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DOI：10.16660/jki.1674-098X.2018.09.091
连续酸洗线酸洗实践
①
武文青
(山西太钢不锈钢股份有限公司临汾分公司技术质量科 山西临汾 041000)
摘 要：2205系双相不锈钢热轧中厚船板通过热轧后，经过常化炉固溶处理后，表面产生的氧化铁皮成分的研究，在实验室配置不同浓度的酸液进行了酸洗试验，根据实验室的浸泡时间转换成连续线的辊道速度，最终确定了硫酸浓度、硝酸浓度、浓度的配置，在硫酸段、混酸段的酸液温度控制以及辊道速度的调整；重点对连续酸洗线工艺酸洗机理、生产工艺质量过程控制、生产实践总结等几个方面进行了简要的介绍和分析。关键词：双相不锈钢 连续线酸洗 过程控制中图分类号：TG33 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2018)03(c)-0091-02 ①作者简介：武文青(1983,3—)，男，汉族，山西河曲人，本科，工程师，研究方向：酸洗工艺。
冷却塔平衡管
2205系双相不锈钢热轧中厚船板酸洗就是使用酸溶液对表面带有氧化铁皮的2205系双相不锈钢热轧中厚船板进行表面酸化学处理，去除2205系双相不锈钢热轧中厚船板表面在高温加工过程中形成的氧化层和贫铬层，并同步钝化，形成无氧化层残留，以及白亮的表面状态。2205系双相不锈钢热轧中厚船板，其组织为铁素体+奥氏体构成，由于其Cr、Ni等合金元素的含量较300系不锈钢更高，表面氧化层致密、复杂、多样性，并具有更好的耐腐蚀性能，因此酸洗更为困难，酸洗工艺更为复杂。连续酸洗线酸洗工艺：预清洗→硫酸酸洗→硫酸段水清洗→混酸酸洗钝化→混酸段水清洗→新水清洗→热风烘干。
山西太钢不锈钢股份有限公司临汾分公司签订了12000t2205系双相不锈钢船板合同，酸洗后表面泽要求均匀一致，不能有一点酸印、水印、黑沫等酸洗缺陷，每个月交库的化学品船用2205系双相不锈钢船板1000多吨，质量高，任务重，槽式酸洗后的船板由于无水清洗及烘干系统，酸洗后表面泽达不到用户质量要求，在连续线酸洗化学品船用2205系双相不锈钢船板攻关。通过实验室的不断试验，制定了连续酸洗线酸洗2205系双相不锈钢热轧中厚板的工艺规范(如表1)；连续酸洗线酸洗的2205系双相不锈钢热轧中厚板表面质量满足标准要求，得到了用户认可。
1 2205系双相不锈钢热轧中厚板酸洗基本原理
(1)2205系双相不锈钢热轧中厚板表面氧化铁皮主要
有3个特征。
①2205系双相不锈钢热轧中厚板表面存在大量的沿板宽方向扩展的波纹状裂纹，且沿轧制方向基本均匀、等间距分布；表面局部区域存在氧化铁皮的部分脱落，但不能完全从基体表面脱落掉，说明2205系双相不锈钢热轧中厚板表面氧化铁皮钉扎较为牢固，不易被清除。
②2205系双相不锈钢热轧中厚板表面大部分氧化层厚度比较均匀，大致在10μm左右，但是存在局部氧化层增厚和氧化铁皮向基体内部的嵌入。
③2205系双相不锈钢热轧中厚板氧化铁皮中含有难以酸洗的铁橄榄石（Fe 2SiO 4），铬尖晶石结构的Cr 2O 3·FeO 和镍尖晶石NiO ·Fe 2O 3。
(2)2205系双相不锈钢热轧中厚板硫酸酸洗机理。Fe 3O 4+4H 2SO 4=Fe 2(SO 4)3+FeSO 4+4H 2O
3CrO 3+4H 2SO 4=Cr 2(SO)4+CrSO 4+4H 2O+5/2O 2NiO+H 2SO 4=NiSO 4+H 2O Metal(=Me)：表示金属
Me+4HNO 3=Me(NO 3)2+NO+2H 2O Me(NO 3)3+3HF=MeF 3+3HNO 3
钢种
厚度(mm)项目
硫酸酸洗系统
混酸酸洗系统
烘干系统
H 2SO 4浓度(g/L)硫酸温度(℃)辊速(mmin)HF浓度(g/L)HNO 3浓度(g/L)
酸液温度(℃)辊速
(m/min)
热风温度(℃)沪东船
板双相钢(2205系)≤10180～23060±51120＜5040±5
1.2115～125≥10～20
1 1.2≥20～401 1.2＞401 1.2目标值
205
60
120
＜50
40
120
温室保温被(下转93页)
表1 2205系双相不锈钢中厚船板连续酸洗线工艺参数
电缆一起走线或捆扎，单独穿管铺设信号电缆，同时注意要避免电缆线断裂。
②仪表的全部电气设备连接处应保持牢固状态，接头部分也要做好防水工作和除尘工作。
2.2 机械与电气设备的安装
(1)将检查好的托辊以及托辊支架安装在称重单元上面。
