本工程渠道衬砌均为C20砼U型渠，土方均为半挖半填工程。根据设计要求，在施工中严格按照土方工程的施工方案加以控制。 1）沟槽开挖回填
测量放样：在完成现场交桩后，及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量；与相邻合同段闭合。然后用经纬仪施放渠道中线桩，其精度应符合规范规定。 基底处理：清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表士，清除的腐殖士不得丢弃，均应整齐码放在两侧坡角外，待渠堤成型后，反回到渠堤边坡上。
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半挖半填段应将挖方边坡按1：0.5坡度控制，挖出的土方就近回填到两边渠顶，不足部分外运。
城市表层土壤重金属污染分析土料回填压实严格按照土方工程的施工方案加以控制。
整渠修面：人工对已夯填成型的断面进行最后整修。整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求，本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标。
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制作场地：在砼拌和场附近制作一块预制场地，场地经平整夯实后在其面浇一层5cm厚低标号砼，使其面平整坚实，在场地的四周开挖排水沟，以便排水。场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。来电显示电话机
U型构件的砼浇筑：采用强制性拌和机拌制干硬性砼。预制使用山东泰安生
珊瑚姜产的砼U型成型机，并利用U型成形钢模进行预制。在其强度达到一定要求时，才能脱模并进行养护，养护时间不少于14天。 预制构件的制作偏差：构件尺寸符合施工图纸要求，长度、横断面允许误差分别为±10mm、±5mm，构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。
注意事项：U型构件的预制工作必须在渠道开挖之前就要开始。以便及时安装。
合格标记：经监理人检查合格的预制构件应标有合格标志，并应标有构件的编号，制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的构件不得使用。
运输、堆放、吊运和安装
运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。
堆放：堆放场地也应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆放高度应考虑构件强度、地面耐压力，垫木强度及堆垛体的稳定性。
吊运：吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件面的夹角不得小于45度；起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。
3）U型槽安装固定
在开挖成型的槽底铺一层5cm厚的粗砂垫层，并拍平拍实。
在粗砂垫层上浇筑一层6cm厚的C10砼垫层。
安放U型槽时采用人工进行，将U型槽安放入基槽内，两边用粗砂均匀填筑，确保槽板安装稳固。
U型槽板安装应从低处向高处依序进行，严格控制槽板高程，确定流水坡度正确。每节U型槽采用二毡三油分缝。
各段槽板安砌完毕后，测量工程师应复核检查槽底标高及坡度是否符合要求。
1、U型渠购置与安装
（1）、其材料控制要求：
1）U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。
2）U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。耐酸碱保护膜
3）U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。
4）U型槽端面应平整并与其轴线垂直。
5）U型槽强度和尺寸应满足设计要求，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：
6）U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。
7）砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。
（2）、U型槽灌溉工程施工流程
施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收
（3）、U型槽灌溉渠施工方法
1）土方开挖
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