一种棉线制备用抓棉装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉线加工技术领域，尤其涉及一种棉线制备用抓棉装置。

背景技术：

2.抓棉设备是从棉包抓取棉纤维的机器，棉花在运输时为了减小棉花占用的体积，使得棉花压缩成棉包，进而便于棉花的运输，然后通过对棉包进行抓取纤维，使得棉花便于制成棉线。
3.现有技术中的抓棉设备抓棉效率较低，导致棉线的加工效率降低，且无法对不同高度的压缩棉花进行抓棉，导致抓棉设备的使用范围降低。因此，亟需设计一种棉线制备用抓棉装置来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉线制备用抓棉装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种棉线制备用抓棉装置，包括底板，所述底板的顶部设置有安装罩，所述安装罩的一侧外壁通过螺栓连接有安装箱，所述安装罩的两侧内壁之间通过轴承分别连接有主动辊柱和从动辊柱，所述主动辊柱和从动辊柱的外壁焊接有均匀分布的抓杆，所述主动辊柱和从动辊柱的连接轴一端延伸至安装箱的内部分别焊接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述安装箱的一侧外壁通过螺栓连接有电机三，所述电机三的输出轴一端与主动齿轮的中心通过花键连接。
7.进一步的，所述底板的顶部外壁焊接有滑轨，所述滑轨的一侧设置有竖轨，所述安装罩的一侧外壁通过螺栓连接有滑块二，所述竖轨的顶部内壁和底部内壁之间通过轴承连接有螺杆二，所述螺杆二与滑块二通过螺纹连接，所述竖轨的顶部外壁通过螺栓连接有电机二，所述电机二的输出轴一端与螺杆二通过花键连接。
8.进一步的，所述竖轨的内部焊接有导向杆，所述滑块二与导向杆滑动连接。
9.进一步的，所述滑轨的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆一，所述竖轨的底部外壁通过螺栓连接有滑块一，所述螺杆一与滑块一通过螺纹连接，所述滑轨的一侧外壁通过螺栓连接有电机一，所述电机一的输出轴一端与螺杆一通过花键连接，所述底板的顶部外壁焊接有挡板。
10.进一步的，所述安装箱的一侧外壁设置有观察窗，所述安装箱的一侧外壁设置有刻度。
11.进一步的，所述安装箱的顶部外壁焊接有进油管，所述进油管的顶部通过螺纹连接有密封盖。
12.进一步的，所述安装罩的底部外壁焊接有支板，相邻的两个所述支板之间通过轴承连接有滚轮。
13.进一步的，所述安装罩的顶部外壁焊接有输送管，所述输送管的一端焊接有安装板。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过设置的电机三、主动齿轮和从动齿轮，利用电机三带动主动齿轮和主动辊柱进行转动时，使得主动齿轮通过从动齿轮带动从动辊柱进行转动，进而使得主动辊柱和从动辊柱外部的抓杆同时进行抓棉，因此实现了抓棉装置抓棉效率高的效果。
16.2.通过设置的电机二、螺杆二和滑块二，利用电机二带动螺杆二进行转动，使得螺杆二能够通过滑块二带动安装罩进行上下运动，因此实现了抓棉装置能够对不同高度的棉包进行抓棉的效果。
17.3.通过设置的电机一、螺杆一和滑块一，利用电机一带动螺杆一进行转动，使得螺杆一能够通过滑块一带动竖轨和安装罩进行水平移动，因此实现了抓棉装置抓棉范围大的效果。
18.4.通过设置的支板和滚轮，利用滚轮与棉包上进行滚动，使得抓杆与在进行抓棉时能够实现下刀深度固定的效果，因此实现了防止滑杆下刀过深出现折断的现象出现。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型滑块二结构示意图；
21.图3为本实用新型主动辊柱结构示意图；
22.图4为本实用新型a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型滑块一结构示意图。
