一种用于太阳镜镜片打磨的固定机构的制作方法

1.本实用新型属于固定机构技术领域，具体为一种用于太阳镜镜片打磨的固定机构。

背景技术：

2.根据授权公告号为cn208496613u的一种镜片打磨装置的专利文件，其通过在转轴一和转轴二上分别设置有压块一和压块二，可以夹持住镜片，压块一和压块二上均包覆有柔性套，柔性套上设置有防滑花纹，可以更好地夹持住镜片，同时不会磨损镜片，利用快速夹快速夹紧镜片，方便操作；但仍存在以下缺陷：
3.由于其夹持处直接与镜片的中部进行接触，因此镜片的中部会受到较大的压力，同时若镜片与夹持处发生相对转动，会使镜片发生损伤。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于太阳镜镜片打磨的固定机构，有效的解决了背景技术中提出的夹持处直接与镜片的中部进行接触，因此镜片的中部会受到较大的压力，同时若镜片与夹持处发生相对转动，会使镜片发生损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于太阳镜镜片打磨的固定机构，包括底座，底座上连接有安装架，所述安装架底部连接有下固定件，安装架顶部滑动连接有上固定件，上固定件的结构与下固定件的结构相同；上固定件与丝杆转动连接，丝杆与安装架螺纹连接，丝杆的端头处连接有旋钮。
6.优选的，所述安装架与下固定件通过连接块连接。
7.优选的，所述安装架上开设有第一滑槽，第一滑槽内连接有第一滑杆，第一滑杆上滑动套接有第一滑块，第一滑块与上固定件通过连接架连接。
8.优选的，所述上固定件包括弧形板，弧形板内形成有弧形槽，弧形槽均匀间隔设置有多个滑轮。
9.优选的，所述弧形板上均匀且对称开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块与滑轮转动连接，第二滑块靠近弧形槽槽底的一端与第二滑槽通过弹簧连接。
10.优选的，所述第二滑槽内连接有第二滑杆，弹簧以及第二滑块均滑动套接在第二滑杆上。
11.优选的，部分所述第二滑块的外壁连接有马达，马达的输出轴穿过第二滑块后与滑轮连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1）、在工作中，通过设置的上固定件、下固定件和丝杆等的配合使用，能够通过螺纹的方式带动上固定件运动，从而通过上固定件以及下固定件的共同作用实现对太阳镜镜
片的夹持；同时能够对不同尺寸的太阳镜镜片进行夹持，尤其适用于圆形的太阳镜镜片的夹持；
14.2）、在工作中，通过设置的弹簧、马达和滑轮等的配合使用，能够通过马达带动滑轮转动，从而使太阳镜镜片发生转动，便于打磨装置对太阳镜镜片的边缘进行打磨处理，较为方便。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例中的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例中的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例中的上固定件结构示意图之一；
19.图4为本实用新型实施例中的上固定件结构示意图之二；
20.图中：1、底座；2、安装架；3、下固定件；4、上固定件；401、弧形板；402、弧形槽；403、滑轮；404、第二滑槽；405、第二滑杆；406、弹簧；407、第二滑块；408、马达；5、丝杆；6、旋钮；7、连接块；8、第一滑槽；9、第一滑杆；10、第一滑块；11、连接架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1-4给出，本实用新型涉及一种用于太阳镜镜片打磨的固定机构，包括底座1，底座1上连接有安装架2，安装架2底部连接有下固定件3，安装架2顶部滑动连接有上固定件4，上固定件4的结构与下固定件3的结构相同；上固定件4与丝杆5转动连接，丝杆5与安装架2螺纹连接，丝杆5的端头处连接有旋钮6；
23.在使用时，将太阳镜镜片放置在下固定件3的内部，然后转动旋钮6，旋钮6带动丝杆5转动，丝杆5通过螺纹的方式带动上固定件4向下运动，配合下固定件3的使用，能够分别从上方以及下方实现对太阳镜镜片的夹持。
24.具体的，安装架2与下固定件3通过连接块7连接；安装架2上开设有第一滑槽8，第一滑槽8内连接有第一滑杆9，第一滑杆9上滑动套接有第一滑块10，第一滑块10与上固定件4通过连接架11连接；提高上固定件4运动时的稳定性。
25.具体的，上固定件4包括弧形板401，弧形板401内形成有弧形槽402，弧形槽402均匀间隔设置有多个滑轮403；弧形板401上均匀且对称开设有第二滑槽404，第二滑槽404内滑动连接有第二滑块407，第二滑块407与滑轮403转动连接，第二滑块407靠近弧形槽402槽底的一端与第二滑槽404通过弹簧406连接；第二滑槽404内连接有第二滑杆405，弹簧406以及第二滑块407均滑动套接在第二滑杆405上；部分第二滑块407的外壁连接有马达408，马达408的输出轴穿过第二滑块407后与滑轮403连接；
26.在使用时，太阳镜镜片位于上固定件4内的滑轮403内部，在弹簧406的作用下，能
够使滑轮403与太阳镜镜片的边缘保持接触，由于滑轮403设置有多个且沿圆周分布，因此能够避免太阳镜镜片发生脱离，从而提高对太阳镜镜片夹持的稳定性；
27.在完成对太阳镜镜片的夹持后，通过马达408驱动滑轮403转动，滑轮403通过摩擦力驱动太阳镜镜片转动，这时即可将打磨装置固定在太阳镜镜片的边缘处，随着太阳镜镜片的转动从而通过打磨装置对其边缘进行打磨处理，并不会对太阳镜镜片产生损伤。

