一种用于对塔筒法兰连接处进行加固的装置的制作方法

1.本发明涉及塔筒技术领域，具体为一种用于对塔筒法兰连接处进行加固的装置。

背景技术：

2.风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，通过塔筒，将风能转化呈电能，而在安装风电塔筒时，需要通过法兰将其进行连接，风电塔筒的法兰在使用时，安全性与稳定性较高，而在安装后，在高空中会产生风力冲击等问题，这些变化和冲击可能会使得连接处出现位移，严重时会影响塔筒整体的垂直性，而导致塔筒整体呈倾斜的状态，影响整体的安全性能。

技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于对塔筒法兰连接处进行加固的装置，以解决上述背景技术中提出法兰位移而影响塔筒的安全性的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于对塔筒法兰连接处进行加固的装置，包括法兰，位于左端的所述法兰的右端固定连接有连接圈，且连接圈的右端与位于右端的法兰的左端呈滑动连接，所述法兰的外侧设有外套组件，所述外套组件的内侧滑动连接有内套组件，所述内套组件靠近法兰的一侧开设有凹槽，所述外套组件前后两端均固定连接有连接板，且位于上方的连接板的下端与位于下方的连接板的上端呈滑动连接。
5.优选的，位于下方的所述连接板的上端固定连接有第一限位块，位于上方的所述连接板的下端固定连接有第二限位块。
6.优选的，所述第一限位块贯穿位于上方的连接板，且第一限位块的外侧与位于上方的连接板的内侧呈滑动连接，所述第二限位块贯穿位于下方的连接板，且第二限位块的外侧与位于下方的连接板的内侧呈滑动连接。
7.优选的，位于下方的所述连接板的下端滑动连接有固定块，所述固定块的下端左右两端均固定连接有支撑杆，所述固定块下端设有连接块。
8.优选的，所述连接块的左右两端均固定连接有形变杆，且形变杆靠近固定块的一端与支撑杆的下端呈固定连接，所述位于上方的连接块的上端螺旋连接有螺钉。
9.优选的，所述螺钉均贯穿连接块、固定块和连接块，且螺钉的外侧均与固定块的内侧和连接块的内侧呈螺旋连接，所述螺钉的外侧螺旋连接有螺母，且螺母的上端与连接块的下端呈滑动连接。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1）通过设置的外套组件、连接板、螺钉和螺母，且在使用该设备时，通过在外侧设置便于安装的外套组件，法兰在外侧的冲击力冲击的情况下产生位移而出现缝隙时，外套组件进行补偿，提高整体的安全性能，降低由于外部冲击而带来的位移而导致塔筒倾斜的问题；2）通过设置的形变杆、支撑杆、固定块和连接块，且在使用该设备时，通过设置可
产生涨紧效果的组件，增加在安装外套组件时的接触面积，进一步的增加安装时的稳定性。
附图说明
11.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明外套组件的左视整体结构示意图；图3为本发明形变杆的整体结构示意图。
12.附图标记为：1-法兰、2-连接圈、3-外套组件、4-内套组件、5-凹槽、6-连接板、7-第一限位块、8-第二限位块、9-固定块、10-支撑杆、11-连接块、12-形变杆、13-螺钉。
具体实施方式
13.为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限于本发明。
14.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
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厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、
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外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
15.如图1至3所示，本发明的优选实施例是：一种用于对塔筒法兰连接处进行加固的装置，包括法兰1，位于左端的法兰1的右端固定连接有连接圈2，且连接圈2的右端与位于右端的法兰1的左端呈滑动连接，法兰1的外侧设有外套组件3，外套组件3的内侧滑动连接有内套组件4，内套组件4靠近法兰的一侧开设有凹槽5，外套组件3前后两端均固定连接有连接板6，且位于上方的连接板6的下端与位于下方的连接板6的上端呈滑动连接，通过在外部设置外套组件3和内套组件4对两侧法兰1进行固定且在位移时进行补偿与限位，提高整体的稳定性与安全性。
16.位于下方的连接板6的上端固定连接有第一限位块7，位于上方的连接板6的下端固定连接有第二限位块8，第一限位块7贯穿位于上方的连接板6，且第一限位块7的外侧与位于上方的连接板6的内侧呈滑动连接，第二限位块8贯穿位于下方的连接板6，且第二限位块8的外侧与位于下方的连接板6的内侧呈滑动连接，通过第一限位块7与第二限位块8将上下两端的连接块6快速的定位在一起，提高安装外套组件3的拼装速度。
17.位于下方的连接板6的下端滑动连接有固定块9，固定块9的下端左右两端均固定连接有支撑杆10，固定块9下端设有连接块11，连接块11的左右两端均固定连接有形变杆12，且形变杆12靠近固定块9的一端与支撑杆10的下端呈固定连接，位于上方的连接块6的上端螺旋连接有螺钉13，通过形变杆12与支撑杆10设置成一种可产生膨胀效果的组件，进而提高螺钉13安装后在连接板6中的稳定性。
18.螺钉13均贯穿连接块6、固定块9和连接块11，且螺钉13的外侧均与固定块9的内侧和连接块11的内侧呈螺旋连接，螺钉13的外侧螺旋连接有螺母14，且螺母14的上端与连接块11的下端呈滑动连接，通过螺母1将螺钉13固定在连接板6中，进而便于将上下两端的外套组件3固定。
19.本实施例的工作流程是：使用时，先将内套组件4套在一侧法兰1中，在将带有连接圈2的法兰1相对接触，通过常规固定方式将其固定，在固定好法兰1后，将带有凹槽5的内套组件4移动至法兰1连接处，将连接的缝隙盖住，此时将外套组件3卡在内套组件4的外侧，在卡合时，下端的第一限位块7与上端的连接板6 接触，上端的第二限位块8与下端的连接板6接触，实现快速定位的效果，此时将带有涨紧组件的固定块9放在下端连接板6的下端，将螺钉13由上往下的插入到连接板6中，直至螺钉13贯穿连接块11，在螺钉13的作用下使得连接块11在其中向上移动，连接块11带着形变杆12一同向上移动，在移动的过程中挤压上端的支撑杆10，而支撑杆10为可形变材质，此时支撑杆10向左右两侧产生形变，将形变杆12向两侧推动而改变整体的形态，螺钉13的转动下使得连接块11与上端固定块9接触，此时的形变杆12与支撑杆10在作用力的情况下相互贴合，增加与下端连接板6之间的接触面积，在把螺母14安装上即可，通过在外侧设置便于安装的外套组件3，法兰1在外侧的冲击力冲击的情况下产生位移而出现缝隙时，外套组件3进行补偿。
20.上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明专利的范围内。
21.为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本技术文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。

