合成革干法工艺：
离型纸：离型纸表面具有一定的花纹且有良好的脱膜性能，在其表面涂覆一层（或多层）聚氯乙烯或聚氨酯树脂，再和基布贴合后生产出人造革，最后离型纸和人造革分离，这样得到的人造革表面就具有离型纸表面的花纹，可用于革的表面后整理。 离型纸的分类
离型纸的分类方法有以下几种：
1按用途分类：可分为聚氯乙烯人造革用纸和聚氨酯革用纸。
2按有无花纹分类：可分为平面纸和压纹纸。压纹模仿的对象有小牛皮、山羊皮、小山羊皮、鹿皮、猪皮、蛇皮、鳄鱼皮、布纹等。
3按光泽度分类：可分为高光型、光亮型、半光亮型、半消光型、消光型、超消光型。不同光亮度的离型纸都是为了模仿不同涂饰处理的天然皮革。
4按涂层材质分类：可以分为硅系纸和非硅系纸。硅系纸是指其表面的离型层为有机硅树脂
干湿巾
的离型纸；非硅系纸则是指不采用有机硅作离型层的离型纸。
目前非硅系和硅系离型纸各有优缺点，非硅系离型纸在花纹清晰度方面不及EB法硅系离型纸，但它可以克服EB法离型纸脆性的缺点，且其生产工艺简单，设备投资小，价格较低。
市区工况油耗
离型纸按不同花纹、不同光泽、不同用途排列组合，形成品种很多的产品系列，人造革、合成革生产厂家应根据市场的需求和工艺的特点进行选择
离型纸的性能要求
(l) 强度
离型纸应具有一定的强度，该性能对于生产过程的操作顺利与否和纸的使用次数有很大影响。当生产线在连续运行时，离型纸承受一定的张力，同时反复经受烘箱中的高温和冷却辊筒的冷却，仍需保持平整的状态，不断纸，不变形。因此离型纸在多次使用中必须有足够的强度。如果纸的强度不够，使用过程中突然断裂，将使生产中断，造成损失。离型纸对撕裂强度要求较高，当离型纸在使用中在宽度方向上有裂口时，必须能够承受一定的撕裂负荷。同时其表面强度要求也较高，要求在加热使用的情况下，一般使用6次以上不产生
卷曲，表面不掉粉、不被破坏[10]。
(2) 表面均匀性
表面均匀性包括以下几个方面：
① 离型纸表面必须保持均匀的离型能力；
② 离型纸表面的光泽要均匀一致；
③ 平面型的离型纸要保持一定的平滑度和厚度一致；
④ 压纹型的离型纸要保持一定的厚度和花纹均匀一致；
燃气吹灰器
⑤ 经多次重复使用后，离型纸仍须保持均匀状态。
离型纸在生产过程中常用到许多溶剂，离型纸必须不能因溶剂而受影响，要既不溶解又不溶胀。常用的溶剂有二甲基甲酰胺、甲乙酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯以及聚氯乙烯人造
革生产中的增塑剂（如邻苯二甲酸酯类等）等[2]。
离型纸要有适当的剥离强度。如果剥离太容易（对涂层的粘附力太小），加工过程中涂层膜可能自行离开纸基、脱落或卷曲，使下一步涂层加工无法进行，这种疵病称为预剥离。如果剥离太困难，会影响到纸的重复使用次数（粘附力太大），在加工完毕后，涂层膜不能顺利地从纸上剥离，造成剥离时把纸撕破，会影响纸的重复使用次数纸。合适的剥离强度一般为0.147~0.196N/cm。
(5) 耐高温性能
离型纸要在较高温度下使用，此时离型纸已接近绝干状态，如果它的耐热性不好，经高温生产工艺过程后，将因强度降低而撕裂，也会导致生产中断，所以要求离型纸要具有较高的耐热性。一般聚氯乙烯人造革用的离型纸要求能耐最高温度220℃，而聚氨酯人造革用的离型纸要求能耐最高温度150℃，同时都需要经得住2~3分钟的加热处理[11]。
