一种光学镜头加工用侧壁打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜头加工技术领域，具体为一种光学镜头加工用侧壁打磨装置。

背景技术：

2.光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果当需要对光学镜头侧壁进行打磨时，均是采用人工手持光学镜头对光学镜头侧壁进行打磨，无法将光学镜头进行自动化打磨，并且在打磨时，由于人工打磨存在一定的误差。

技术实现要素：

3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光学镜头加工用侧壁打磨装置，包括操作台，操作台上设有侧壁打磨结构；
4.侧壁打磨结构包含有：左立板、右立板、固定板、第一辊轴、一对第二辊轴、打磨带、驱动组件、弧形夹具、若干电动推杆以及转动组件；
5.左立板安装在操作台上壁面上，右立板安装在操作台上壁面上，固定板安装在操作台上，固定板位于左立板和右立板之间，固定板上下壁面开设有第一通孔和一对第二通孔，第一辊轴一端穿过固定板上下壁面开开设的第一通孔安装在操作台上壁面上，一对第二辊轴一端穿过固定板上下壁面开设的一对第二通孔安装在操作台上，打磨带安装在第一辊轴和一对第二辊轴上，固定板上设有驱动组件，若干电动推杆安装在右立板左壁面上，弧形夹具安装在若干电动推杆伸缩端上，左立板和右立板上设有转动组件。
6.优选的，驱动组件包含有：第一电机、第一皮带轮、一对第二皮带轮以及皮带；
7.第一电机安装在固定板上壁面上，第一皮带轮安装在第一辊轴上，一对第二皮带轮安装在一对第二辊轴上，皮带安装在第一皮带轮和一对第二皮带轮上。
8.优选的，转动组件包含有：顶板、丝杠模组、气缸、安装板、第二电机以及吸盘；
9.顶板安装在左立板和右立板上壁面上，丝杠模组安装在顶板下壁面上，气缸安装在丝杠模组移动端上，安装板安装在气缸伸缩端上，第二电机安装在安装板下壁面上，吸盘安装在第二电机驱动端上。
10.优选的，安装板为l形固定板。
11.优选的，固定板高度小于左立板合计右立板高度。
12.优选的，若干电动推杆通过安装架安装在弧形夹具上。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种光学镜头加工用侧壁打磨装置。具备以下有益效果:本案主要采用侧壁打磨结构，结构简单，操作便捷，将光学镜头放置在打磨带和弧形夹具之间，使用旋转组件带动光学镜头围绕光学镜头圆心进行旋转，并且搭配驱动组件，带动打磨带进行转动，将光学镜头进行自动化打磨。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种光学镜头加工用侧壁打磨装置的主视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述一种光学镜头加工用侧壁打磨装置的主视局部放大结构示意图。
17.图3为本实用新型所述一种光学镜头加工用侧壁打磨装置的俯视剖视结构示意图。
18.图中：1-操作台；2-左立板；3-右立板；4-固定板；5-第一辊轴；6-第二辊轴；7-打磨带；8-弧形夹具；9-电动推杆；10-第一电机；11-第一皮带轮；12-第二皮带轮；13-皮带；14-顶板；15-丝杠模组；16-气缸；17-安装板；18-第二电机；19-吸盘；20-安装架。
具体实施方式
19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1-3，本案主要组件为：包括操作台1，操作台1上设有侧壁打磨结构；
21.需要说明的是，当需要给光学镜头侧壁进行打磨时，可以使用操作台1上的侧壁打磨结构进行侧壁打磨。
22.在具体实施过程中，侧壁打磨结构包含有：左立板2、右立板3、固定板4、第一辊轴5、一对第二辊轴6、打磨带7、驱动组件、弧形夹具8、若干电动推杆9以及转动组件；
23.左立板2安装在操作台1上壁面上，右立板3安装在操作台1上壁面上，固定板4安装在操作台1上，固定板4位于左立板2和右立板3之间，固定板4上下壁面开设有第一通孔和一对第二通孔，第一辊轴5一端穿过固定板4上下壁面开开设的第一通孔安装在操作台1上壁面上，一对第二辊轴6一端穿过固定板4上下壁面开设的一对第二通孔安装在操作台1上，打磨带7安装在第一辊轴5和一对第二辊轴6上，固定板4上设有驱动组件，若干电动推杆9安装在右立板3左壁面上，弧形夹具8安装在若干电动推杆9伸缩端上，左立板2和右立板3上设有转动组件。
24.需要说明的是，当需要给光学镜头侧壁进行打磨时，将光学镜头放置在操作台1上，给安装在右立板3上若干电动推杆9通电，使光学镜头位于打磨带7和弧形夹具8之间，调节转动组件，使光学镜头可以围绕光学镜头圆心进行转动，给安装在固定板4上的驱动组件通电，带动第一辊轴5和一对第二辊轴6转动，出从而带动打磨带7进行转动，配合转动组件带动光学镜头转动，从而将光学镜头侧壁进行打磨。
