一种传动杆式平板打夯机的制作方法

1.本实用新型属于地基夯实机械领域，具体涉及一种传动杆式平板打夯机。

背景技术：

2.目前住宅楼室外回填土施工时，经常面临的问题是一层挑出的阳台、空调板等悬挑构件下方回填土无法良好的夯实。主要原因为一层挑出构件相对应室内地面标高为
±
0.000，一层阳台悬挑梁底标高一般为-450mm至-550mm（相对标高）之间，一层阳台板、空调板底标高为-200mm至-300mm（相对标高）之间，地库顶板覆土完成面标高一般为-1000mm至-800mm之间，阳台板、空调板下方覆土完成面到其板底或梁底垂直距离一般为250mm至800mm。一层阳台板、空调板等悬挑构件下方回填土施工，尤其是上部最后几层回填土施工时操作空间（垂直距离）较小，操作工人和传统的立式打夯机、蛙式打夯机无法正常在其下方夯实。
3.一般做法为：减小分层回填厚度，尚有可蹲式进入高度时，操作工人蹲在悬挑构件下方，拿实心砖或较重一点的板材进行人工拍实；当进一步回填，人员已无法蹲式进入时，操作工人在构件外侧用方木或较重一点的板材进行人工拍实。
4.一般做法存在的问题：顶部几步土采取人工拍实，即使减小回填的分层厚度，压实度也很难达到密实度要求，后期会有沉降过大的风险。室外散水施工完成一两年后，经常会发现一层阳台、空调板等悬挑构件附件散水存在下沉开裂的情况。
5.针对无垂直操作空间的回填部位，必须控制夯实机械的高度尺寸；且由于人员无法进入悬挑板底部，夯实机械必须可以让人员站在悬挑构建外部操作。

