一种圆形玻璃打磨控制系统的制作方法

1.本发明属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种圆形玻璃打磨控制系统。

背景技术：

2.玻璃在加工过程中，为了适用于各种具体的使用环境，要根据需要切割成不同形状形式的玻璃，但在切割过程中玻璃边缘会产生毛细、粗糙等情况，为了符合需要因此还需要通过磨边机对切割后的玻璃进行磨边，其中，加工成圆形的玻璃多用于锅盖的制造，为了方便锅盖的后续加工，需要将圆形玻璃的边缘进行均匀的打磨。
3.现有的圆形玻璃打磨控制系，在使用时，不能够对不同尺寸的圆形玻璃进行打磨，适用范围小，打磨效率低，并且通常只采用单一的吸盘对圆形玻璃进行吸附，造成圆形玻璃在打磨时不够稳定，严重影响了圆形玻璃的打磨质量和打磨效果，对此我们设计出一种圆形玻璃打磨控制系统。

技术实现要素：

4.为解决现有的圆形玻璃打磨控制系，在使用时，不能够对不同尺寸的圆形玻璃进行打磨，适用范围小，打磨效率低，并且通常只采用单一的吸盘对圆形玻璃进行吸附，造成圆形玻璃在打磨时不够稳定，严重影响了圆形玻璃的打磨质量和打磨效果。本发明提供了一种圆形玻璃打磨控制系统，具有方便操作、稳定性高、适用范围广的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形玻璃打磨控制系统，包括工作台，所述工作台的底端固定安装有支撑柱，且支撑柱的底部内侧固定连接有底板，所述工作台的顶端固定安装有立杆，且立杆的顶部内侧连接有顶板，所述工作台的顶部安装有调节打磨机构，所述调节打磨机构的内部包括有伺服电机，所述伺服电机在底板的顶端固定安装，且伺服电机的顶端连接有转动杆，所述转动杆的顶部安装有托板，且托板的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有滑块，且滑块的顶端滑动连接有滑槽，所述滑槽的顶部固定安装有u型板，且u型板的内侧固定连接有打磨块，所述打磨块的一侧安装有海绵垫，且海绵垫与u型板之间为固定连接，所述连接杆的顶部一侧固定安装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的另一侧固定连接有侧板，所述顶板的底部安装有拉伸吸附机构。
6.优选的，所述u型板通过滑槽、滑块与连接杆之间构成滑动结构，且连接杆与u型板之间呈垂直分布。
7.优选的，所述侧板通过第一复位弹簧与连接杆之间构成弹性结构，且连接杆通过托板与转动杆之间构成传动结构。
8.优选的，所述u型板的横轴线与打磨块的横轴线相重合,所述连接杆与托板之间呈垂直分布。
9.优选的，所述拉伸吸附机构的内部包括有固定板，且固定板的顶端与顶板的底端为固定安装，所述固定板的底部连接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的底端安装有活动板，所述活动板的底端固定连接有连接环，且连接环的内部螺纹安装有手拧螺杆，所述手拧
螺杆的底端固定连接有吸盘，所述连接环的底部安装有第一磁块，且第一磁块的底部安装有第二磁块，所述第二磁块的底端固定连接有固定杆，且固定杆的底端与工作台的顶端为固定安装。
10.优选的，所述活动板通过第二复位弹簧与固定板之间构成弹性结构，且固定板的中轴线与活动板的中轴线相重合，并且活动板与连接环之间呈垂直分布。
11.优选的，所述吸盘通过手拧螺杆与连接环之间构成传动结构，且手拧螺杆关于连接环的圆心环形等距设置有四组，并且手拧螺杆的中轴线与吸盘的中轴线相重合。
12.优选的，所述固定板的中轴线与顶板的中轴线相重合，且固定板与顶板之间呈垂直分布。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、本发明中，在调节打磨机构的作用下，通过伺服电机通电，在转动杆和托板的传动作用下，则使连接杆带动u型板转动，从而使u型板带动打磨块多余圆形玻璃进行打磨，通过对称设置的多组u型板，则使圆形玻璃外壁打磨均匀平整，并且工作效率高，省时省力，有效的提高装置的工作质量，并且保证了圆形玻璃的打磨效果。
