(1)施工区域:站台、出入口通道等区域的顶部
(2)材料选用:吊顶板的规格:80宽铝条板,25*80铝方通,穿孔铝板玻璃胶嘴
手机绑定所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。
有一个t形工件(3)基本要求:
1)根据设计图纸中金属吊顶构造详图及现场实际情况进行深化设计,并提交设计确认后实施。
2)吊顶饰面工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完毕后施工。 3)吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用,也不得吊挂在管道或其他设备上。
4)吊顶施工前应在结构顶板底面,确定大龙骨吊点位置;在吊顶周边放线以及控制吊顶高程。 5)吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓,位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓为镀锌钢,须通过拉拔强度测试, 测试类量不小于总安装类量1%,由国家认可检测单位进行测试。
6)膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时,应沿大龙骨方向前后移动50~100mm补设。
7)吊杆应使用不小于¢8mm热浸镀锌处理全丝螺纹吊杆。吊顶吊杆长度超过1500mm时,应按施工验收规范要求增设反向支撑。 8)吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固,吊杆不得弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。
9)吊杆及连接件等,除采用镀锌件外,凡金属外露面均应做防锈处理。
10)吊顶的大龙骨悬挑长度不应大于300mm。大龙骨对接接长时,相邻大龙骨的接头位置应相互错开。
11)吊顶上的照明灯具(筒灯除外)、通风口及广播喇叭等,均应采用单独吊挂安装。
12)吊顶饰面板应在吊顶内的照明、广播及通风等其它设备的所有管线敷设完工并验收合格后安装。
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13)竣工验收前所有吊顶板、龙骨、垂片表面以塑料薄膜覆盖保护,车站装修工程基本完工并完成地面清洁工作后,由监理工程师确定揭除薄膜的时间。
(4)工艺流程:弹控制线→安装吊杆→安装龙骨→安装挂件→安装金属吊顶板→细部、接口处理
(5)技术控制:碳化硅纳米线
1)根据现场的具体尺寸结合设计吊顶图纸进行再细化翻样,房间内有独立框架时,板缝(明龙骨)必须赶在柱边,出现非整板时用两块板切割拼缝,明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接,到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。屋面玻纤瓦