大孔吸附树脂应用领域 由于大孔树脂其本身组成与结构特点，具有吸附性和筛选性相结合的分离，纯化多种功能，已广泛应用于环境保护、冶金工业、化学工业、制药和医学卫生部门，特别适用于生物化学制品、天然产物的分离纯化、药物制备、有机化合物分离、化学反应催化剂、载体等各个领域。 大孔吸附树脂对工业废水，废液的处理有着广泛的应用。如废水中含苯、硝基苯、氯苯、氟苯、苯酚、硝基酚、氨基苯酚、双酚A、对甲酚、奈酚、苯胺、邻苯二胺、对苯二胺、水杨酸、2，固定铁丝网3酸、奈磺酸等有机物均具有很好的吸附、回收净化作用。且对废液中有害物质的浓度含量适应性强，并可作到一次性达标。可实现工业生产中有害物质回收再用、化害为利、变废为宝的目的。 近年来，大孔吸附树脂在微生物制药分离纯化上的应用也越来越多，国外发表的新抗生素中几乎包括了各类不同结构的化合物，都是采用大孔吸附树脂作为分离活性物质的手段。某些属于弱电解质或非离子型的抗生素，过去不能用离子交换法提取，现在可试用大孔吸附树脂，这为抗生素分离纯化提供了新的途径。 迄今，问世30年来，大孔树脂仍是当前反应性高分子技术领域发展最活跃的一个分支。实践应用表明，它比其它天然吸附剂（或凝胶型树脂）具有较大的吸附能力，洗脱容易、机械强度高，抗污染能力强等优点。特别是其孔径和孔度大小、比表面积、极性等性能都可以人为控制调节，供任意选择，因此逐渐取代了活性炭和AL2O3等经典吸附剂，又补充了离子交换树脂的不足，为微生物制药分离、提出、浓缩、纯化等方面提供了极重要手段。 大孔吸附树脂在植物提取方面应用 目前大孔吸附树脂广泛应用于制药及天然植物中活性成分如皂甙、黄酮、内脂、生物碱等大分子化合物的提取分离。对人参皂甙、三七皂甙、绞股兰皂甙、薯蓣皂甙、甜菊皂甙、甘草甜素、银杏黄酮内脂，山楂黄酮、沙棘黄酮、葛根素、竹叶黄酮、黄芪皂甙、橙皮甙、淫羊藿黄酮、大豆异黄酮、茶多酚、洋地黄强心甙、麻黄精粉、柚甙、毛冬青黄酮甙、红豆杉生物碱、多种天然素、中药复方药物提取等以及生物化学制品的净化、分离、回收都有良好的效果。并在抗生素、维生素、氨基酸、蛋白质提纯,生化制药方面有很广泛的应用。 大孔树脂吸附分离工艺是对中药提取工艺影响大、带动面最广的技术之一。该工艺操作简便，成本较低，树脂可反复使用，适合工业生产。有文献报道，按日投产3吨生药计算，增加固定资产的投资15万元，应用吸附树脂提取分离技术而每年因此节约的能耗、辅料、包装材料、储藏、运输费用至少在百万以上。因此，它具有很强的推广应用价值,将对中药提取技术的跳跃式进步起到促进作用。 大孔吸附树脂产品选用方法 大孔吸附树脂按其极性强弱，分为非极性、中极性和极性三类。 非极性树脂树脂，由苯乙烯和二乙烯苯缩合而成，故又称芳香族吸附树脂，因具有比较大的孔，适用于大分子物质的吸附，且洗脱性良好，被吸附物可以容易地被洗脱下来，因此适用范围广泛。中极性吸附树脂含酯基的吸附树脂，其表面兼有疏水和亲水两部分，既可由极性溶剂中吸附非极性物质，又可由非极性溶液中吸附极性物质.极性与强极性树脂是指含酰胺基、氰基、酚羟基等含氮、氧、硫不同极性功能基的吸附树脂，该类树脂最适用于由非极性体系里分离极性物质。 大孔吸附树脂的吸附能力，不但与树脂的化学结构和物理性能有关，而且与溶质及溶液的性质有关。 非极性树脂从极性溶液中吸附时，溶质分子的疏水部分优先被吸附，而亲水部分在水相中定向排列。相反，极性树脂从非极性溶液中吸附时，则可同时吸附溶质分子的极性部分和非极性部分。当从水溶液中吸附时，对同时吸附溶质分子和非极性部分，当从水溶液中吸附时，对同族化合物，一般分子量越大，极性越弱，吸附量就越大。 和离子交换不同，无机盐对吸附不仅没有影响，反而会使吸附量增大。因此用大孔吸附树脂时，不必考虑盐的存在，这也是大孔吸附树脂的优点之一。 选择适宜的孔径也很重要。