15.2、本发明中，通过在连接杆的一侧安装第一复位弹簧，通过侧板与u型板的固定连接，则使u型板通过滑槽、滑块在连接杆的顶部进行位置调节，从而使u型板可以对不同直径的圆形玻璃进行打磨，则使装置满足不同尺寸玻璃的使用，扩大了装置的使用范围，增强了装置的实用性，并且结构简单，操作方便。
16.3、本发明中，在拉伸吸附机构的作用下，通过将玻璃在第二磁块的顶端放置，则使第一磁块通过磁性向第二磁块活动，从而使第一磁块与第二磁块分别对圆形玻璃的顶部与底部进行限位，操作手拧螺杆，则使手拧螺杆带动吸盘对圆形玻璃的顶部进行吸附，从而使圆形玻璃的稳定性大大提高，有效的避免了圆形玻璃在打磨时发生位移，保证了圆形玻璃的打磨质量。
附图说明
17.图1为本发明的一种圆形玻璃打磨控制系统整体结构示意图；
18.图2为本发明中调节打磨机构的正面结构示意图；
19.图3为本发明中拉伸吸附机构的正面结构示意图；
20.图4为本发明中拉伸吸附机构的俯视结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、支撑柱；3、底板；4、立杆；5、顶板；6、调节打磨机构；601、伺服电机；602、转动杆；603、托板；604、连接杆；605、滑块；606、滑槽；607、u型板；608、打磨块；609、海绵垫；610、第一复位弹簧；611、侧板；7、拉伸吸附机构；701、固定板；702、第二复位弹簧；703、活动板；704、连接环；705、手拧螺杆；706、吸盘；707、第一磁块；708、第二磁块；709、固定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种圆形玻璃打磨控制系统，包括工作台1、支撑柱2、底板3、立杆4、顶板5、调节打磨机构6、伺服电机601、转动杆602、托板603、连接杆604、滑块605、滑槽606、u型板607、打磨块608、海绵垫609、第一复位弹簧610、侧板611、拉伸吸附机构7、固定板701、第二复位弹簧702、活动板703、连接环704、手拧螺杆705、吸盘706、第一磁块707、第二磁块708和固定杆709，工作台1的底端固定安装有支撑柱2，且支撑柱2的底部内侧固定连接有底板3，工作台1的顶端固定安装有立杆4，且立杆4的顶部内侧连接有顶板5，工作台1的顶部安装有调节打磨机构6，调节打磨机构6的内部包括有伺服电机601，伺服电机601在底板3的顶端固定安装，且伺服电机601的顶端连接有转动杆602，转动杆602的顶部安装有托板603，且托板603的顶端固定连接有连接杆604，连接杆604的顶端固定安装有滑块605，且滑块605的顶端滑动连接有滑槽606，滑槽606的顶部固定安装有u型板607，且u型板607的内侧固定连接有打磨块608，打磨块608的一侧安装有海绵垫609，且海绵垫609与u型板607之间为固定连接，连接杆604的顶部一侧固定安装有第一复位弹簧610，且第一复位弹簧610的另一侧固定连接有侧板611，顶板5的底部安装有拉伸吸附机构7。
24.通过采用上述技术方案，在第一复位弹簧610的弹性作用下，则使u型板607可以对不同直径的圆形玻璃进行打磨，则使装置满足不同尺寸玻璃的使用，扩大了装置的使用范围，增强了装置的实用性。
25.具体的，u型板607通过滑槽606、滑块605与连接杆604之间构成滑动结构，且连接杆604与u型板607之间呈垂直分布。
26.通过采用上述技术方案，通过对称设置的多组u型板607，则使圆形玻璃外壁打磨均匀平整，并且工作效率高，省时省力，有效的提高装置的工作质量，并且保证了圆形玻璃的打磨效果。
27.具体的，侧板611通过第一复位弹簧610与连接杆604之间构成弹性结构，且连接杆604通过托板603与转动杆602之间构成传动结构。