25.在具体实施过程中，更进一步的，驱动组件包含有：第一电机10、第一皮带轮11、一对第二皮带轮12以及皮带13；
26.第一电机10安装在固定板4上壁面上，第一皮带轮11安装在第一辊轴5上，一对第二皮带轮12安装在一对第二辊轴6上，皮带13安装在第一皮带轮11和一对第二皮带轮12上。
27.需要说明的是，当需要带动打磨带7转动时，给安装在固定板4上壁面上的第一电机10通电，第一电机10驱动端进行转动，带动第一电机10驱动端上的第一皮带轮11转动，由于皮带13安装在第一皮带轮11和一对第二皮带轮12上，从而带动一对第二皮带轮12转动，从而带动第一辊轴5和一对第二辊轴6转动，从而带动打磨带7转动。
28.在具体实施过程中，更进一步的，转动组件包含有：顶板14、丝杠模组15、气缸16、安装板17、第二电机18以及吸盘19；
29.顶板安装在左立板2和右立板3上壁面上，丝杠模组15安装在顶板14下壁面上，气缸16安装在丝杠模组15移动端上，安装板17安装在气缸16伸缩端上，第二电机18安装在安装板17下壁面上，吸盘19安装在第二电机18驱动端上。
30.需要说明的是，给安装在左立板2和右立板3上壁面的顶板14下壁面上的丝杠模组15通电，将吸盘19移动到光学镜头中心处，给安装在丝杠模组15移动端上的气缸16通电，气缸16驱动端进行伸长，带动安装板17上的吸盘19移动，将吸盘19吸附在光学镜头上壁面上，给安装在安装板17上的第二电机18通电，第二电机18驱动端旋转，带动光学镜头进行转动，从而对光学镜头侧壁进行打磨。
31.在具体实施过程中，更进一步的，安装板17为l形固定板4。
32.在具体实施过程中，更进一步的，固定板4高度小于左立板2合计右立板3高度。
33.在具体实施过程中，更进一步的，若干电动推杆9通过安装架20安装在弧形夹具8上。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种光学镜头加工用侧壁打磨装置，包括操作台，其特征在于，操作台上设有侧壁打磨结构；侧壁打磨结构包含有：左立板、右立板、固定板、第一辊轴、一对第二辊轴、打磨带、驱动组件、弧形夹具、若干电动推杆以及转动组件；左立板安装在操作台上壁面上，右立板安装在操作台上壁面上，固定板安装在操作台上，固定板位于左立板和右立板之间，固定板上下壁面开设有第一通孔和一对第二通孔，第一辊轴一端穿过固定板上下壁面开开设的第一通孔安装在操作台上壁面上，一对第二辊轴一端穿过固定板上下壁面开设的一对第二通孔安装在操作台上，打磨带安装在第一辊轴和一对第二辊轴上，固定板上设有驱动组件，若干电动推杆安装在右立板左壁面上，弧形夹具安装在若干电动推杆伸缩端上，左立板和右立板上设有转动组件。2.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用侧壁打磨装置，其特征在于，驱动组件包含有：第一电机、第一皮带轮、一对第二皮带轮以及皮带；第一电机安装在固定板上壁面上，第一皮带轮安装在第一辊轴上，一对第二皮带轮安装在一对第二辊轴上，皮带安装在第一皮带轮和一对第二皮带轮上。3.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用侧壁打磨装置，其特征在于，转动组件包含有：顶板、丝杠模组、气缸、安装板、第二电机以及吸盘；顶板安装在左立板和右立板上壁面上，丝杠模组安装在顶板下壁面上，气缸安装在丝杠模组移动端上，安装板安装在气缸伸缩端上，第二电机安装在安装板下壁面上，吸盘安装在第二电机驱动端上。4.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用侧壁打磨装置，其特征在于，安装板为l形固定板。5.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用侧壁打磨装置，其特征在于，固定板高度小于左立板合计右立板高度。6.根据权利要求1所述的一种光学镜头加工用侧壁打磨装置，其特征在于，若干电动推杆通过安装架安装在弧形夹具上。

技术总结

本实用新型公开了一种光学镜头加工用侧壁打磨装置，包括操作台，操作台上设有侧壁打磨结构；侧壁打磨结构包含有：左立板、右立板、固定板、第一辊轴、一对第二辊轴、打磨带、驱动组件、弧形夹具、若干电动推杆以及转动组件；左立板安装在操作台上壁面上，右立板安装在操作台上壁面上，固定板安装在操作台上，本实用新型涉及光学镜头加工技术领域,本案主要采用侧壁打磨结构，结构简单，操作便捷，将光学镜头放置在打磨带和弧形夹具之间，使用旋转组件带动光学镜头围绕光学镜头圆心进行旋转，并且搭配驱动组件，带动打磨带进行转动，将光学镜头进行自动化打磨。行自动化打磨。行自动化打磨。