压线板
(10)授权公告号 (45)授权公告日 2014.06.04
C N 203629215
U (21)申请号 201320691817.9
(22)申请日 2013.11.05
F26B 9/06(2006.01)
F26B 21/04(2006.01)
F26B 25/06(2006.01)
F26B 25/00(2006.01)
灭蚊机(73)专利权人童少斌
地址315220 浙江省宁波市慈溪市龙山镇邱
王村
(72)发明人童少斌
(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公
司 33214
代理人
张强
(54)实用新型名称
(57)摘要
本实用新型公开了一种少空气快速节能干燥
自动排湿装置，所述供热风装置和所述热风循环
装置连通并且所述热风循环装置连通所述干燥
2-氯-5-甲基吡啶
室，所述供热风装置提供热气流并且所述热气流
通过所述热风循环装置鼓入所述干燥室，所述自
动排湿装置与所述干燥室连通。本实用新型在整
个升温、保温过程中只有在助燃时供入少量空气
供热风装置助燃，再没有室外空气进入干燥室内。
所以少空气快速干燥原理就在于干燥过程采用将
极少量空气供往干燥室在高温、高湿的状态下对
燥制品，并提高产品合格率。
(51)Int.Cl.
权利要求书1页 说明书2页 附图1页
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号CN 203629215 U
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1.一种少空气快速节能干燥装置，其特征在于：包括干燥室（1）、供热风装置（2）、热风循环装置（3）和自动排湿装置（4），所述供热风装置（2）和所述热风循环装置（3）连通并且所述热风循环装置（3）连通所述干燥室（1），所述供热风装置（2）提供热气流并且所述热气流通过所述热风循环装置（3）鼓入所述干燥室（1），所述自动排湿装置（4）与所述干燥室
（1）连通。
2.如权利要求1所述的一种少空气快速节能干燥装置，其特征在于：所述干燥室（1）包括型钢做成的框架，在所述框架上设置有岩棉夹芯板制成的保温层。
3.如权利要求1所述的一种少空气快速节能干燥装置，其特征在于：所述热风循环装置（3）包括送风管道（31）和旋风送风器（30），所述旋风送风器（30）设置于所述送风管道
(31)的一端。
蒸纱锅
4.如权利要求1所述的一种少空气快速节能干燥装置，其特征在于：所述自动排湿装置（4）包括温湿度传感器和排湿风机。
5.如权利要求4所述的一种少空气快速节能干燥装置，其特征在于：还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括可编程控制器，所述可编程控制器用于控制所述排湿风机的运行。权 利 要 求 书CN 203629215 U
一种少空气快速节能干燥装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种干燥装置。
背景技术
[0002] 在我国传统干燥环节中主要选用的装置为：隧道式干燥器、辊道式干燥器、室式干燥器和吊栏式干燥器，这些干燥装置在干燥过程中均采用连续供热和排湿。传统干燥装置由于热风与制品热交换时间短即排出，造成产品干燥能耗高、干燥周期长、干燥不均，最终导致产品局部收缩不均而开裂。尤其是对卫生陶瓷、高压电瓷和石英陶瓷坩埚这类干燥周期特别长的大件制品，造成干燥开裂现象尤为严重。
[0003] 传统制品干燥方法是靠气体带来热量，带走水汽，其热利用率低，干燥周期长，在干燥过程中生坯易产生缺陷。因此有必要对其进行改进。
发明内容
[0004] 针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种少空气快速节能干燥装置。[0005] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种少空气快速节能干燥装置，包括干燥室、供热风装置、热风循环装置和自动排湿装置，所述供热风装置和所述热风循环装置连通并且所述热风循环装置连通所述干燥室，所述供热风装置提供热气流并且所述热气流通过所述热风循环装置鼓入所述干燥室，所述自动排湿装置与所述干燥室连通。
1-溴芘
[0006] 上述技术方案中，所述干燥室包括型钢做成的框架，在所述框架上设置有岩棉夹芯板制成的保温层，保证干燥室具有良好的保温效果。
[0007] 上述技术方案中，所述热风循环装置包括送风管道和旋风送风器，所述旋风送风器设置于所述送风管道的一端，鼓入所述送风管道的热风通过旋风送风器将热风均匀地送到干燥室的每个角落，便于制品能够均匀受热。
[0008] 上述技术方案中，所述自动排湿装置包括温湿度传感器和排湿风机。
[0009] 上述技术方案中，还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括可编程控制器，所述可编程控制器用于控制所述排湿风机的运行。
[0010] 本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在整个升温、保温过程中只有在助燃时供入少量空气供热风装置助燃，再没有室外空气进入干燥室内。所以少空气快速干燥原理就在于干燥过程采用将极少量空气供往干燥室在高温、高湿的状态下对制品进行干燥，可做到热损耗少，节能，能快速干燥制品，并提高产品合格率。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，参见图1，一种少空气快速节能干
燥装置，包括干燥室1、供热风装置2、热风循环装置3和自动排湿装置4，本实施例中供热风装置2是为利用燃烧器将燃气（油）燃烧发热为干燥制品提供热源的装置，当然不限于上述方式的供热风装置，供热风装置也可以为利用电能供热的装置；所述干燥室1包括型钢做成的框架，在所述框架上设置有岩棉夹芯板制成的保温层。
[0013] 所述供热风装置2和所述热风循环装置3连通并且所述热风循环装置3连通所述干燥室1，所述供热风装置2提供热气流并且所述热气流通过所述热风循环装置3鼓入所述干燥室1，所述热风循环装置
利用风机将供热风装置产生的热气流采用旋转送风的方式送入干燥室，将干燥室的空气抽出送入供热风装置。
[0014] 所述自动排湿装置4与所述干燥室1连通。由供热风装置产生的热风与干燥室内形成闭路循环系统，在整个干燥过程中不断地对循环热空气加温，保持干燥室内的温度和湿度，在热风循环过程中制品内水分不断蒸发到循环的热空气中，达到干燥目的。在干燥过程中绝大部分时间干燥室内保持高温、高湿状态。根据干燥制度要求，制品干燥进行到一定时间后，首先采取保温排湿，其次停止燃烧器的，开始冷却。在整个升温、保温过程中只有在助燃时供入少量空气供燃烧器助燃，再没有室外空气进入干燥室内。所以少空气快速干燥原理就在于干燥过程采用将极少量空气供往干燥室在高温、高湿的状态下对制品进行干燥，可做到热损耗少，节能，能快速干燥制品，并提高产品合格率。
[0015] 所述热风循环装置3包括送风管道31和旋风送风器30，所述旋风送风器设置于所述送风管道的一端，鼓入所述送风管道的热风通过旋风送风器将热风均匀地送到干燥室的每个角落，便于制品能够均匀受热。
[0016] 所述自动排湿装置4包括温湿度传感器和排湿风机。还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括可编程控制器，所述可编程控制器用于控制所述排湿风机的运行。
图1
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