28.通过采用上述技术方案，在转动杆602和托板603的传动作用下，则使连接杆604带动u型板607转动，从而使u型板607带动打磨块608多余圆形玻璃进行打磨。
29.具体的，u型板607的横轴线与打磨块608的横轴线相重合,连接杆604与托板603之间呈垂直分布。
30.通过采用上述技术方案，通过将打磨块608在u型板607的内部设置，则使打磨块608在对圆形玻璃打磨时的稳定性提高，有利于延长打磨块608的使用寿命。
31.具体的，拉伸吸附机构7的内部包括有固定板701，且固定板701的顶端与顶板5的底端为固定安装，固定板701的底部连接有第二复位弹簧702，且第二复位弹簧702的底端安装有活动板703，活动板703的底端固定连接有连接环704，且连接环704的内部螺纹安装有手拧螺杆705，手拧螺杆705的底端固定连接有吸盘706，连接环704的底部安装有第一磁块707，且第一磁块707的底部安装有第二磁块708，第二磁块708的底端固定连接有固定杆709，且固定杆709的底端与工作台1的顶端为固定安装。
32.通过采用上述技术方案，第一磁块707通过磁性向第二磁块708活动，则使第二复位弹簧702拉伸，从而使第一磁块707与第二磁块708分别对圆形玻璃的顶部与底部进行限位，保证了圆形玻璃在工作台1顶部位置的稳定性。
33.具体的，活动板703通过第二复位弹簧702与固定板701之间构成弹性结构，且固定板701的中轴线与活动板703的中轴线相重合，并且活动板703与连接环704之间呈垂直分布。
34.通过采用上述技术方案，在第二复位弹簧702的弹性作用下，则使活动板703可以通过第一磁块707的磁性自动调节，便于精准的对圆形玻璃进行固定，并且结构简单，操作方便，同时便于后期的维护和保养。
35.具体的，吸盘706通过手拧螺杆705与连接环704之间构成传动结构，且手拧螺杆705关于连接环704的圆心环形等距设置有四组，并且手拧螺杆705的中轴线与吸盘706的中轴线相重合。
36.通过采用上述技术方案，吸盘706为呈圆形、中间凹陷的盘状，采用橡胶制造，具有较大的扯断力，可以有效的对圆形玻璃进行稳定吸附。
37.具体的，固定板701的中轴线与顶板5的中轴线相重合，且固定板701与顶板5之间呈垂直分布。
38.通过采用上述技术方案，通过在固定板701的底部设置第二复位弹簧702，则使连接环704可以根据圆形玻璃的厚度进行自动限位，提高了装置的适用范围，增强了装置的实用性。
39.本发明的工作原理及使用流程：使用时，将圆形玻璃在第二磁块708的顶端放置，则使u型板607对圆形玻璃的外侧进行卡合，在第一复位弹簧610的弹性作用下，则使u型板607通过滑槽606、滑块605在连接杆604的顶部进行位置调节，从而使u型板607可以对不同直径的圆形玻璃进行打磨，第一磁块707通过磁性向第二磁块708活动，从而使第一磁块707与第二磁块708分别对圆形玻璃的顶部与底部进行限位，操作手拧螺杆705，则使手拧螺杆705带动吸盘706对圆形玻璃的顶部进行吸附，从而使圆形玻璃的稳定性大大提高，通过伺服电机601通电，在转动杆602和托板603的传动作用下，则使连接杆604带动u型板607转动，从而使u型板607带动打磨块608多余圆形玻璃进行打磨，通过对称设置的多组u型板607，则使圆形玻璃外壁打磨均匀平整，并且工作效率高，省时省力，有效的提高装置的工作质量，就这样完成了该装置的工作原理。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种圆形玻璃打磨控制系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的底部内侧固定连接有底板(3)，所述工作台(1)的顶端固定安装有立杆(4)，且立杆(4)的顶部内侧连接有顶板(5)，所述工作台(1)的顶部安装有调节打磨机构(6)，所述调节打磨机构(6)的内部包括有伺服电机(601)，所述伺服电机(601)在底板(3)的顶端固定安装，且伺服电机(601)的顶