交底人： 复核人： 交底接受人：【班组负责人】
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1.交底范围：
本交底适用于***站综合接地工序施工。 准备工作：
（1）人员进场必须做安全教育，机械进场进行报备。 （2）材料准备，垂直接地体铜管Φ50×5 L=2.5m （40根）、水平接地体铜排TMY-50×5（970m ）、接地网引上线铜排TMY-50×5（54m ）、非磁性成套装置（9套）、预埋钢板（4套）。 3. 工艺流程： 测量定位
开挖沟槽、钻孔
接地铜排、铜包钢棒安放
铜排、铜包钢棒周围降
阻剂包裹
素土回填夯实
检测、验收
垫层施工
接地体进场验收
接地体加工
4. 施工步骤： 施工步骤一：测量定位
可控硅调压电路基坑开挖至基底后，组织验槽，通过后
根据综合接地网平面布置图进行接地体放线定位，施放出沟槽开挖范围及中心点、中线位置，用白灰标记。
施工步骤二：开挖沟槽及钻孔
（1）对于地铁基坑，一般来说在土石方开挖见底后，应及时进行垫层封底，再进行沟槽开挖，再进行沟槽开挖和垂直接地体钻孔施工。在地质情况相对较好的车站，基坑监控量测数据扔处于正常范围，且变化速率不超标的前提下，可在接地施工完成后，再施工垫层。
（2）人工配合机械开挖水平接地体沟槽，
沟槽断面上边宽800mm 、下边宽600mm 、高900mm 的等腰梯形，在沟槽中心垂直接地体位置钻取φ120-150mm 、深2500mm 的孔洞。
施工步骤三：接地体安放
（1）垂直接地体
垂直接地体一般采
用长2.5m、φ50壁厚5mm
pcu h的铜管，在钻好的竖孔内
放入铜管，并于空隙处填
充粘土或粉末壮土体。
（2）水平接地体
水平接地采用
50mm*5mm的铜排，材料
使用机械切割，水平槽
内铜排立放，埋深不小
于800mm，且弯曲半径不
得小于5m。
施工步骤五：接地体的焊接施工步骤四：接地体的安装
（1）连接方式一、二为铜排与铜排之间直线型连接。
（2）连接方式三为铜排与铜排之间T形连接。
（3）连接方式四为铜排与铜排之间的丁字连接。
（4）连接方式五为铜排与铜排之间的十字交叉连接。
（5）连接方式六为铜排和铜包钢棒之间的连接，具体见下图：
操作要点：综合接地网的接地体间、接地引出线及所有接地体交叉、连接处均采用放热焊接法连接。接地体连接方式共有6种方式参考。操作要点：接地体安放一般原则为先垂直接地体，后水平接地体。
施工步骤六：接地体降阻剂的包裹及回填
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用加热的方法或一次
试验性质的熔融来去
除模具水气，确保其
干燥，模具的规格随
焊点的结构形式而
异，然后把已清洁的
金属导体放进熔模内，确认金属导体和模具均无其他杂质后。将模具合紧，使其没有缝隙。把金属隔离片放进模具反应腔的底部，以拖住焊粉，防止焊粉掉落。把焊粉倒入反应腔中，并在模具上留少许引火粉。盖上熔模盖，用点火向着模唇的引火粉点火。反应进行中，待金属溶液完全凝固，开模并清除模腔内的焊渣。清洁模具以备下次的使用。
（2）每一罐焊粉对
应焊接一个焊点、
焊粉牌号需与模具
铭牌上注明的焊粉
用量一致，使用前
需仔细对照确认。
焊粉的计量单位以克计，焊粉的牌号标示其剂量克数，因此如果现有的焊粉牌号与模具标志的剂量不匹配时可视实现情况增援。焊粉出厂时对于其防潮已采取多层次保护，但建议仍需妥善保管避免受潮。操作要点：影响到焊接效果的最主要的因素是湿气或水气，由于模具、焊粉及被焊接物内均可能吸附水分。因此如何防止或驱除水气，是焊接时必须采用的最重要步骤。
(1)垂直接地体
将浆料从洞口压入，直至充满整个降阻
剂填充区并与接地体充分接触，降阻剂用量
制造业采购
每米约23千克，并保持垂直接地体位于降阻
剂填充区中心部位。
（2）水平接地体
采用粘土或低土壤电阻率的粉末状强
风化岩填充，使填充料与接地体充分接触，
并夯实。接地体回填均采用人工回填，回
填过程中，使用混凝土块对接地体进行固
定，支垫，确保接地体在回填过程中不被
破坏。
操作要点：①如接地网不需降阻处理，
水平接地直接敷设于沟槽底部。垂直接地
体孔洞填充素土即可。
②每次填料不大于30cm，并适当洒水气泡垫
夯实，反复操作，直至与地表齐平。
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施工步骤七：接地体引出装置
（1）接地引出装置
