看完就懂你想知道的危废处置工艺知识都在这里！处置工艺36问36答！ 展开全文
危废处置工艺答疑——预处理段
Q1: 对于焚烧类危险废物，测定哪些指标进行配伍适合处置？ 配伍的目的是为了保证进料安全，处置连续稳定、排放达标等；配伍原则就是均质，相邻时段的物料各指标相对稳定。进料安全就要求了解物料腐蚀性、闪点、相容性等；处置连续稳定一般就要检测对耐材影响比较大含氟物料、碱土金属，热值、灰分等是保证焚烧稳定的必要数据；为达标排放就需要了解重金属、S、CL 等。 Q2: 有机废液如何预处理可以更好的满足焚烧处置，如高含氯，低热值，低闪点的废液如何预处置？
废液能测出闪点，就表明物料中含有高热值物料，总体热值低是因为含有大量水等吸热物质；绝大部分有机物相互相容性良好，做好相容性的的前提下高低热值搭配，高含氯同样。
Q3: 高含盐有机废物如何预处理，怎么焚烧进行配伍满足焚烧处置，避免炉子结焦 （ 糊状危废入炉结焦怎么控制 、 焚烧产生的烟气会产生烟道堵塞 ， 燃烧炉底部结焦）？
一般在这里提到的结焦，多指焚烧残留不可分解固体，在高温下变成液体，温度降低后流动性变差粘附在炉内或者炉尾；炉内温度区间不变，这个就会存在；可以通过与残留物熔点高的物料搭配，通过固态冲刷延缓恶化，但不解决根本问题，升温熔化是更好的解决方案；至于高含盐，需要根据盐的高温下的理化性质确定；烟道堵塞一般可以开孔在线清理缓解。 Q4: 易挥发、粘稠的酸性有机物（采用焚烧处置）进炉前的预处理如何实施？
在总体配伍稳定的基础上，采用特种设备、独立通道进炉。
Q5: 危废中含很多粉末状危废，与有机类危废不能相溶，这样就会有粉尘爆炸危险，如何解决？
这类粉末一般粒径小，比表面极大，需要提前识别，严格预处理后单通道处置。
Q6: 危废成分复杂，破碎时难免会发生火灾，怎样控制？有无更好的监控手段采用火灾成像扫描加泡沫喷射喷淋，但小火灾不能及时启动，而实际生产运行时从小火灾到大火灾只要11分钟？
市面上有快速扫描自动灭火系统，可以在几秒内快速灭火；这个要根据实际情况，从监控、惰性气体保护、储坑设计、物料管理等因数系统考虑。
Q7: 目前焚烧类危废处置企业，遇到因危废中含有大量耗氧危废，会造成燃烧不充分 ， 从而造成尾气排放中 CO 超标 。像这种情况 ， 目前运行只能对物料不停搅拌，暂停进料，但危废进行物料搅拌很难达到均匀的，请问如何改善？
CO 超标，一定是物料不均匀导致可燃物与空气不匹配造成的，关键是让入炉物料每一个时间段尽可能均质化，而不是强求入炉前均质化。
Q8: 危废中含很多粉末状危废，与有机类危废不能相溶，这样就会有粉尘爆炸危险，如何解决？
这类粉末一般粒径小，比表面极大，需要提前识别，严格预处理后单通道处置。
危废处置工艺答疑——焚烧段
Q1: 如何能更好地控制焚烧炉中的废物使其充分燃烧？
充分燃烧除了要保证物料均质化、合理配风，还需要足够的停留时间；对固废来说就是炉内停留时间和翻腾都要充分；气体一般保证二燃室 2 秒以上的停留就可以。
Q2: 在焚烧中氧含量如何控制能避免燃烧不充分？
热值*2 的供风即可（比如配伍后平均热值4000，每小时 3 吨，则供风量不超过 24000）。
Q3: 危险废物焚烧处置对于进炉物料的 pH 有无要求？
高温熔渣通过气孔侵入耐火材料内部深处，向耐火材料的固相中扩散，使耐火材料的结构发作突变而溶解。而危废中常见的主危害元素包括碱金属及氟、氯、硫等，Na\K 等碱金属与耐材中的 Al2O3 / SiO2 形成碱爆，导致耐材剥落损毁；F、Cl、Br 等卤素可以与碱金属及 H 形成碱盐及 HCl,碱侵耐材；HCl 可以与浇注料中的水泥反应，并侵蚀锚固件及其他铁结构；卤素在高温下可以加速碱侵反应；F 可以与 Al2O3 / SiO2 系耐材中的 SiO2 反应，侵蚀尤为严重。
Q4: 目前有没有干式出渣技术运用较好的项目？
转窑目前尚不清楚。污泥类项目因物料性质（颗粒均一，要求出料干燥）有干式出渣技术。
Q5: 有机废液静置为液体，经喷射系统输出后拉丝、发泡堵塞喷口？
可以试试混合稀释发表面活性剂、加压强制喷射、保护风延缓、更换头形式等手段优化。
Q6: 炉窑耐火砖存在各类问题，目前在耐火材料研发上有无最新成果？自动打铃器
我们更关注最新的应用成果：比如窑内结窑皮的有使用到 5 年以上的，高温模式下我们也可以使用到 18 个月以上。
Q7: 二燃室出口有在线清焦技术吗？
一般采用除焦剂，能缓解；结焦原理分析前面讲过了，改变温度也有缓解；但只是把焦松散稍便于清理或者转移到了温度较低比较容易清理的部位。
危废处置工艺答疑——烟气净化段
Q1: 为什么在焚烧过程产生的飞灰在溶水后会有少量氨味产生？
只要配套 SNCR，使用氨脱硝，残留氨气被活性炭吸附，这个问题就存在；只能探索优化，很难根除。
Q2: 飞灰出现自燃情况是什么原因，是灰中还存在有机质还是其他原因，如何控制避免类似情况（活性炭按照什么比例喷不会出现发热烫）？
下变频器活性炭过量、分布不均匀等导致局部活性炭富集；一般根据危废平均氯含量 2%喷入氧气量的万分之一，但实际氯含量不同、活性炭种类不同，喷入量不定，以二噁英和重金属脱除效果为唯一目标。
缘114Q3: 如何高效去除烟气中的重金属？
常规就是活性炭吸附；有条件再加上静电除尘更好。
Q4: 如何控制二噁英的产生？
一般就是保证二燃室温度（大于 1100 度）、停留时间（不低于 2s）彻底焚毁、1 秒急冷
减少再生、活性炭吸附脱除；目前也有再加上触媒材料消解的。
电极扁钢Q5: 如何有效降低烟气中的氮氧化物？
常用的就是 SNCR，SCR，再要优化，前段使用低氮燃烧器，后段使用陶瓷触媒除尘器。
Q6: 烟气再热器的脱白和烟气温度加热效果不是太好，如何优化？
加热消白就是利用提升温度把饱和蒸汽变成不饱和蒸汽，使其在烟囱出口短时间内不会冷凝出现白雾，加热温度 140℃的烟气环境温度 15℃以下就会出现白烟，温度越低越明显；最好是能把烟气的含水量降低。
>瓦特连杆
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