端连接有转动杆(602)，所述转动杆(602)的顶部安装有托板(603)，且托板(603)的顶端固定连接有连接杆(604)，所述连接杆(604)的顶端固定安装有滑块(605)，且滑块(605)的顶端滑动连接有滑槽(606)，所述滑槽(606)的顶部固定安装有u型板(607)，且u型板(607)的内侧固定连接有打磨块(608)，所述打磨块(608)的一侧安装有海绵垫(609)，且海绵垫(609)与u型板(607)之间为固定连接，所述连接杆(604)的顶部一侧固定安装有第一复位弹簧(610)，且第一复位弹簧(610)的另一侧固定连接有侧板(611)，所述顶板(5)的底部安装有拉伸吸附机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃打磨控制系统，其特征在于：所述u型板(607)通过滑槽(606)、滑块(605)与连接杆(604)之间构成滑动结构，且连接杆(604)与u型板(607)之间呈垂直分布。3.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃打磨控制系统，其特征在于：所述侧板(611)通过第一复位弹簧(610)与连接杆(604)之间构成弹性结构，且连接杆(604)通过托板(603)与转动杆(602)之间构成传动结构。4.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃打磨控制系统，其特征在于：所述u型板(607)的横轴线与打磨块(608)的横轴线相重合,所述连接杆(604)与托板(603)之间呈垂直分布。5.根据权利要求1所述的一种圆形玻璃打磨控制系统，其特征在于：所述拉伸吸附机构(7)的内部包括有固定板(701)，且固定板(701)的顶端与顶板(5)的底端为固定安装，所述固定板(701)的底部连接有第二复位弹簧(702)，且第二复位弹簧(702)的底端安装有活动板(703)，所述活动板(703)的底端固定连接有连接环(704)，且连接环(704)的内部螺纹安装有手拧螺杆(705)，所述手拧螺杆(705)的底端固定连接有吸盘(706)，所述连接环(704)的底部安装有第一磁块(707)，且第一磁块(707)的底部安装有第二磁块(708)，所述第二磁块(708)的底端固定连接有固定杆(709)，且固定杆(709)的底端与工作台(1)的顶端为固定安装。6.根据权利要求5所述的一种圆形玻璃打磨控制系统，其特征在于：所述活动板(703)通过第二复位弹簧(702)与固定板(701)之间构成弹性结构，且固定板(701)的中轴线与活动板(703)的中轴线相重合，并且活动板(703)与连接环(704)之间呈垂直分布。7.根据权利要求5所述的一种圆形玻璃打磨控制系统，其特征在于：所述吸盘(706)通过手拧螺杆(705)与连接环(704)之间构成传动结构，且手拧螺杆(705)关于连接环(704)的圆心环形等距设置有四组，并且手拧螺杆(705)的中轴线与吸盘(706)的中轴线相重合。8.根据权利要求5所述的一种圆形玻璃打磨控制系统，其特征在于：所述固定板(701)的中轴线与顶板(5)的中轴线相重合，且固定板(701)与顶板(5)之间呈垂直分布。

技术总结

本发明公开了一种圆形玻璃打磨控制系统，包括工作台，所述工作台的底端固定安装有支撑柱，且支撑柱的底部内侧固定连接有底板，所述工作台的顶端固定安装有立杆，且立杆的顶部内侧连接有顶板，所述工作台的顶部安装有调节打磨机构，所述调节打磨机构的内部包括有伺服电机，所述伺服电机在底板的顶端固定安装。本发明中，在调节打磨机构的作用下，通过伺服电机通电，在转动杆和托板的传动作用下，则使连接杆带动U型板转动，从而使U型板带动打磨块多余圆形玻璃进行打磨，通过对称设置的多组U型板，则使圆形玻璃外壁打磨均匀平整，并且工作效率高，省时省力，有效的提高装置的工作质量，并且保证了圆形玻璃的打磨效果。保证了圆形玻璃的打磨效果。保证了圆形玻璃的打磨效果。