24.图中：1、底板；2、滑轨；3、竖轨；4、螺杆一；5、电机一；6、安装罩；7、安装箱；8、输送管；9、安装板；10、滑块二；11、螺杆二；12、电机二；13、从动辊柱；14、抓杆；15、主动辊柱；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、电机三；19、观察窗；20、刻度；21、进油管；22、密封盖；23、导向杆；24、滑块一；25、支板；26、滚轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请同时参见图1至图5，一种棉线制备用抓棉装置，包括底板1，待抓棉的棉包放置在底板1阿航，底板1的顶部设置有安装罩6，安装罩6的一侧外壁通过螺栓连接有安装箱7，安装罩6的两侧内壁之间通过轴承分别连接有主动辊柱15和从动辊柱13，主动辊柱15和从动辊柱13的外壁焊接有均匀分布的抓杆14，利用抓杆14转动时对棉包进行抓棉，主动辊柱15和从动辊柱13的连接轴一端延伸至安装箱7的内部分别焊接有主动齿轮16和从动齿轮17，主动齿轮16和从动齿轮17啮合，安装箱7的一侧外壁通过螺栓连接有电机三18，电机三18的输出轴一端与主动齿轮16的中心通过花键连接，通过电机三18带动主动齿轮16和主动辊柱15进行转动时，使得主动齿轮16通过从动齿轮17带动从动辊柱13进行转动，进而使得主动辊柱15和从动辊柱13外部的抓杆14同时进行抓棉，使得抓棉装置抓棉效率得到提高。
29.进一步的，底板1的顶部外壁焊接有滑轨2，滑轨2的一侧设置有竖轨3，安装罩6的一侧外壁通过螺栓连接有滑块二10，竖轨3的顶部内壁和底部内壁之间通过轴承连接有螺杆二11，螺杆二11与滑块二10通过螺纹连接，竖轨3的顶部外壁通过螺栓连接有电机二12，电机二12的输出轴一端与螺杆二11通过花键连接，通过电机二12带动螺杆二11进行转动，使得螺杆二11能够通过滑块二10带动安装罩6进行上下运动，使得抓棉装置能够对不同高度的棉包进行抓棉的效果。
30.进一步的，竖轨3的内部焊接有导向杆23，滑块二10与导向杆23滑动连接，利用导向杆23使得滑块二10的运动更加的稳定。
31.进一步的，滑轨2的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆一4，竖轨3的底部外壁通过螺栓连接有滑块一24，螺杆一4与滑块一24通过螺纹连接，滑轨2的一侧外壁通过螺栓连接有电机一5，电机一5的输出轴一端与螺杆一4通过花键连接，底板1的顶部外壁焊接有挡板，通过电机一5带动螺杆一4进行转动，使得螺杆一4能够通过滑块一24带动竖轨3和安装罩6进行水平移动，使得抓棉装置抓棉范围增大。
32.进一步的，安装箱7的一侧外壁设置有观察窗19，安装箱7的一侧外壁设置有刻度20，安装箱7的顶部外壁焊接有进油管21，进油管21的顶部通过螺纹连接有密封盖22，利用进油管21便于向安装箱7的内部加入润滑油，使得主动齿轮16和从动齿轮17啮合传动时的磨损减小。
33.进一步的，安装罩6的底部外壁焊接有支板25，相邻的两个支板25之间通过轴承连接有滚轮26，利用滚轮26与棉花压缩块上进行滚动，使得抓杆14与在进行抓棉时能够实现下刀深度固定的效果，因此实现了防止滑杆下刀过深出现折断的现象出现，同时使得抓杆14抓棉的质量得到提高。
34.进一步的，安装罩6的顶部外壁焊接有输送管8，输送管8的一端焊接有安装板9，通过安装板9将输送管8与负压风机进行安装，使得负压风机能通过负压将抓杆14抓出的棉花纤维吸出安装罩6。
35.工作原理：使用时，当需要对棉花进行抓棉时，将压缩成块的棉花放置在底板1的顶部，通过电机二12带动螺杆二11进行转动，使得螺杆二11带动滑块二10进行向下滑动，进而使得滑块二10带动安装罩6向下运动，使得安装罩6底部的滚轮26与棉花进行接触，对密封盖22进行转动，使得进油管21打开，通过进油管21向安装壳的内部加入润滑油，然后将密封盖22与进油管21进行螺纹连接，通过导线接通电机三18的电源，使得电机三18带动主动
