曲轴磨床操作规程6篇
第1篇磨床（平面内圆外圆曲轴磨床）平安操作规程 第2篇磨床（平面、内圆、外圆、曲轴磨床）平安操作规程2 第3篇磨床平面、内圆、外圆、曲轴磨床平安操作规程 第4篇曲轴磨床平安操作规程 第5篇磨床（平面、内圆、外圆、曲轴磨床）平安操作规程1 第6篇曲轴磨床操作规程
【第1篇】磨床（平面、内圆、外圆、曲轴磨床）平安操作规程1
一、起动前预备
1．检查各部位机件，砂轮、磁性吸盘、夹具、电气爱护接地、防护罩、四周不得有障碍物。 2．选用与机床主轴转速相符的砂轮，发觉砂轮质量、硬度、磨料粒度、强度不合要求或外
观有裂纹等缺陷时，应检查后予以更换不得使用。
3．砂轮应有出厂合格证并有受检合格的标志。
4．更换砂轮时，必需做静平衡试验，安装砂轮时，不准用硬物敲打或过紧嵌合。其最大平衡度不超过20gcm。
5．砂轮侧面与防护内壁之间隙不得少于20～30mm以上。不准随便拆除防护罩。
陶瓷展架 【第2篇】曲轴磨床操作规程
1操必需熟识机床操作挨次和性能,严禁超性能使用设备。
2 开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好牢靠,紧固行程开关螺钉。
交通评估 3开动前,应按设备润滑图表加注规定的润滑油。 麦饭石床垫
4 启动润滑油泵、夜压泵电机,检查调整夜压系统压力,润滑系统压力,并用手转动砂轮轴,检查转动是否轻快;点动磨头横向进给,检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置;将工作台往复运动15-20分钟,排出油缸中空气,以消退爬行,然后调整行程和速度。 5常常检查砂轮是否有裂纹,严禁改装用做端面磨削。
自助投币洗衣机 6 合理选用磨削量,砂轮未离工件时,不得停止运转。
7 禁止在无防护罩的状况进行加工,禁止在顶尖或工作台面敲打工件。
8禁止使用有裂纹的砂轮及磨钝金刚石。
9工作时,要依据工件大小调整进给位置,及工作台上各撞块。
10工作时要先检查导轨的润滑状况,润滑充分后方可生产。
11 定期检查工件轴皮带的松紧程度,准时调整。
8 更换新砂轮必需检查是否有裂纹,经过平衡装上修整后再其次次平衡试车正常后方可使用。
9停机前先复位,关闭冷却喷头2-3分钟后,关闭磨头电机、工件电机,待磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵。
10工作完毕后,应擦净设备,切断电源,作好点检卡记录。
【第3篇】磨床（平面内圆外圆曲轴磨床）平安操作规程
一、起动前预备 二波罗蜜
1.检查各部位机件,砂轮、磁性吸盘、夹具、电气爱护接地、防护罩、四周不得有障碍物。
2.选用与机床主轴转速相符的砂轮,发觉砂轮质量、硬度、磨料粒度、强度不合要求或外观有裂纹等缺陷时,应检查后予以更换不得使用。
3.砂轮应有出厂合格证并有受检合格的标志。
4.更换砂轮时,必需做静平衡试验,安装砂轮时,不准用硬物敲打或过紧嵌合。其最大平衡度不超过15~20gcm。
5.砂轮侧面与防护内壁之间隙不得少于20~30mm以上。不准随便拆除防护罩。
6.安装砂轮的法兰盘直径应大于砂轮直径l/3~1/2。
7.直径150mm,圆周速度15m/s以上的砂轮必需进行强度试验。试验规范见表9—1。
毛细管数
砂轮试验规范表 9—1
砂轮外径(mm)
试验圆周速度/工作圆周速度
运转时间(min)
150~275
1.5
5
300~475
1.5
7
500
1.5
10
注:试验时须有专用防护设备,加速及制动均应平稳。
8.法兰与砂轮之间必需有衬垫垫好。
9.砂办与磨床主轴必需同心。
10.装配时严禁用硬物敲击,紧螺帽时要用专用扳手,紧固要适当。
11.装卸工件时,必需将砂轮退到平安位置。
12.开动砂轮前,应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上,调速手柄应放在“最低速度”位置上,砂轮快速移动手柄应在“后退”位置上,以免突然撞击造成事故。
13.砂轮装好后,起动不能过急,要先经点动检查,并经过5~10min空车运转,确认正常后,方可
使用。
二、运转中留意事项
1.操不准站立正对砂轮旋转离心力的方向,应站于砂轮侧面进行操作。充分利用吸尘器。
2.砂轮的转速不得超限,合理选择进给量,特殊在寒冷季节,更应慢速进给,避开由于吃刀过猛,导致砂轮裂开沿切线方向飞击伤人。
3.更换零件只能在停车后进行。
4.砂轮表面外形不正时,应准时修磨,用金刚石修磨砂轮时,应用固定架衔住金刚石,切忌用手握拿,修磨进给量要匀称平稳。
5.碳化硅砂轮只能磨硬质合金,禁止磨其它材料和非金属物质。
6.磨削铝制工件使用的冷却剂是煤油、柴油或20#机油的混合剂,应特殊留意防火。
7.如液压系统有空气时,应移动工作台于两极端位置,以排解空气。油压不得低于规定值。
8.以内圆磨床装卸工件时,操不准触碰自动进给杠杆。
9.湿磨工件时,不能让砂轮局部埋在冷却液中,以免砂轮失去平衡。砂轮停止运转前,应先关闭冷却液,连续旋转五分钟将砂轮所吸水分甩尽后,方可停车。
10.干磨工件时,不能中途加冷却液。
11.自动往复式平面磨床,应按工件尺寸调整好限位器,拧紧挡铁螺钉。
12.在磨削加工中,不准用手触摸加工面。
13.在磁盘上安放磨削工件时,应垫放平稳,通电后再检查工件被磁盘吸牢。
14.一次磨削多个工件时,要留意置放位置,应在磨削范围之内,避开工件倾斜飞击伤人或轧碎砂轮。
15.内圆磨床的往复变向阀应灵敏牢靠,并依据工件磨削长度调整好行程挡铁块位置。
16.用塞规或仪表测量工件时,砂轮应退出工件以外,要有适当的平安距离,使用塞规之力不行过猛。
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