RG9聚晶金刚石研磨机
文件类别 | 文件名称 酒窖恒温恒湿 | 文件编号：YH-SC-011 |
指定日期：2014-10-23 |
三级文件 | RG9自动磨床作业指导书 | 版本：1 | 页码：1/2 |
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适用范围： 本公司所有的RG9CNC 聚晶研磨机
操作注意事项：
1. 操作前检查各轴以及零件是否正常。
2. 必须使用做过双向平衡的砂轮，避免影响主轴精度。 3. 操作者必须充分了解机台构造以及使用方法才能单独操作。
4. 开机初始化的时候，注意各轴是否都在安全位置。
5. 研磨过程中，发现研磨有异常，请及时暂停。
6. 研磨过程中，若刀具还没调整好，操作员请勿离开机床。 内容：
断纸机
1. 开机
1.1 打开电气柜内RG9的总电源；
1.2 上压RG9的气压开关；
1.3 将RG9后方的隔离开关旋至ON状态；
2. 归零
2.1 RG9软体启动后，会显示开机画面；
2.2 按下Initialise初始化按钮后，将进入Initialisation初始化画面，系统会询问是否初始化各轴；
2.3 按下Initialise all（全部初始化）按钮后，将进行初始化程序，并提示按下三控主开关的绿按钮，刀架Y轴将被驱向远离砂轮的行程开关，之后将初始化枢轴；枢轴将移至90°位置，系统将提示确认砂轮的进给位置是否已清空任何物体；
2.4 按下Check Infeed Position OK按钮，确认砂轮的进给位置后，将会依照下列顺序初始化其余各轴：Traverse，Boom，ToolpostX，ToolpostY，CameraX，Y，Z，全部初始化后，按下initialise all complete按钮。
3. 工件加工
3.1 编写加工程序；
3.2 将刀片（或刀具）锁紧在相应夹具上；
3.3 正刀体：a..设置刀具与RM130的中心共线；b.使用Locate150，刀具的高点；c.设
置ToolpostY轴零点；
3.4 对刀，调出十字线，将刀具上轮廓移至对齐分划板水平线，向前移动砂轮，当砂轮靠近刀体时，手动旋转砂轮进行对刀，接触时设置砂轮零点；
3.5 设置砂轮极限和检视位置；
3.6 研磨；
3.7 加工完毕后，取下刀具并清洁工作台，整理相关工具。
4. 砂轮更换
4.1 按下STOP按钮，将砂轮钥匙旋至关状态，旋开修砂器的固定螺丝，卸下砂轮保护罩，松开砂轮法兰上的紧固螺丝，将旧砂轮和法兰一起卸下；
文件类别 | 文件名称 | 文件编号：YH-SC-011 |
指定日期：2014-10-23 |
| 车门密封条异响 三级文件 | 全自动面膜灌装机RG9自动磨床作业指导书 | 版本：1 | 页码：2/2 |
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4.2 将新砂轮装上砂轮主轴，锁紧紧固螺丝，装上防护罩，锁紧修砂器的固定螺丝将砂轮钥匙旋至开状态；
4.3 按下WHEEL PORWORD按钮，让砂轮空运转5分钟；后按下COOLANT按钮开启切屑液，按下DRESS按钮进行砂轮的修整。
5. 关机
5.1 确认加工完毕，取下刀具，清洁台面，整理相关工具；
5.2 Infeed后退至最远，Pivot移至90°，Boom移至0°；
5.3 按下SHUT DOWN按钮，并确认关机；
5.4 待主机关机完毕，将RG9后方的隔离开关旋至OFF状态；
5.4 下压RG9的气压开关；
5.5 关闭电气柜内的总电源。
日常维护保养：
1. 每天一次检查切削液油位，当其油位低于下限时，将它补充到上线，并且要保证切削液浓度。
2. 每天一次检查润滑油油位（润滑油牌号为ISO 100），当其油位低于下限时，将其补充到上线。
3. 每天工作结束后，要清洗机床表面以及其玻璃窗。
瓶花木4. 卸下夹具等东西，做好防锈措施。
定期维护保养：
1. 每季度一次润滑磨头主轴以及导轨。
2. 每季度一次使用中性清洁剂擦拭屏幕。
3. 每季度检查切削液滤纸情况，及时做好更换。
4. 每半年清洗润滑油油箱，并且更换润滑油
5. 每半年清洗切削液槽，并且更换切削液（这个看使用情况而定，发现切削液很脏时要及时更换）
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