据可查。
    2.2 吸收塔水平衡问题
    现今,国内很多电厂考率节约成本,大部分的脱硫系统都是“二炉一塔”的形式。这样直接导致的情况是,当一台锅炉因为有需要,开启了烟气旁路或者由于检修而退出吸收塔,那么当另一台锅炉的气体进入到吸收塔时,烟气带走大量水分,导致锅炉的能力减半,但是各风机的冷却水量、除雾器冲洗水量和各泵的轴承密封水量却并没有减小,这就造成了吸收塔的液位根本没有办法控制,只有直接溢出塔外,使生产环节出现问题,甚至对其他设备造成损害。
台风实时监控系统
    这一问题,其他办法难以解决,不能过份的减小其冲洗水量,因为除雾器需要足够的水保持洁净,所以只能尽量减小进入塔内水量。同时,为避免造成溢流事故产生,事故浆液箱在低液位状态必需得到维持,吸收塔内浆液暂时部分可以在紧急情况下转移至其中。还要建立各风机的冷却水以及各泵的轴承密封水再收集回收系统,需要将这两种水回收至其他水系统。
    2.3 启动前注意事项
    各设备的启动顺序是,从公用设备,到单独系统,再接着是启动烟气系统。在FGD启动前,确认各箱、罐已注液完毕,各液位满足启动要求是十分重要的;检查废水处理系统是否备用状态;确定好石灰石浆液制备系统制浆完毕;各公用系统必须处于备用状态。
    2.4 运行注意事项
    注意运行中的设备及其运行参数,做好数据记录工作,发现偏差及时查明原因;积累经验;以防设备出现类似问题;应保持石膏旋流器进口压力、石膏排出泵打出浆液的含固率、脱水后的石膏浆液浓度;运行设备故障时能正常启动各备用设备。
    2.5 停运维护
    维修的容器设备,应将浆液排放干净是定期巡检和检查事故等首要进行的步骤,此外浆液箱等有液
位容器的运行情况也需要密切注意并做好记录;浆液传输各个设备在停用后需要及时冲洗。经验判断或各设备冲洗频率,必须设定好各泵、管线及冲洗部位冲洗时间足够标准,浆料运输管道要着重冲洗,以避免残余的浆料发干或沉积堵塞管道;停运后,需用冲洗水对吸收塔搅拌器进行冲洗;转动设备各油箱的润滑油需放空。
    石灰石浆液箱的液位应控制到泵保护停用液位,石灰石粉仓应提前排空,残液也要排放在吸收塔排水坑内,对石灰石浆液输送管道进行冲洗,直到管道内液体变清为止,否则石灰石浆液制备系统应维持正常运行状态。应将管道内的积水排放干净,可通过石灰石浆液箱及吸收塔的石灰石浆液输送出口观看,预防天气寒冷时冻结。停运石灰石浆液制备系统后,将滤液池中的滤液打到吸收塔内。
蜂鸣器封装
    3 结语
蜂巢芯
    湿式石灰石—石膏烟气脱硫系统是今后300MW及以上机组的主要脱硫手段,其调试及相关技术服务项目急需厘定界限,工程建设模式也需重新定位[2]。文中对FGD旁路挡板的驱动、控制、运行方式,FGD系统与FGD烟气系统保护方式,石灰石制浆系统及石膏脱水系统进行了分析比较;指出实际运行中应注意的一些具体事项,并做出了相对应的补救措施[3]。
    石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统脱硫效率高,单元处理烟气量大,一直以来为我国主流的烟气脱硫使用方法。该脱硫系统在实际生产运行还存在着很多的不足,但通过实践对设备及脱硫流程进行改进,
保证了该系统的安全稳定运行。
    参考文献
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    [1]    余达蔚.石灰石—石膏湿法脱硫系统降耗与排放指标多因素关联分析[D].北京:华北电力大学(北京),2011.
    [2]    杨卓,毛应淮.电力行业的节能减排与低碳经济[J].中国环境管理干部学院学报,2010(1).
    [3]    李保勤,邓月海,曹勇.石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统吸收塔液位测量改进[J].天津电力技术,2011(3).
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