工程名称 | 工序名称 | 轻钢屋面 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工程编号 | 交底部位 | 五层屋面 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
交底内容: 一、施工准备 1、材料及主要机具: (1)材料要求:YX51-380-760型屋面压型钢板、120*60*4钢方管、60*60*4钢方管、120*60*20*2.5“C”型钢、6+12A+0.76PVB+6mm钢化中空夹胶玻璃、3mm镀锌钢板排水槽、2M12*160化学锚栓、银灰防锈漆、密封胶等。 (2)主要机具有:笤帚、方尺、经纬仪、墨斗、直角尺、切割机、电焊机、小线、水平尺、手提电钻等。 杜仲橡胶种植2、作业条件: (1)屋面面层施工结束,并清理干净; (2)熟悉图纸,认真领会设计意图; (3)图纸中材料进场及时报验,确认材料合格后方可施工; 二、工艺流程: 1、结构检查:检查轴线位置是否准确。检验结构层标高是否一致。如果同一结构层高差大于8mm,需要用钢垫或者橡胶垫进行处理。 2、测量放线:确定标高后,根据轴线位置用墨斗弹线确定镀锌角码和镀锌钢板位置,保证镀锌角码及镀锌钢板在同一水平线上。 3、构件位置处的基层处理:如果混凝土基层标高严重偏差,则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行处理。 4、檩条安装及固定:压型钢板屋面檩条包括主檩条和次檩条,先安装主檩条,檩条两端与镀锌板采用焊接搭接。次檩条在主檩条之上,次檩条与主檩条采用焊接搭接。檩条必须按钢结构涂装规范涂刷防火、防腐及防锈涂料,对于焊接处,需进行打磨处理方可涂刷银灰防锈漆。 5、支架安装:为连接压型钢板与檩条,采用“C”型钢作为连接支架,支架按设计间距,采用焊接与檩条连接,位置必须准确,固定牢固。 6、采光井玻璃安装:采光井玻璃使用6+12A+0.76PVB+6mm钢化中空夹胶玻璃,玻璃边框使用铝合金材料,玻璃使用焊接固定在檩条上,玻璃与玻璃之间缝隙使用密封胶填充。 7、内天沟安装 1)天沟安装时,将天沟压在双檩条间,正位置用自攻螺钉连接,天沟板按从高到底的坡度方向,用后一块压住前一块,互相搭接,定位后,相互搭接处用不锈钢焊条焊接。 2)内天沟分段安装时,搭接要工整,顺直、排水通畅、无积水,天沟纵向坡度不应小于1%,天沟采用镀锌钢板制作时,应伸入压型板的下面,天沟变形缝处理采用堵头封闭端口,用凸型盖板置于变形缝处制作安装必须工整、顺直。 8、屋面板安装 (1)屋面板吊装依据屋面面板板型、制作卡模、采用垂直运输设备逐块吊装。 (2)屋面板端部直接固定于“C”型钢之上。 9、泛水处理:压型钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理。泛水采用1.0mm厚镀锌铁皮,压型板与泛水板应放置通长密封条,用螺栓拧紧后,两板的搭接口处应用密封材料封严。 三、质量保证措施 1、主控项目: (1)金属板材及保温棉等辅助材料进场后,其规格、质量、颜等必须符合设计要求。 (2)金属板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求,不得有渗漏现象。 (3)压型金属板安装的主控项目:压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固,防腐涂层和密封材料敷设完好,连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。 (4)压型金属屋面板应在支承构件上可靠搭接,搭接长度应符合设计要求,且不应小于下表:
2、一般质量控制项目: (1)金属板材屋面应安装平整、顺直,固定方法正确,密封完整;板面面不应有施工残留物的污物。排水坡度符合设计要求。 (2)金属板材屋面的檐口线下端应呈直线,泛水段应顺直,无起伏现象。 (ilvs3)压型金属屋面面板安装的允许偏差应符合下表:
四、成品保护 (1)金属彩板垂直、水平运输时,所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝,安放牢固。严禁拖滑压型钢板。 (2)在屋面面板上面必须及时清理杂物,避免工具、配件坠地,造成钢板漆膜损坏。 (3)压型钢板的堆放场地应平坦、坚实,且便于排除地面水。堆放时应分层,并且从底层起每隔300~500mm 加放垫木,以免水淋湿积水后表层形成污点,堆放高度不宜超过2m。 (十字滑块联轴器4)屋面板安装完后,若后续工作需要在屋面行走须注意以下几点: ①应沿着彩板的凹槽部分行走。 ②尽量穿软底鞋,最好不要穿带有纹路的鞋子,避免其沾上小石子等杂物。 ③一次不能多人同时行走 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
项目技术负责人 | 交底人 | 接受交底人 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-21 04:39:50,感谢您对本站的认可!
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