无叶片风扇
(6) 柔性
这是因为在涂覆过程中离型纸要经过小导辊，具有一定的柔性对保持离型纸的重复使用很重要。如果离型纸有花纹的话，制造时必须有一定的柔性，以免花纹在生产中损坏。
彩油泥剥离
剥离时，离型纸的走向与人造革走向成135o角最好（图2-6），此时剥离负荷最小，或者在两个压力很小的导辊之间剥离[9]。
消除静电
离型纸放卷或收卷时易产生静电，尤其是在剥离点上。过多的静电不仅会损坏离型纸的表面，也会损坏革面。在剥离点上，还易产生火花引起火灾，同时使剥离力加大。所以，有必要使用抗静电装置，将静电荷控制在±l0kV以下。消除静电的方法是在放卷处、收卷处、剥离点安放静电消除器。另外还可以在地面撒些水，保持车间有一定的湿度。
离型纸的接头
离型纸的接头需要一定的强度和稳定性，否则接头在高温下断开会影响生产，而且接头所
用的时间要一短。
接头必须平直。离型纸法生产线一般配备有离型纸检查机，离型纸每使用一次，即上机检查一次，把脏污破损的去掉后，再把前后连接起来。这样使接头增多，接头引起的疵病也增多。因此，连接的平直度显得更为重要。
接头使用专用的胶带纸，胶带纸在高温下不能收缩、起皱，否则在涂刮刀下会刮断，或者断裂，而且胶带纸与树脂容易剥。接头的胶带纸有两种，一种是聚酯胶带纸，另一种是牛皮纸胶带。离型纸采用对头接，当用聚酯胶带纸时，可用于离型纸的剥离面，但不能用于纸的反面。这是因为离型纸含有水分，夹在两个胶带纸之间，会引起胶带纸的脱落或影响粘合特性，当用牛皮纸胶带时，能允许潮气通过，可用于离型纸的反面，即非剥离面。为保证接头的牢度，胶带纸的宽度需大于>6 cm。
离型纸的选择
离型纸的选择，首先要根据涂覆树脂的品种。其次应根据消费市场的要求确定离型纸的种类、花纹、光泽度、宽度等，可通过小型工艺试验机试验后进行选择。此外，选择离型纸时还应注意以下几点：
(1) 离型纸的性能合适：如强度、耐溶剂性能、耐温和剥离性能等应符合离型纸的基本要求。
(2) 颜料、着剂对离型纸的迁移性要尽量小。
防辐射屏(3) 离型纸的价格要合理。
着剂：湿法工艺中已讲。
颜复配：
1.红加黄变橙——少黄多红变深橙，少红多黄变浅黄
2.红加蓝变紫——少蓝多红变紫再加多红变玫瑰红，
3.黄加蓝变绿——少黄多蓝变深蓝，少蓝多黄变浅绿
4.红加黄加少蓝变棕——红加黄加蓝变灰黑（按分量多少调可调出多种深浅不一的颜） -------------------------------------------------
5.红加蓝变紫再加白变浅紫
6.黄加少红变深黄加白变土黄
7.黄加少红变深黄
8.黄加蓝变绿加白变奶绿
9.红加黄加少蓝加白变浅棕
10.红加黄加蓝变灰黑加多白变浅灰
11.黄加蓝变绿加蓝变蓝绿
12.红加蓝变紫再加红加白变粉紫红（玫瑰）
13.少红加白变粉红……………… 红、黄、蓝是三原，橙、紫、绿则是三间。
常用溶剂的介绍
在人造革及合成革生产过程中所使用的溶剂主要有[2, 26]：烃类、氯代烃、醇类、醚类、酮类、酰胺、乙酸酯等。一般常用的溶剂有：
(1) 甲苯（TOL）
