固定床反应器的设计计算

-
周波主编.反响过程与技术.高等教育,2006年6月.
四、固定床反响器的设计计算
固定床反响器的设计方法主要有两种:经历法和数学模型法。
经历法的设计依据主要来自于实验室、中间试验装置或工厂实际生产装置的数据。对中间试验和实验室研究阶段提供的主要工艺参数如温度、压力、转化率、选择性、催化剂空时收率、催化剂负荷和催化剂用量等进展分析,出其变化规律,从而可预测出工业化生产装置工艺参数和催化剂用量等。
数据加密网关固定床反响器的主要计算任务包括催化剂用量、床层高度和直径、床层压降和传热面积等。(一)催化剂用量的计算
经历法比拟简单,常取实验或实际生产中催化剂或床层的重要操作参数作为设计依据直接计算得到。1.空间速度六维网
空间速度Sv指单位时间内通过单位体积催化剂的原料处理量,单位为s-1。它是衡量固定床反响器生产能力的一个重要指标。
8aag01ww(2-36)
式中:
2.停留时间
停留时间r指在规定的反响条件下,气体反响物在反响器内停留的时间,单位为s。无线视频服务器
纱窗角码
式中:;
停留时间与空间速度的关系为
。(二)反响器床层高度及直径的计算
催化剂的用量确定后,催化剂床层的有效体积也就确定。很明显,床层高度增高,床层截面积将变小,操作气速、流体阻力(动力)将增大;反之,床层高度降低必然引起截面积(直径)增大,对传热不利或易产生短路等现象。因此,床层高度与直径应通过操作流速、压降(即动力消耗)、传热、床层均匀性等影响因素作综合评价来确定。
通常,床层高度或直径的计算是根据固定床反响器*一重要操作参数范围或经历选取,然后校验其他操作参数是否合理,如床层压降不超过总压力的15%。床层高度与直径的计算步骤如下。
龙吸水设备
蒋文举主编.大气污染控制工程.高等教育,2006.11.
第四节影响催化转化的因素
影响催化净化气态污染物的因素很多,但主要有反响温度、床层气速、操作压力和废气的初始组成。
一、温度
催化反响是在催化剂的参与下进展的,反响的快慢与催化剂的活性有关。催化剂活性又与反响温度密切相关,因而对于伴有热效应的催化反响,温度的调节和控制对净化设备的生产能力、净化效果均有很大影响。对于可逆反响,由于受到平衡的限制,须同时考虑平衡反响率人和反响速率常数左对总反响速率的影响。对于可逆放热反响,温度的升高,将造成"的降低和^的增加,因此反响速率的变化不是线性的,而是一个弯弓曲线,曲线的最高点也是反响速率最大的点,它所对应的温度称为最正确反响温度。
裘元焘主编 **化工学院等合编.高等学校试用教材根本有机化工过程及设备.化学工业,1981年04月第1版.
*建良等编著.现代化工计算.化学工业,2009.08.
陈家庆主编.环保设备原理与设计.**,2005年9月.
. z.

本文发布于:2024-09-24 08:33:06,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/268219.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:反响   催化剂   床层   操作
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议