技术特征：

1.一种用于太阳镜镜片打磨的固定机构，包括底座（1），底座（1）上连接有安装架（2），其特征在于，所述安装架（2）底部连接有下固定件（3），安装架（2）顶部滑动连接有上固定件（4），上固定件（4）的结构与下固定件（3）的结构相同；上固定件（4）与丝杆（5）转动连接，丝杆（5）与安装架（2）螺纹连接，丝杆（5）的端头处连接有旋钮（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于太阳镜镜片打磨的固定机构，其特征在于：所述安装架（2）与下固定件（3）通过连接块（7）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于太阳镜镜片打磨的固定机构，其特征在于：所述安装架（2）上开设有第一滑槽（8），第一滑槽（8）内连接有第一滑杆（9），第一滑杆（9）上滑动套接有第一滑块（10），第一滑块（10）与上固定件（4）通过连接架（11）连接。4.根据权利要求1所述的一种用于太阳镜镜片打磨的固定机构，其特征在于：所述上固定件（4）包括弧形板（401），弧形板（401）内形成有弧形槽（402），弧形槽（402）均匀间隔设置有多个滑轮（403）。5.根据权利要求4所述的一种用于太阳镜镜片打磨的固定机构，其特征在于：所述弧形板（401）上均匀且对称开设有第二滑槽（404），第二滑槽（404）内滑动连接有第二滑块（407），第二滑块（407）与滑轮（403）转动连接，第二滑块（407）靠近弧形槽（402）槽底的一端与第二滑槽（404）通过弹簧（406）连接。6.根据权利要求5所述的一种用于太阳镜镜片打磨的固定机构，其特征在于：所述第二滑槽（404）内连接有第二滑杆（405），弹簧（406）以及第二滑块（407）均滑动套接在第二滑杆（405）上。7.根据权利要求6所述的一种用于太阳镜镜片打磨的固定机构，其特征在于：部分所述第二滑块（407）的外壁连接有马达（408），马达（408）的输出轴穿过第二滑块（407）后与滑轮（403）连接。

技术总结

本实用新型涉及固定机构技术领域，且公开了一种用于太阳镜镜片打磨的固定机构，解决了背景技术中提出的夹持处直接与镜片的中部进行接触，因此镜片的中部会受到较大的压力，同时若镜片与夹持处发生相对转动，会使镜片发生损伤的问题，其包括底座，底座上连接有安装架，所述安装架底部连接有下固定件，安装架顶部滑动连接有上固定件，上固定件的结构与下固定件的结构相同；上固定件与丝杆转动连接，丝杆与安装架螺纹连接，丝杆的端头处连接有旋钮；本实用新型，通过设置的上固定件、下固定件和丝杆等的配合使用，能够对不同尺寸的太阳镜镜片进行夹持，尤其适用于圆形的太阳镜镜片的夹持。持。持。