无透明易挥发液体，有类似苯的芳香气味。与乙醇、氯仿、乙醚、丙酮、冰醋酸、二硫化碳和溶剂汽油等混溶，不溶于水。遇热、明火或氧化剂易着火，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限（体积分数）为1.27%～7.0%，有毒。常用做溶剂和生产、合成材料、医药、农药及其他有机化工产品，在人造革、合成革中主要用于干法PU革树脂的溶剂。
(2) 二甲苯
溶剂二甲苯一般是指对、邻、间二甲苯三种异构体的混合物。无透明液体，有芳香气味。易燃，爆炸极限（体积分数）为1.1%～7.0%，有毒。不溶于水，溶于乙醇、乙醚等，主要用做溶剂。
(3) 二甲基甲酰胺（DMF）
一种通用的强力溶剂。无透明液体，有轻微的氨味，是一种高介电常数、双极性非质子溶剂。能与大多数无机及有机溶剂互溶，能与水以任何比例互溶，吸水性很强。极限（以体积分数表示）为2.2%～5.2%，遇明火、高热可引起燃烧爆炸，毒性较低。是重要的化工原料和优良溶剂，是聚氨酯的良溶剂，在合成革中还用于配制湿法凝固液。
(4) 丁酮（MEK）
又称甲乙酮、甲基丙酮，为无透明液体，有类似丙酮的气味。溶于水，并能与醇、醚、苯、氯仿、油类溶剂混溶。易挥发、易燃，遇旺火、高热、强氧化剂有引起爆炸的危险，爆炸极限2.0~11.0%。丁酮是一种性能优良的溶剂，溶解能力和丙酮相当，但具有沸点较高、蒸气压较低的优点，挥发速度快，稳定，毒性小，主要用于聚氨酯树脂、PU革、胶粘剂、涂料等行业。
(5) 丙酮（Ac）
无透明液体，有刺激性的醚味和芳香味，能与水、甲醇、乙醇、氯仿、吡啶等混溶。易挥发，易燃，爆炸极限为2.15%～13.0%。低毒，是常用的塑料和涂料的溶剂，又是重要的化工基本原料，在聚氨酯行业主要用作胶粘剂的溶剂。
(6) 环己酮（CYC）
无透明液体，带有泥土气息，含有微量的酚时，则带有薄荷味，不纯物为浅黄。微溶于水，可与乙醇、乙醚等大多数有机溶剂混溶。易挥发，易燃，爆炸极限为3.2%-9.0%，有致癌作用。可用于橡胶、涂料、皮革等行业中
(7) 乙酸乙酯（EAc）
又称醋酸乙酯。无透明液体，有水果香味，能与醇、醚、氯仿、酮、苯、汽油等混溶，微溶于水，遇水会发生极缓慢的水解。易挥发，易燃，其蒸气在空气中的爆炸极限为2.2%～11.4%。毒性很小，高浓度醋酸乙酯对眼、皮肤、粘膜有刺激性。是重要的有机溶剂，具有优良的溶解能力，是聚氨酯胶粘剂、涂料等的重要溶剂。
(8) 乙酸丁酯
一般指乙酸正丁酯，又名醋酸丁酯。无透明液体，具有愉快的水果香味，能与醇、醚、酮等混溶，与乙酸乙酯相比较难溶于水，也较难水解。易挥发，易燃，其蒸气在空气中的爆炸极限为1.4%～8.0%。几乎无毒性，但有刺激和麻醉作用。在聚氨酯行业可用于胶粘剂
、干法PU革浆料。
(9) 异丙醇（IPA）
无透明液体，类似乙醇的气味，能与水、醇、醚混溶。易燃，爆炸极限202％-7.91％，毒性较低。可作低成本溶剂
所谓干法PU合成革是将溶剂型的聚氨酯树脂(PU)溶液涂覆于基布上，挥发掉其溶剂后得到的多层薄膜加上底布而构成的一种多层结构体。
干法聚氨酯合成革生产工艺分为直接涂层工艺和转移涂层工艺
干法配料 配料
离型纸放卷 一涂涂层 烘干冷却 二涂涂层 烘干冷却
配料 基布
三涂涂层 预烘半干 贴 合 烘干冷却 纸革分离
收卷离型纸 验纸
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