(2)调平托辊，在托辊上表面自列阵秤第一组外侧第四组托辊至最后一组托辊外侧第四组托辊拉调整线，使整个称重域的托辊共面性不大于1mm，也就是调整整个称重域的托辊使之在同一水平面，同时保证整个称重域的托辊间距相等，并使整个称重域的托辊高于非称重单元的托辊。
(3)将接线盒固定在输送机架上面，每台称重单元使用一台接线盒；将信号采集单元固定在称重单元中间。
(4)接线：将称重传感器以及称重现场采集单元用屏蔽通讯线连接；将现场采集单元与终端处理器采用屏蔽通讯线进行连接。
(5)终端处理器采用的是220V供电，终端处理器具有远传功能，根据远传的距离放通讯光纤或者屏蔽通讯线。
3 皮带秤的校验
3.1 零点标定
零点标定是指电子皮带秤在使用前根据现场的实际数据选出的一个最佳的零的刻度值[3]。皮带秤安装
后，在一周时间内每天进行一次零点皮重值检测，平均皮重值为0.1251，最大值为0.1258，最小值为0.1245（这里的数值是仪表的一种显示方式）。从数据本身来看，空秤的稳定性较高。3.2 挂码校验与实物校验
挂码校验调零结束后，停止皮带输送机，将砝码放置在专用吊钩上，进行标定。该皮带秤于2016年9月安装完成后，采用挂码标定，调整后示值与理论值相差不大于0.025%.12月12日采用汽车衡作为控制衡器进行了实物标定：皮带秤示值102.83t，汽车衡示值103.03t；2017年2月12日又进行了一次实物标定，皮带秤示值111.04t，汽车衡示值110.85t；两次的误差分别为-0.19%和0.17%.
对比试验的结果表明，误差均在±0.2%范围内，阵列式皮带秤的挂码标定结果与实物标定的结果十分接近，满足计量精度。
4 结语
S2皮带秤作为宣钢重要的烧结矿计量装置，每天的计量量在1.7万t左右，计量精度的高低直接影响公司炼铁和烧结生产决策以及成本核算。在该皮带秤安装后，公司进行了长期的稳定性跟踪实验和校验，数据验证了阵列式皮带秤的准确性和稳定性，为公司的成本核算提供了精准计量数据。
参考文献
[1] 方原柏.电子皮带秤的原理及应用[M].北京：冶金工业出
版社,1994.
[2] 卢永才，吴常杰，曹新生.阵列式皮带秤在企业生产原料
计量中的应用[J].衡器,2008(6):11-12.
[3] 叶庆泰.商用皮带秤的应用理念[J].衡器,2009(5):20-22.
(上接91页)
Me+HNO3+3HF=MeF3+NO+2H2O
2 2205系双相不锈钢中厚船板连续酸洗线酸洗过程控制
(1)连续酸洗线酸洗2205系双相不锈钢中厚船板过程工艺参数控制。
(2)2205系双相不锈钢中厚船板连续酸洗配酸时，混酸段需要降低硝酸浓度，提高的浓度；现场生产中，由酸洗奥氏体不锈钢板酸液浓度配置酸洗2205系双相不锈钢板酸液浓度，硝酸浓度从300g/L降低至50g/L以下，配酸前必须把酸洗奥氏体不锈钢板酸液打到固液分离槽，再用水冲洗循环罐来降低
硝酸浓度含量；酸液浓度必须达到120g/L工艺要求方可酸洗2205系双相不锈钢中厚船板。快装舞台
(3)2205系双相不锈钢中厚船板在酸洗后表面泽要求较高，酸洗2205系双相不锈钢中厚船板前要用洗衣粉水擦拭密闭罩出口到研磨线的胶辊辊面，保证钢板表面无辊印等缺陷；用洗衣粉水擦拭研上、下表研磨辊辊面和翻板臂的小辊轮表面，保证研磨后的钢板表面无研磨辊辊印等缺陷。
3 结论
(1)通过连续线2205系双相不锈钢热轧中厚板连续酸洗线酸洗实践，采用硫酸+混酸洗酸洗方法，在硫酸段酸洗浓度控制在180～230g/L，温度控制在(60±5)℃，辊道速度按1m/min控制，去除表不锈钢热轧中厚板表面的氧化铁皮；在混酸段HNO3浓度控制在≤50g/L，HF浓度控制在115～125 g/L，温度控制在(60±5)℃，辊道速度按1.2m/min控制，合理的控制HF浓度增强了腐蚀能力，利用HNO3氧化性，钝化效果较好，硫酸段与混酸段的金属离子按15～35g/L来控制。
(2)2205系双相不锈钢热轧中厚船板连续酸洗线的酸洗实践；通过调整硫酸段浓度、混酸段、硝酸浓度的配比，以及酸液温度有效控制，连续酸洗线辊道速度的合理控制；2205系双相不锈钢热轧中厚船板连续酸洗后钢板表面泽均匀，提高了用户满意度，完全达到了用户的要求，达到了酸洗化学品船用2205系双相不锈钢热轧中厚船板批量酸洗的生产能力，降低了酸耗，提高了生产效率。
美甲器参考文献
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[3] 林百春.不锈钢表面处理：酸洗、钝化与抛光[J].材料开
主人遥控导尿管控制排尿发与应用,2006(3):36-39.
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