溶质分子要通过孔道而达到树脂内部表面，因此吸附有机大分子时，孔径必须足够大，但孔径增大，吸附表面积就要减少。一般来说，孔径等于溶质分子的6倍比较合适。 溶液的PH值也会影响弱电解质的解离程度。因此也会影响其吸附量，如用HPD500树脂从废水中吸附酚时，选用pH 3.0要优于圆形出风口pH6.5。但如溶质是中性物质，则溶液的pH值当然没有影响，如吸附VitB12时，在pH 3.0、5.0、7.0下的吸附量几乎相等。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
大孔吸附树脂使用建议操作条件
大孔吸附树脂使用注意事项 1) 采销互联该树脂含水70%左右，湿态0℃以上保存。严防冬季将球体冻裂。 2) 该树脂物化性能稳定，不溶于酸、碱及有机溶剂，不降解，热失重温度266℃。 3) 树脂使用前，需根据使用要求，进行程度不同的予处理,是将树脂内孔残存的惰性溶剂浸除。树脂予处理方法是在提取器内加入高于树脂层10CM的乙醇浸渍4小时，然后用乙醇淋洗，洗至流出液在试管中用水稀释不浑浊时为止。最后用水反复洗涤至乙醇含量小于1%或无明显乙醇气味后即可用于生产。我厂药用树脂已经过了深程度处理，一般可直接用于生产） 4) 生产中建议树脂装填高度2米左右，吸附流速4-10米/小时(1-4BV/小时)。解吸剂可选用乙醇、甲醇、丙酮等。 5) 树脂强化再生方法： 当树脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染严重时需强化再生，其方法是在容器内加入高于树脂层10CM的3%-5%盐酸溶液浸泡2-4小时，然后进行淋洗通柱。继用3-4倍树脂体积同浓度的盐酸溶液通柱,然后用净水洗至接近中性；再用3%-5%的氢氧化钠溶液浸泡4小时。最后淋洗通柱,用同浓度的3-4倍树脂体积的氢氧化钠溶液通柱，最后用净水清洗至PH值为中性,备用。 离子交换树脂应用注意事项 1) 贮存运输 ① 应贮存在密封容器内，避免受冷或爆晒。 ② 贮存温度：4℃-40℃之间。 ③ 树脂贮存期为2年，超过2进化标记年复检合格方可使用。若发现树脂失水，不能直接向树脂中加水，应先加入适量浓食盐水，使树脂恢复湿润。 2) 预处理 树脂在运行前须按以下步骤，进行预处理。 ① 阳树脂的预处理 阳树脂预处理步骤如下： 首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止；最后，用5%HCl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。 ② 阴树脂的预处理 其预处理方法中的第一步与阳树脂预处理方法中的第一步相同；而后用5%HCl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。 3) 防止树脂污染 树脂污染有几种情况，一种为原水中有机物和胶体硅；另一种是重金属污染；还有一种是树脂本身长期运行中高分子裂解，造成破碎或交换容量下降，所以必须区别污染中毒的原因区别处理。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-22 19:41:50，感谢您对本站的认可！
本文链接：https://www.17tex.com/tex/4/263603.html
版权声明：本站内容均来自互联网，仅供演示用，请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系，我们将在24小时内删除。
| 留言与评论（共有 0 条评论） |
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议