一种夹烫机自动吸口装置的制作方法

1.本实用涉及热烫封底加工领域，尤其涉及一种夹烫机自动吸口装置。

背景技术：

2.由于夹烫机在对袋底进行热烫封底过程中，因上下加热条热量的传导而引起袋口纸张与薄膜袋之间的塑性粘连，直接影响下道糊底机流水线生产过程中的吸口撑开的工艺过程，造成对内衬薄膜袋不规则的左右翻口的成形，从而造成产品的直接报废，现有的撑开方式大多是通过人工操作，效率较为低下。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹烫机自动吸口装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种夹烫机自动吸口装置，包括：吸口装置，用于将袋片分离的负压吸风室，通过气管接口连接真空泵，所述负压吸风室的一侧表面贴附着皮带，所述皮带上均布有吸风孔，当袋片自动输送至所述皮带时，进入所述负压吸风室区域，由于真空泵吸气，使袋片的袋口吸附。
5.作为上述技术方案的进一步描述：所述负压吸风室与所述皮带贴合的一面开有相同形状的吸风孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述皮带环套在同步传动辊和从动传动辊上。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述负压吸风室放置在所述同步传动辊和所述从动传动辊之间。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述同步传动辊通过转轴与齿轮连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮的一侧同转轴安装有主传动链轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述同步传动辊和所述从动传动辊通过转轴与轴承座连接，用来稳定所述同步传动辊和所述从动传动辊的位置。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述主传动链轮带动转轴旋转，同时使所述同步传动辊旋转。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述同步传动辊与所述从动传动辊通过所述皮带实现带传动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述吸口装置的个数为两个，且上下对称安装。
14.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
15.1、通过此装置的功能性的增加，解决了纸张与薄膜袋之间的塑性粘连，取消了原来袋片必须由人工掀口工艺过程的人力成本，直接进入下一步的流水作业，保证了产品的质量和提高了产品的数量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种夹烫机自动吸口装置的立体图；
17.图2为本实用新型提出的一种夹烫机自动吸口装置的正视图；
18.图3为本实用新型提出的一种夹烫机自动吸口装置的后视图；
19.图4为本实用新型提出的一种夹烫机自动吸口装置的左视图；
20.图5为本实用新型提出的一种夹烫机自动吸口装置的俯视图。
21.图例说明：
22.1、吸口装置；2、负压吸风室；3、气管接口；4、皮带；5、吸风孔；6、同步传动辊；7、从动传动辊；8、齿轮；9、轴承座；10、主传动链轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种夹烫机自动吸口装置，包括：吸口装置1，用于将袋片分离的负压吸风室2，通过气管接口3连接真空泵，负压吸风室2的一侧表面贴附着皮带4，皮带4上均布有吸风孔5，当袋片自动输送至皮带4时，进入负压吸风室2区域，由于真空泵吸气，使袋片的袋口吸附。
25.袋片进入吸口装置1后由于皮带4转动，使袋片向前运行，经过负压吸风室2时，由于真空泵吸气，使得吸风孔5产生一定的吸力，使袋片分离撑开。
26.进一步的，负压吸风室2与皮带4贴合的一面开有相同形状的吸风孔5，可以实现负压吸风室2在吸风时可以使风通过皮带4，对袋片产生吸力。
27.进一步的，皮带4环套在同步传动辊6和从动传动辊7上，可以实现袋片的运输。
28.进一步的，负压吸风室2放置在同步传动辊6和从动传动辊7之间，可以实现袋片在移动时对袋片产生吸力，达到撑开袋片的效果。
29.进一步的，同步传动辊6通过转轴与齿轮8连接，可以实现通过齿轮啮合使得同步传动辊6的转动方向不同，使袋片可以正常向前运输。
30.进一步的，齿轮8的一侧同转轴安装有主传动链轮10，可以实现提供动力使转轴转动，带动同步传动辊6转动。
31.进一步的，同步传动辊6和从动传动辊7通过转轴与轴承座9连接，用来稳定同步传动辊6和从动传动辊7的位置。
32.进一步的，主传动链轮10带动转轴旋转，同时使同步传动辊6旋转，可以实现提供动力，使装置正常运行。
33.进一步的，同步传动辊6与从动传动辊7通过皮带4实现带传动连接，可以实现同步传动辊6转动的同时，通过皮带4带动从动传动辊7转动。
34.进一步的，吸口装置1的个数为两个，且上下对称安装，可以实现通过齿轮8啮合，使两个吸口装置中的皮带4转向不同，袋片可以在两个吸口装置之间经过进行撑开作业。
35.工作原理：袋子通过夹烫机主机传动轴上的链传动进入该装置的主传动链轮10，
再经过齿轮8传动带动上下皮带4的同步输送，由于皮带4上均布着规则的吸风孔5，且皮带4在传送过程中贴附着上下两个负压吸风室2的吸风孔5的表面，每当袋片自动输送入上下皮带4中间后，动态进入负压吸风室2区域时，由负压吸风室2内的真空吸气，逐渐把袋片的袋口塑性粘连自动上下吸开。然后输入下一步流水作业。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种夹烫机自动吸口装置，其特征在于：包括：吸口装置(1)，用于将袋片分离的负压吸风室(2)，通过气管接口(3)连接真空泵，所述负压吸风室(2)的一侧表面贴附着皮带(4)，所述皮带(4)上均布有吸风孔(5)，当袋片自动输送至所述皮带(4)时，进入所述负压吸风室(2)区域，由于真空泵吸气，使袋片的袋口吸附。2.根据权利要求1所述的一种夹烫机自动吸口装置，其特征在于：所述负压吸风室(2)与所述皮带(4)贴合的一面开有相同形状的吸风孔(5)。3.根据权利要求1所述的一种夹烫机自动吸口装置，其特征在于：所述皮带(4)环套在同步传动辊(6)和从动传动辊(7)上。4.根据权利要求3所述的一种夹烫机自动吸口装置，其特征在于：所述负压吸风室(2)放置在所述同步传动辊(6)和所述从动传动辊(7)之间。5.根据权利要求3所述的一种夹烫机自动吸口装置，其特征在于：所述同步传动辊(6)通过转轴与齿轮(8)连接。6.根据权利要求5所述的一种夹烫机自动吸口装置，其特征在于：所述齿轮(8)的一侧同转轴安装有主传动链轮(10)。7.根据权利要求3所述的一种夹烫机自动吸口装置，其特征在于：所述同步传动辊(6)和所述从动传动辊(7)通过转轴与轴承座(9)连接，用来稳定所述同步传动辊(6)和所述从动传动辊(7)的位置。8.根据权利要求6所述的一种夹烫机自动吸口装置，其特征在于：所述主传动链轮(10)带动转轴旋转，同时使所述同步传动辊(6)旋转。9.根据权利要求3所述的一种夹烫机自动吸口装置，其特征在于：所述同步传动辊(6)与所述从动传动辊(7)通过所述皮带(4)实现带传动连接。10.根据权利要求1所述的一种夹烫机自动吸口装置，其特征在于：所述吸口装置(1)的个数为两个，且上下对称安装。

技术总结

本实用新型公开了一种夹烫机自动吸口装置，包括：吸口装置，用于将袋片分离的负压吸风室，通过气管接口连接真空泵，所述负压吸风室的一侧表面贴附着皮带，所述皮带上均布有吸风孔，当袋片自动输送至所述皮带时，进入所述负压吸风室区域，由于真空泵吸气，使袋片的袋口吸附；该装置解决了纸张与薄膜袋之间的塑性粘连，需要人工操作分开的问题。需要人工操作分开的问题。需要人工操作分开的问题。