机械制造基础作业答案

机械制造基础作业题目

第一篇铸造

1、铸造性能指标主要有哪一些影响它们的主要因素有哪一些

铸造性能指标	铸造性能指标的主要影响因素
金属的流动性	化学成分、浇注条件浇注温度、充型压力、浇注系统结构、铸型结构、铸型条件蓄热能力即导热性、铸型温度或冷却速度、铸型的透气性
金属的收缩性凝固特性	合金种类、化学成分、浇注温度、铸造工艺、铸型结构、铸型条件
金属的吸气性	温度、其他合金的种类和气体的成份等
金属的偏析	合金化学成分、温度、冷却速度

2、顺序凝固原则与同时凝固原则有何不同分别可防止何种铸造缺陷同时又会产生何种铸造缺陷

凝固原则	不同点	金银花采摘机可以防止的铸造缺陷	会产生的铸造缺陷
顺序凝固原则	在热节设置适当的补缩冒口或冷铁,使铸件上远离浇冒口的部位先凝固,浇冒口处最后凝固;铸件各部分温差较大,冷却速度不一致;	缩孔、缩松	铸造应力、变形和裂纹等;
同时凝固原则	内浇口开在铸件薄壁处,在铸件厚壁处安放冷铁,使铸件各处同时凝固;可不用冒口;	热应力、变形和裂纹等	缩孔或缩松

3、分别在什么情况下选择手工造型或机器造型能否用机器造型代替所有手工造型为什么

自动检测系统

造型方式	应用情况	能否用机器造型代替所有手工造型
手工造型	铸件结构简单或复杂,两箱造型或多箱造型,铸件的尺寸精度及表面质量要求不高,单件小批量生产	不能;相比来说,手工造型的设备等投资比机器造型低,很多结构复杂、需要多箱造型的铸件还不能用机器造型实现,同时,单件小批量生产时,机器造型也是不划算的
机器造型	铸件结构简单,两箱造型,铸件的尺寸精度及表面质量要求相对较高,大批大量生产

4、特种铸造方法主要有哪几种有何共同特点各适用什么场合

特种铸造方法	共同特点	适用场合
熔模铸造失蜡铸造	铸件精度、表面质量比一般铸造方法要好,生产率提高,劳动条件得到改善,大多可实现机械化自动化生产	形状复杂和难以切削加工的高熔点合金精密铸件的成批大量生产,将整个零件装配而成的组件改为整铸件一次铸出
金属型铸造		大批大量生产有金属精密铸件,一些有特殊性能要求的、形状比较简单的小型铸铁件或碳素铸钢件
压力铸造		大批大量生产有金属精密铸件
低压铸造		质量要求较高的、形状复杂的、薄壁的中、小型有金属精密铸件
离心铸造		铸铁管、气缸套、铜套、双金属轴承等中空的、回转体铸件的大批量生产
消失模铸造气化模铸造、实型铸造		机床、船舶等大型铸件的单件小批生产,化工、锅炉等行业大型冷冲模具,汽车行业某些铸铁件、铝合金铸件的大批量生产
陶瓷型铸造		批量小、形状复杂、厚大的精密铸件
磁型铸造		形状不十分复杂的中、小型精密铸件的生产,以黑金属为主

5、列表举出压力铸造与低压铸造的主要区别;

第二篇压力加工

1、列表举出自由锻与模锻的主要区别;

无动力风球

项目	自由锻	模锻
适用范围	单件、小批量、多品种生产,修配以及大型锻件的生产和新产品的试制等	小型锻件的大批大量生产
自动牙刷工艺灵活性	较高	较低
设备投资	低	高
材料利用率	低	高
生产率	低	高
生产准备周期	短	长
锻件尺寸精度	低	高
锻件表面质量	差	好
变形抗力	较小	较大
变形受限情况	除与上、下砧铁或其它辅助工具接触的部分表面外,变形不受限制,发生局部变形	三向受压,发生整体变形

2、列表举出锤上模锻和压力机上模锻的主要区别;

3、根据其功用,模锻的锻模模膛主要有哪一些各有什么作用

模膛类型		作用
制坯模膛	拔长模膛	用来减小坯料某部分的横截面积以增加该部分的长度
	弯曲模膛	用来弯曲杆类锻件的坯料
	滚压模膛	用来减小坯料某部分的横截面积以增加另一部分的横截面积,主要是使金属按模锻件形状来分布
	切断模膛	用于从坯料上切下锻件或从锻件上切钳口,或用于多件锻造后分离成单件
模锻模膛	预锻模膛	使坯料变形到接近于锻件的形状和尺寸,便于终锻时金属容易充满终锻模膛;同时减少了终锻模膛的磨损以延长锻模的使用寿命
模锻模膛	终锻模膛	使坯料最后变形到锻件所要求的形状和尺寸

4、冲压凸凹模间隙对冲裁件断面质量和模具寿命分别有什么影响

本文发布于:2024-09-22 14:38:02，感谢您对本站的认可！

标签：铸造铸件造型生产模锻锻件变形凝固

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