技术实现要素：

6.本实用新型为了解决高度受限的区域现有的夯实机械无法正常作业的问题。
7.本实用新型提供了如下技术方案：一种传动杆式平板打夯机，包括基座，基座的前端铰接有与基座的底平齐的拍板，基座的后端连接把持支架，基座上设置有旋转部件，旋转部件连接转矩输入元件，旋转部件的旋转轴与基座和拍板连接处的铰接轴平行，旋转部件上偏离旋转轴的铰接点与拍板之间铰接有拉杆。
8.进一步地，转矩输入元件是电机，电机安装在基座上，旋转部件上安装有一个与其同轴的从动带轮，电机的输出轴上的主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。
9.进一步地，旋转部件是辐条式转轮，拉杆与辐条式转轮的轮周上的铰接点连接；辐条式转轮与从动带轮连接为一体，辐条式转轮安装在基座上的轮架上，轮架单边支撑辐条式转轮。
10.进一步地，拍板的顶面和基座上布置有配重块。
11.进一步地，把持支架包括架体部分和扶手部分，架体部分的底部安装有与基座的底等高的万向轮，扶手部分安装在架体部分的顶部。
12.进一步地，基座是平底的板，且为矩形，拍板是矩形板。
13.与现有技术相比，本实用新型的优势在于：
14.本实用新型提供的一种传动杆式平板打夯机，主要由拍板、基座、旋转部件、拉杆、电机组成。其中电机主要作用是把外部输入电力转化为定向转动；皮带把电机的转动传递到旋转部件；旋转部件带动拉杆往复摆动，拍板负责把拉杆传递来的牵拉力转化为垂直方向的摆动，进而实现通过拉杆带动拍板做拍打动作，起到拍实回填土的效果；把持支架与基座连接，且后端设置人工操作扶手，便于操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图（侧视）。
16.图2为本实用新型的结构示意图（部分俯视）。
17.图中：1-基座；2-拍板；3-旋转部件；4-拉杆；5-电机；6-从动带轮；7-把持支架；7.1-架体部分；7.2-扶手部分；7.3-万向轮；8-轮架；9-配重块。
具体实施方式
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.如图1、图2所示：一种传动杆式平板打夯机，包括基座1，基座1的前端铰接有与基座1的底平齐的拍板2，基座1的后端连接把持支架7，基座1上设置有旋转部件3，旋转部件3连接转矩输入元件，旋转部件3的旋转轴与基座1和拍板2连接处的铰接轴平行，旋转部件3上偏离旋转轴的铰接点与拍板2之间铰接有拉杆4。
20.基座1主要起到稳定拍板2的作用，基座1是规格为300
×
300
×
10mm的钢板，钢板上焊接三角架作为轮架8，轮架8上安装轴承座。拍板2是规格为150
×
300
×
10mm的钢板。拍板2与基座1通过活动合页连接，可做自由开合运动，拍板2通过拉杆4与旋转部件3连接，旋转部件3转动可带动拍板2起落，最终达到拍击土体的目的。拍板2的动作幅度不超过200mm，可自由进入垂直高度大于200mm的缝隙进行夯击作业。
21.转矩输入元件是电机5，电机5主要作用是把外部输入电力转化为定向转动，打夯机配置电机为三相电机，功率为1.5kw。电机5安装在基座1上，旋转部件3上安装有一个与其同轴的从动带轮6，电机5的输出轴上的主动带轮与从动带轮6之间通过皮带连接。
22.旋转部件3是辐条式转轮，辐条式转轮的直径为150mm，从动带轮6的直径为60mm，拉杆4与辐条式转轮的轮周上的铰接点连接；辐条式转轮与从动带轮6连接为一体，辐条式转轮安装在基座1上的轮架8上，轮架8单边支撑辐条式转轮。
23.拍板2的顶面和基座1上布置有配重块9，基座1上安装配重块9的目的一方面是平衡电机的自重，另一方面是增加基座1整体的稳定性，防止基座跳动。拍板2上增加配重块9的目的是提高拍板2的打击力度。
24.把持支架7包括架体部分7.1和扶手部分7.2，架体部分7.1的底部安装有与基座1的底等高的万向轮7.3，扶手部分7.2安装在架体部分7.1的顶部。架体部分7.1由40
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40轻型钢制方管组成，把持支架上安装万向轮便于推行打夯机和控制打夯机转向。
25.针对无足够竖向操作空间的回填部位，尤其是最后几层回填土施工时，新型杆式平板打夯机，由于较小的高度（200mm），可自由进入悬挑构件下方进行夯实土体，即使面对较大尺寸的悬挑构件也能伸入其底部进行夯击作业。
26.由于拍板动能相对原有立式夯机较小，因此需加密夯击点数，延长夯击时间。夯击点数及夯击时间可通过压式系数实验来确定。
27.通过新型传动杆式平板夯机的使用，可有效提高悬挑构件下方回填土压实度，明显较少了后期回填土下沉带来的一些列质量病害。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种传动杆式平板打夯机，其特征在于：包括基座（1），基座（1）的前端铰接有与基座（1）的底平齐的拍板（2），基座（1）的后端连接把持支架（7），基座（1）上设置有旋转部件（3），旋转部件（3）连接转矩输入元件，旋转部件（3）的旋转轴与基座（1）和拍板（2）连接处的铰接轴平行，旋转部件（3）上偏离旋转轴的铰接点与拍板（2）之间铰接有拉杆（4）。2.根据权利要求1所述的一种传动杆式平板打夯机，其特征在于：所述的转矩输入元件是电机（5），电机（5）安装在基座（1）上，旋转部件（3）上安装有一个与其同轴的从动带轮（6），电机（5）的输出轴上的主动带轮与从动带轮（6）之间通过皮带连接。3.根据权利要求2所述的一种传动杆式平板打夯机，其特征在于：所述的旋转部件（3）是辐条式转轮，拉杆（4）与辐条式转轮的轮周上的铰接点连接；辐条式转轮与从动带轮（6）连接为一体，辐条式转轮安装在基座（1）上的轮架（8）上，轮架（8）单边支撑辐条式转轮。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种传动杆式平板打夯机，其特征在于：所述的拍板（2）的顶面和基座（1）上布置有配重块（9）。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种传动杆式平板打夯机，其特征在于：所述的把持支架（7）包括架体部分（7.1）和扶手部分（7.2），架体部分（7.1）的底部安装有与基座（1）的底等高的万向轮（7.3），扶手部分（7.2）安装在架体部分（7.1）的顶部。6.根据权利要求1所述的一种传动杆式平板打夯机，其特征在于：所述的基座（1）是平底的板，且为矩形，拍板（2）是矩形板。

技术总结

本实用新型属于地基夯实机械领域，具体涉及一种传动杆式平板打夯机；为了解决高度受限的区域现有的夯实机械无法正常作业的问题；包括基座，基座的前端铰接有与基座的底平齐的拍板，基座的后端连接把持支架，基座上设置有旋转部件，旋转部件连接转矩输入元件，旋转部件的旋转轴与基座和拍板连接处的铰接轴平行，旋转部件上偏离旋转轴的铰接点与拍板之间铰接有拉杆；电机把外部输入电力转化为定向转动；皮带把电机的转动传递到旋转部件；旋转部件带动拉杆往复摆动，拍板负责把拉杆传递来的牵拉力转化为垂直方向的摆动，进而实现通过拉杆带动拍板做拍打动作，起到拍实回填土的效果；把持支架与基座连接，且后端设置人工操作扶手，便于操作。便于操作。便于操作。