铸造原辅材料技术规范
一、适用范围：
本标准适用于我公司铸造用主要原材料及辅助材料，包括冲天炉、电炉用主要金属炉料、修炉材料及造型、制芯用材料的采购、验收。
二、各类材料的技术规范：
Ⅰ.冲天炉用主要金属炉料标准
1.铸造用生铁牌号及化学成分参照GB718-82规定如下表： 农家乐2.球墨铸铁用生铁牌号及化学成分应符合GB1412-78的规定：
注：1.我公司优先选用Z18、Z22号生铁，次之选用Z14号生铁。对同一牌号的生铁，原则上优先选用C、Si、Mn含量较高，而P、S含量较低的材料。特殊情况下使用其它牌号生铁时，需经技术部门同意，并报请总经理批准后，方可使用。
2.生铁进厂时，必须提供符合本标准的质量证明书，质量证明书中应注明生铁的牌号、化学成分分析结果、生产日期、重量、所符合的标准号等，使用前需经我公司取样化验核实。
3.进厂生铁是三联或四联的，每个缺口均需打断，破碎成单个方可使用。
4.生铁进厂后，必须按其牌号、产地、进货日期分类堆放并标识。
5.生铁在投炉前，铁块表面应洁净不应粘附泥砂和油污。
（二）机铁：
1. 成批采购机铁应按批进行化学成分检验，除确定C、Si、Mn含量外，S 和P的含量应符合下列规定：P≤0.20%、S≤0.15%。
2.机铁的尺寸与重量应符合下列规定：长度≤300mm、单块重量≤25Kg。
3.机铁保管要求：
○1机铁应根据来源及种类不同，分别堆放并标识。
○2机铁内不得混有铸钢、合金钢、含铝铸铁、合金铸铁、有金属及未经处理的废武器弹壳、密封器皿等危险品。 ○3机铁在使用前应清除表面粘砂及型腔内的残留余砂等杂质，力求洁净。
1.废钢应为普通低碳碳素结构钢。
优先采用工字钢、角钢、槽钢。其次采用板材及管材。
逆变电源模块2.工艺要求：
○1成批外购废钢料必须进行化学成分检验，废钢中不允许掺杂有合金钢、不锈钢和有金属等。
○2废钢板厚度应大于4mm。
○3厚度1-3mm的废钢板料，配料时不得超过批料废钢量的30%。
○4表面有严重锈蚀、油污及夹带泥砂的废钢必须清理干净后才准使用。
○5废钢尺寸及重量要求：长度≤300mm、单块重量≤10Kg。
3.废钢保管要求：
○1应根据种类不同分别堆放并标识。
○2应遮盖保存，避免露天存放。
（四）硅铁合金：
1.硅铁牌号及化学成分参照GB2272-87规定如下表：
gprs水表2.硅铁块度要求如下：块度30-80mm，炉后加入。孕育用硅铁块度3-10mm，炉前加入。
3.硅铁保管要求：
○1存放处应保持干燥，不得受潮，存放到库房里。
○2应按牌号批次分别堆放，不得混放，要有标识。
（五）锰铁：
1.锰铁牌号及化学成分参照GB3795-87规定如下表：
2.锰铁块度要求：块度30-60mm，炉后加入。
3.锰铁保管要求：
○1库内应保持干燥，不得受潮。
○2按牌号、批次分别存放，做好标识。
（六）铬铁：
1.铬铁牌号及化学成分参照GB5683-87规定如下表：
2.铬铁块度要求及加入方法:
铬铁应呈块状，块度15-40mm，炉后加入。块度＜5mm，炉前加入。
3.铬铁保管要求：
○1库内应保持干燥，不得受潮。
○2按牌号分别存放，做好标识。
注:1.生铁、硅铁、锰铁、铬铁的化学成分只要符合本标准即视为合格。
2.硅铁、锰铁、铬铁必须化验其主要成分Si、Mn、Cr含量，其余各元素的含量由厂家提供，不作为我公司验收之依据，仅供使用之参考。
（七）电解铜：
1.电解铜的化学成分按GB466-82规定如下表：
2.含Cu量为验收指标，其他元素含量供配料时参考。
3.炉前加入的铜板不应大于100×100×5mm。
4.电解铜板应按牌号分别存放并标识且保持干燥，不可与氯化钠、氨水、硝酸及有机酸类物品接触，以免加速铜的腐蚀。
（八）球化剂：
球化剂的化学成分及规格规定如下：
（九）特殊孕育剂：
特殊孕育剂的化学成分及规格及用途规定如下：
注：1.硅钙钡孕育剂用于生产球铁与灰铁G3500和G2500铸件时的一次孕育处理。
2.硅钙钡稀土孕育剂用于生产球铁与灰铁G3500和G3000铸件时的二次孕育处理。
供电设备Ⅱ.修炉用主要材料标准
草莓托（一）耐火砖：
磷酸氧钛钾1.耐火砖和粘土砖的理化指示参照GB2988-87和YB/T5106-93（GB4415-84）规定如下：
2.耐火砖的规格参照GB/T2992-98（GB2992-82）规定如下：
3.耐火砖在搬运过程中，不得抛掷，保持棱角不损坏，存放处保持干燥。. （二）耐火砖面：
1.耐火砖粒尺寸应≤5mm。
2.耐火砖粒不得混入砂土及其它杂质。
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