技术特征：

1.一种用于对塔筒法兰连接处进行加固的装置，包括法兰（1），其特征在于：位于左端的所述法兰（1）的右端固定连接有连接圈（2），且连接圈（2）的右端与位于右端的法兰（1）的左端呈滑动连接，所述法兰（1）的外侧设有外套组件（3），所述外套组件（3）的内侧滑动连接有内套组件（4），所述内套组件（4）靠近法兰的一侧开设有凹槽（5），所述外套组件（3）前后两端均固定连接有连接板（6），且位于上方的连接板（6）的下端与位于下方的连接板（6）的上端呈滑动连接；位于下方的所述连接板（6）的上端固定连接有第一限位块（7），位于上方的所述连接板（6）的下端固定连接有第二限位块（8）；位于下方的所述连接板（6）的下端滑动连接有固定块（9），所述固定块（9）的下端左右两端均固定连接有支撑杆（10），所述固定块（9）下端设有连接块（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于对塔筒法兰连接处进行加固的装置，其特征在于：所述第一限位块（7）贯穿位于上方的连接板（6），且第一限位块（7）的外侧与位于上方的连接板（6）的内侧呈滑动连接，所述第二限位块（8）贯穿位于下方的连接板（6），且第二限位块（8）的外侧与位于下方的连接板（6）的内侧呈滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于对塔筒法兰连接处进行加固的装置，其特征在于：所述连接块（11）的左右两端均固定连接有形变杆（12），且形变杆（12）靠近固定块（9）的一端与支撑杆（10）的下端呈固定连接，所述位于上方的连接块（6）的上端螺旋连接有螺钉（13）。4.根据权利要求3所述的一种用于对塔筒法兰连接处进行加固的装置，其特征在于：所述螺钉（13）均贯穿连接块（6）、固定块（9）和连接块（11），且螺钉（13）的外侧均与固定块（9）的内侧和连接块（11）的内侧呈螺旋连接，所述螺钉（13）的外侧螺旋连接有螺母（14），且螺母（14）的上端与连接块（11）的下端呈滑动连接。

技术总结

本发明涉及塔筒技术领域，尤其为一种用于对塔筒法兰连接处进行加固的装置，包括法兰，位于左端的所述法兰的右端固定连接有连接圈，且连接圈的右端与位于右端的法兰的左端呈滑动连接，所述法兰的外侧设有外套组件，所述外套组件的内侧滑动连接有内套组件，所述内套组件靠近法兰的一侧开设有凹槽，所述外套组件前后两端均固定连接有连接板，本发明中，通过设置的外套组件、连接板、螺钉和螺母，且在使用该设备时，通过在外侧设置便于安装的外套组件，法兰在外侧的冲击力冲击的情况下产生位移而出现缝隙时，外套组件进行补偿，提高整体的安全性能，降低由于外部冲击而带来的位移而导致塔筒倾斜的问题。塔筒倾斜的问题。塔筒倾斜的问题。