《烧结球团厂设计》课程设计指导书2011new

烧结球团厂设计》课程设计指导书
(矿物加工团矿方向用)气动压线钳
中南大学
2011年12月
目录
1 课程设计目的 (1)
2 课程设计任务 (1)
3 设计基本资料及内容 (1)
3.1  配料计算 (2)
3.2  燃实破碎流程选择设备选择与计算 (3)
3.3  熔剂破碎流程选择、设备选择与计算 (4)
3.4  混合设备的选择与计算 (4)
3.5  烧结设备的选择与计算 (5)
3.6  冷却机及整料流程选择 (5)绿减肥产品
3.7  图纸 (5)
节能灯生产设备4 设计要求 (5)
5 设计说明书要求 (6)
5.1  绪论 (6)
5.2  工艺流程的选择和论证 (2)
5.3  烧结配料计算及物料平衡计算 (2)
5.4  主要设备的选择和计算 (2)
6 图纸幅面及格式要求 (7)
6.1  图纸幅面 (7)
6.2  图纸格式 (8)
6.3  标题栏 (10)
附录主要计量单位及符号 (11)
1 课程设计目的
通过课程设计巩固《烧结球团厂设计》所学的内容,初步掌握烧结配料计算方法、物料平衡计算方法,主要设备选择及工程图纸绘制的要求、初步掌握烧结说明书编写内容及方法。
2 课程设计任务
设计任务见表1
表1 个人设计任务(按学号对号入座)
续表1 个人设计任务(按学号对号入座)
3 设计基本资料及内容
3.1  配料计算
3.1.1 配料计算基本资料
定位装置
(1)烧结矿年产量(见表1)。
(2)烧结矿碱度(CaO/SiO2)、FeO含量见表1。烟卷引流
(3)高炉灰单耗每吨烧结矿为120kg;燃料单耗为每吨烧结矿75kg(煤)或55kg(焦粉)。
(4)含铁原料、燃料、熔化物化性能见表2。
(5)三种铁矿石中至少配2种。
(6)烧结矿脱硫率为90%。
(7)混合料水分(6.5~7.5%),根据配人富矿粉和精矿粉比例不同,而有所不同,富矿粉高,混合料水分偏低,精矿比例高,混合料水分偏高。集成搜索
(8)返矿量占干混合料的30%(内配)。
表2 原料物化性能
注:无烟煤中固定炭74.04%. 挥发份8.8%. 灰粉17.16%;
碎焦中固定炭84.50%.挥发份2.9%. 灰粉12.6%;
3.1.2 计算内容
(1)计算各种原料的配比、日及年需要量。
(2)计算燃料料、熔剂的需要量(吨/日)、吨/年)。
(3)计算烧结矿成分(TFe、FeO、SiO2、CaO、MgO、Al2O3、S、P等),并列表。3.2  燃料破碎流程选择、设备选择与计算
燃料采用无烟煤或焦粉,化学性质及物理性能见表1。燃料年、月用量按给定生产能力(表1)及配给量计算。燃料破碎车间年工作330日,日工作三班,班工作6小时。
3.2.1 根据燃料特性选择合理的破碎流程
3.2.2 根据流程和生产能力,选择合理的破碎筛分设备,并对其流程及设备选择进行论证。

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