齿轮16进行转动，进而使得主动齿轮16带动从动齿轮17进行转动，使得主动齿轮16和从动齿轮17分别带动主动辊柱15和从动辊柱13进行转动，进而使得主动辊柱15和从从动辊柱13外壁的抓杆14对棉花进行抓棉，将输送管8通过安装板9与负压风机进行接通，使得负压风机即可将抓杆14抓下的棉进行移走，通过导线接通电机一5的电源，使得电机一5带动螺杆一4进行转动，使得螺杆一4通过滑块一24带动竖轨3和安装罩6进行移动，使得棉花的被抓棉的面积得到增大。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种棉线制备用抓棉装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有安装罩(6)，所述安装罩(6)的一侧外壁通过螺栓连接有安装箱(7)，所述安装罩(6)的两侧内壁之间通过轴承分别连接有主动辊柱(15)和从动辊柱(13)，所述主动辊柱(15)和从动辊柱(13)的外壁焊接有均匀分布的抓杆(14)，所述主动辊柱(15)和从动辊柱(13)的连接轴一端延伸至安装箱(7)的内部分别焊接有主动齿轮(16)和从动齿轮(17)，所述主动齿轮(16)和从动齿轮(17)啮合，所述安装箱(7)的一侧外壁通过螺栓连接有电机三(18)，所述电机三(18)的输出轴一端与主动齿轮(16)的中心通过花键连接。2.根据权利要求1所述的一种棉线制备用抓棉装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁焊接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的一侧设置有竖轨(3)，所述安装罩(6)的一侧外壁通过螺栓连接有滑块二(10)，所述竖轨(3)的顶部内壁和底部内壁之间通过轴承连接有螺杆二(11)，所述螺杆二(11)与滑块二(10)通过螺纹连接，所述竖轨(3)的顶部外壁通过螺栓连接有电机二(12)，所述电机二(12)的输出轴一端与螺杆二(11)通过花键连接。3.根据权利要求2所述的一种棉线制备用抓棉装置，其特征在于：所述竖轨(3)的内部焊接有导向杆(23)，所述滑块二(10)与导向杆(23)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种棉线制备用抓棉装置，其特征在于：所述滑轨(2)的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆一(4)，所述竖轨(3)的底部外壁通过螺栓连接有滑块一(24)，所述螺杆一(4)与滑块一(24)通过螺纹连接，所述滑轨(2)的一侧外壁通过螺栓连接有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴一端与螺杆一(4)通过花键连接，所述底板(1)的顶部外壁焊接有挡板。5.根据权利要求1所述的一种棉线制备用抓棉装置，其特征在于：所述安装箱(7)的一侧外壁设置有观察窗(19)，所述安装箱(7)的一侧外壁设置有刻度(20)。6.根据权利要求1所述的一种棉线制备用抓棉装置，其特征在于：所述安装箱(7)的顶部外壁焊接有进油管(21)，所述进油管(21)的顶部通过螺纹连接有密封盖(22)。7.根据权利要求1所述的一种棉线制备用抓棉装置，其特征在于：所述安装罩(6)的底部外壁焊接有支板(25)，相邻的两个所述支板(25)之间通过轴承连接有滚轮(26)。8.根据权利要求1所述的一种棉线制备用抓棉装置，其特征在于：所述安装罩(6)的顶部外壁焊接有输送管(8)，所述输送管(8)的一端焊接有安装板(9)。

技术总结

本实用新型公开了一种棉线制备用抓棉装置，包括底板，底板的顶部设置有安装罩，安装罩的一侧外壁通过螺栓连接有安装箱，安装罩的两侧内壁之间通过轴承分别连接有主动辊柱和从动辊柱，主动辊柱和从动辊柱的外壁焊接有均匀分布的抓杆，主动辊柱和从动辊柱的连接轴一端延伸至安装箱的内部分别焊接有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，安装箱的一侧外壁通过螺栓连接有电机三，电机三的输出轴一端与主动齿轮的中心通过花键连接。本实用新型利用电机三带动主动齿轮和主动辊柱进行转动时，使得主动齿轮通过从动齿轮带动从动辊柱进行转动，进而使得主动辊柱和从动辊柱外部的抓杆同时进行抓棉，因此实现了抓棉装置抓棉效率高的效果。率高的效果。率高的效果。