中的导体采用TMY-50×
5mm铜排，在结构底板混
凝土中部采用10mm厚Φ
310mm的钢板作为止水
环。止水环与接地引出装
置间必须满焊，止水环应
两度涂刷环氧煤焦油厚
浆型防锈漆。止水环周围必须切实填满防水混凝土。接地引出装置必须在底板钢筋网孔中心垂直穿过，不得弯曲。
（2）接地引出装置
与止水环焊接完成后，由
结构底板外100mm开始
至结构底板上100mm穿
Φ100mm非磁性钢管，非
磁性钢管外侧涂刷防锈
漆，内侧环氧树脂充填密
实，0.3MPa水压试验不
渗水。并安装绝缘固定环。土建施工时不
得损伤非磁性钢管，以保证钢筋结构和引
出线之间的绝缘要求。非磁性钢管采用
G100型号钢管，并防腐。
（3）接地引出装置由站台板下夹层
内引出底板，不得进入站台板下的轨底风
道内。接地引出线在结构底板上引出高度
不小于0.5m，非磁性外护套伸出结构底施工步骤八：接地网测试
（1）综合接地网施工完毕，需采用接地电阻测试仪进
行电阻测试，总接地电阻值不大于0.52欧姆。为配合主体
结构施工，综合接地网敷设可分段进行。在阶段施工结束
后，应对完工部分的综合接地网进行接地电阻测量，依次
推算出整体接地网的接地电阻值。
（2）根据车站接地网D值，结合测量场地及土壤
电阻率分布情况合理选择L1、L2值及电极布置
法。为得到较理想的测量效果，应尽量将电压极
设在实际的零电位区，可以把电压极沿测量用电
电流极与被测接地装置之间连接方向移动三次，
每次移动的距离约为L2的5%，测量电压极P与接地装置G之间的电压。如果电压表的三次指示值之间的相对误差不超过5%，则可以将中间位置作为测量用电压极的位置。
质量标准：施工后，接地引出线与结构钢筋间的绝缘电阻值应大于20MΩ，不符合此要求时应检查接地体与结构间距是否符合设计要求并进行处理。接地电阻的测量应严格执行国家电力行业标准《接地装置工频特性参数的测量导则》（DL475-92）。
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板上不小于100mm。
操作要点：止水环密封焊接在钢管壁上，止水环周围（尤其是下部）应填满防水混凝土。钢管内环氧树脂充填密实，0.3Mpa水压试验不渗水。
5.主要工装及施工机具介绍
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（1）模具
①模具固定，选用
专用接地模具，把需要
焊接的导体放入模具焊
接腔；
②合上模具，锁紧
夹具，固定模具并放钢
碟于模具反应腔底部；
③将放热焊药焊粉
焊剂倒入模具反应腔，把引燃药均匀撒在焊药及模具沿口上；
④合上模具盖并用专用点火器点燃，待反应完毕后，打开模具并清除焊渣。
（2）电阻测试仪
①综合接地网施
工完毕，需采用接地电
阻测试仪进行电阻测
试，总接地电阻值不大
于0.50欧姆。
②在阶段施工结
束后，应对完工部分的6.安全技术保护措施（含股份公司防惯性刚性要求）
（1）施工现场悬挂醒目的安全标语及安全标志牌，危险部位要设警告、警示标志并有专人负责。
（2）现场的施工用电，临时用电的供电线路敷设要整齐，固定要可靠、无乱拉、乱扯现象，任何人不准私自接电。
（3）配电箱符合统一的标准要求，箱内零件齐全，并符合规范，胶盖闸只作断路开关使用，不得加熔丝。碰插保险内保险丝的规格符合要求，严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝，箱内漏电保护器灵敏、有效，无带电裸露线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。
（4）施工现场临时供用电工程施工.修改调整完毕后，必须进行验收，合格后方可使用，特别是漏电保护器等关键装置。
(5)电工巡视、维修工作期间，必须正确佩戴和使用防护用品；隐患整改排除时必须2人及以上人员进行操作，做好监护工作。
（6）必须建立安全用电岗位责任制，施工现场电工必须持特殊工种有效证件，严禁无证违章操作。
（7）在易燃易爆区域和潮湿环境中进行设备检修时必须断开电源，并挂设警示牌，严禁带电作业。
(8)自备发电机组电源必须与其他电源相互闭锁，严禁并列运行。
（9）焊接点温度较高，焊接完成后焊接人员做好防护工作，防止人员烫伤。
（10）工序作业完成后，须做到工完场地清。
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