一、 低压母线
1.1本次选用三相五线制TN-S系统的封闭式密集型铜母线槽，密集型母线
应采用国际品牌；母线厂商应提供如下资料：
1.1.1中国国家强制性产品认证CCC：本次各个规格型号的母线槽产品必须通过国家强制性产品认证CCC,制造商与生产企业必须保持一致原产生产，不接受授牌生产、OEM生产，并提供有效的型式试验报告； 1.1.2质量保证体系：本次采用产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证
防水栓体系认证；
LL3环境管理体系：生产厂家应通过环境管理体系ISO14001认证；滚动转子式压缩机
1.1.4生产厂家应具有在最近两年内为国内、国外大型项目提供母线槽产品
及服务的业绩记录，并请提供业绩表，项目规模以及项目联系人等信息；
8418模具钢
1.1.5负责本项目的督导、调试的专业工程师的名单及资质证明文件；
1.1.6提供主要原材料的产地及厂家名称；
1.1.7其他重要的检测报告或技术证书(如有的话)；
1.1.8符合技术要求的母线样品1件；
1.2低压封闭式插接母线槽设备应满足以下标准和规范：
1.2.1《外壳防护等级(IP代码)》(GB4208-2008)；
1.2.2《电工用铜、铝及其合金母线 第一部分：一般规定》(GB5585.1-2005)；
123《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式实验和部发型式实验成
套设备》(GB7251.1-2005)；
124《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)
的特殊要求》(GB7251.2—2006)或IEC439.2标准；
1.2.5《母线槽(母线干线系统)》(ZBK36002-89)；
1.2.6《密集绝缘母线槽》(ZBK36003-89)；
1.2.7机械行业标准（JB/T 9662-1999）《密集绝缘母线干线系统（密集绝
缘母线槽）》；
1.2.8国际电工委员会IEC439；
1.3产品通过的型式试验项目及标准：
1.3.1机械负载试验；
1.3.2温升试验；
133短路强度试验；
135保护电路连续性试验；
136介电强度试验；
1.3.7绝缘强度试验或冲击电压耐受试验；
1.3.8验证电阻、电抗；
1.3.9验证电气间隙和爬电距离；
1.4密集型母线槽的电气技术规格要求：
1.4.1额定工作电压：690VAC,额定绝缘电压：1000VAC；
1.4.2环境温度：-5℃〜+40℃；
1.4.3相对湿度：≤90% （+20℃时）；
1.4.4海拔高度：≤2000m；
145额定频率：50Hz；
1.4.6额定电流：详见采购需求一览表；
1.4.7短路防护能力：2000A母线系统应能承受65kA持续时间1秒的短时
耐受电流，5000A母线系统应能承受100kA持续时间1秒的短时耐受电流；拖鞋生产设备
1.4.8温升：母线槽内各点的温升应当均匀，包括连接头处极限温升不超过
70K；
1.4.9绝缘材料耐热指数≥13O°C宫灯制作5
1.4.10绝缘电阻：相间绝缘电阻N500MQ；铜排与外壳之间电阻N 500 MQ；
1.4.11防护等级：室内不低于IP54,室外及室内喷淋下方及易结露处不低
于 IP65；
1412介电强度：所有母线部件，如直身、弯头、法兰等通过3500V AC或
7500V DC无击穿，无闪络;
1.4.13电气间隙和爬电距离电气间隙210mm,爬电距离212mm；
冷气机组1.4.14母线槽设计：全封闭式配电母线槽应设计合理，品质及性能必须是
优质、稳定和可靠的，具有阻抗低、散热好、电压降低、防火阻隔、防溅水、耐
机械冲击的性能；
1.5密集型母线槽的材料结构要求以及性能指标：
151外壳材质：为保证母线槽的强度和刚度，密集母线槽系统外壳应采用
优质铝合金\冷轧镀锌钢板材料•；
152密集母线外壳表面应作静电粉末喷涂处理，通过1800h盐雾试验，以
达到良好的防腐蚀效果，投标人应提供外壳盐雾试验的第三方检测报告；
1.5.3导体材料：密集型母线槽铜导体应选用国标T2电解铜轧制成高纯度
TMY电工硬铜排作为高导电率材料，且铜的纯度299.95% （需提供铜纯度测试
报告），布氏硬度HB265,电阻率W0.0177Q-m,导电率1ACS不小于97.5%,
铜母排按规定弯曲试验（90度直角弯）无裂痕，符合GB5585.1—5585.3,铜排表面
全长镀银，不接受仅在接头部位搪锡的做法；
154导体完整性：为保证母线槽的载流能力及结构强度，母线直线段导体
全长应保持完整，不得有中间冲孔、末端截面收缩等不良设计；
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